雷诺 D24 1699 使用粗糙表面球测试油漆的抗冲击性

雷诺 D24 1699 使用粗糙表面球测试油漆的抗冲击性

由法国汽车公司雷诺制定的“雷诺 D24 1699 油漆使用粗糙表面球的冲击强度”标准描述了一种确定砾石对车辆冲击效果的测试方法。

雷诺 D24 1699 使用粗糙表面球测试油漆的抗冲击性

该测试方法的目的是确定涂在任何基材上的油漆涂层的抗剥离性,最好由光滑的塑料材料制成。该测试方法应在构成漆膜的所有层上进行,但也可以对每一层独立进行,以确定每层的具体性能。

原则上,该测试包括将碳化硅涂层球扔到支撑件涂层的表面,重现与向车辆扔鹅卵石产生的表面损坏(剥落)相当的表面损坏(剥落)。

平均碎片尺寸是根据监管文件规定的特定子弹速度确定的。

这些测试中使用的设备的总体方案包含在标准附件(附件1)中。它的枪管内径为 3,5 毫米,子弹通过圆筒或任何合适的供弹系统供弹。为了限制由粗糙球摩擦引起的磨损,必须对主要元件(筒体、筒体、板)进行氮化。

该装置可以通过两个可调节的支撑垂直移动。球的弹出是使用压缩空气进行的,其压力可以通过配备控制压力表的压力调节器进行调节。使用光学装置来确定子弹离开枪管时的速度。试管底部由一个活动板用四个螺钉固定。该板放置在外壳中,可以改变子弹相对于测试件的撞击角度,并可能改变撞击点和武器枪管之间的距离(从 0 度到 90 度)。除非验证计划另有规定,撞击角度保持在45度,撞击点与枪管之间的距离保持在25厘米。用过的球被直接放入可拆卸的料斗中。简而言之,这些装置重现了碎石对车辆抛光或涂漆表面的撞击效果。

在校准这些装置时,会测量枪口出口处的发射速度。由于空气阻力而导致的减速被忽略。两个光电管间隔 25 毫米,±0,01 毫米,放置在枪管末端,它们的光束与球的轨迹相交。它们按照方案分别与低压恒压电源和时间计数器(光纤)相连。计时器以毫秒为单位显示球穿过两个光电管之间的距离所需的时间。所用的仪器显示球移动 25 毫米所需的时间(毫秒)。使用标准中给出的公式可以轻松计算出球的出口速度。

测试在室温下进行。安装试管时,将板设置为45度,并用螺钉将试件固定在该板上。将枪管置于水平位置,并调节其高度,以确保子弹撞击试管的上部。

筒体、板体和筒体上的孔是连通在一起的。调整压力以获得标准文件中设定的投影速度(最终的投影速度应等于设定速度加/减 5%)。

一颗子弹被放入装弹通道。在发射下一颗子弹之前,枪管会旋转一格。重复这两个过程,直到在待测试件上获得所需的冲击次数(至少 10 次)。为了消除两次射击重叠的风险,每次射击后枪管必须在垂直平面内移动约 4 毫米。

在处理测试样品时,将胶带逐渐贴到冲击区域,用手指摩擦,使胶带和油漆涂层之间没有气泡。最后,对胶带的整个表面施加均匀的压力。然后以 90 度角快速连续地撕下该丝带。

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