雷诺 D47 1035 橡胶和塑料 - 涂装

法国雷诺汽车公司制定的“雷诺 D47 1035 橡胶和塑料 – 涂装”标准描述了评估可能涂有油漆或清漆的橡胶和塑料在与染色产品或材料接触时所经历的染色和其他外观变化的程序。这些产品或材料可能包括：

• 液体：燃料、冷却剂、挡风玻璃清洗液等。
• 粘稠液体：粘合剂、油等。
• 膏剂：润滑脂、腻子、接缝膏等。
• 柔性固体：橡胶、塑料等。

原则上，待测材料（接收体）与在某些条件下可能被染色的材料（供体）接触。然后将产品暴露在紫外线 (UV) 光和可见辐射下，以评估光与染色的综合作用引起的外观退化。

测试中使用的设备或供体材料包括：移液管、干净的刷子、模板和厚度为1毫米至2毫米、外部尺寸约为25毫米×40毫米（底座约为30毫米×50毫米）的钢质平行六面体块。毫米，总质量为 500 克加/减 10 克过载）。

测试还利用设定温度为 80 度加/减 1 度的通风烘箱、400 瓦中压汞蒸气灯、灰度标尺、分光光度计和清洁液（水、95 度乙醇或其他不会损坏接收材料的挥发性溶剂）来评估损坏和污渍，其定义依据 Renault NF EN 20105-A02 和 Renault NF EN ISO 105 AO3 标准。

待测试的样品由受体材料的测试件或涂有产品的供体材料的测试件组成。

为了测试接收器材料，取两个至少 50 mm x 60 mm 的测试件，其表面平坦且尽可能平行。当接收器材料是柔性的（例如橡胶）时，这些测试件应放置在脱脂的钢板或铝板上。

在应用产品或供体材料期间，将上述测试件放置在水平支撑物上，使待检查的表面可见。按照标准中给出的样品，将产品或供体材料涂在测试件表面的大约一半上，如下所示：

• 流体液体：使用移液器
• 粘稠液体：用刷子，
• 糊状产品：使用模板
• 软固体：在每个试件上放置一块尺寸为 25 mm x 40 mm 的供体材料试件，如果厚度不均匀，则在质量块和试件之间放置一层几毫米厚的软质聚氨酯泡沫后，每个测试件被质量覆盖。

开始测试时，将测试件水平放置在烘箱中并放置70小时加/减1小时。从试管中除去产品或测试件的残留物，并使用一种适当的液体清洁相关部位。然后在标准附录中描述的条件下用灯照射试件22小时。所描述的热和辐射暴露条件可以被修改以满足常规控制的需要或再现某些特定的使用条件。测试报告中应注明可接受的条件。

然后，检查测试件与产品或测试件接触的区域是否沾色，并在雷诺 D15 1343 标准条件下使用灰度等级评价沾色区域与对照区域的颜色对比度。然后，使用雷诺D15 5083和雷诺D15 5084标准的测试方法测量色度差异，并根据雷诺D25 1413标准的测试方法评估亮度的变化，染色仅限于与发射器的接触区域并对该区域周围的横向迁移进行染色。

测试后，记录样品的灰度程度、材料的色光和亮度的差异、初始值与测试后的色度差异和变形。

除获得的结果外，测试报告还应包括：

• 该方法参考
• 产品或供体材料和受体材料的参考
• 供应商名称
• 产品或供体材料的应用方法
• 方法中未指定的操作细节以及可能影响结果的可能事件

在为各行业企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中，我们的组织还提供“雷诺 D47 1035 橡胶和塑料 - 涂装”标准中定义的测试服务，拥有训练有素的专家人员和先进的技术设备。