GMI 60246 特定力作用下蜂巢彈性體壓縮性的測定

GMI 60246 特定力作用下蜂巢彈性體壓縮性的測定

由通用汽車國際公司 (GMI) 開發的「GMI 60246 特定力下蜂窩彈性體壓縮性能測定」標準是一種材料測試方法,用於評估蜂窩彈性體材料在特定載荷下的壓縮性能。此標準主要用於評估汽車零件中使用的泡棉彈性體材料(例如墊片、密封件、隔振器、襯墊和緩衝元件)的變形性能。

GMI 60246 特定力作用下蜂巢彈性體壓縮性的測定

蜂窩狀彈性體,包括發泡橡膠和彈性泡沫,因其具有以下特性,被廣泛應用於汽車領域:

  • 噪音和振動隔離
  • 防水、防塵、密封。
  • 能量吸收
  • 緩衝和舒適
  • 隔音
  • 各部件之間的尺寸平衡。

然而,這些材料在持續或反覆壓縮下會改變其厚度和剛度。 GMI 60246 標準旨在建立一種一致且可重複的實驗室方法,用於測量蜂窩狀彈性體在特定力作用下的壓縮量。這使得供應商和工程師能夠比較不同材料,並驗證所製造的零件是否符合通用汽車的設計要求。所述測試方法提供以下資訊:

  • 可壓縮性
  • 承載能力
  • 材料的軟硬度
  • 壓力下的尺寸穩定性

GMI 60246 標準適用於以下類型的多孔彈性體材料:

  • 柔性聚氨酯泡沫
  • 閉孔彈性體
  • 開孔彈性體泡沫
  • 泡沫橡膠
  • 彈性密封材料
  • 用於汽車內裝和車身的緩衝泡棉。

這些材料在汽車產業的典型應用包括:

  • 門封條
  • 引擎蓋密封墊
  • 行李封條
  • 暖通空調密封泡沫
  • 儀表板墊
  • 防震墊
  • 隔音材料
  • 座椅緩衝層
  • 天花板磁磚
  • 絕緣墊

在測試過程中,首先製備特定尺寸的試樣,加載前測量其厚度,然後使用壓縮試驗機施加特定的壓縮力,測量壓縮後的厚度,並根據厚度變化計算壓縮係數。結果顯示了材料在標準條件下的壓縮響應。

測試中使用的主要設備包括:

  • 萬能試驗機或壓縮試驗機
  • 平行壓縮板
  • 厚度測量裝置
  • 力測量系統
  • 環境調節室(如有指定)

設備必須對樣品表面施加均勻的力。

典型的評估包括以下:

  • 測試前對樣品進行預處理。
  • 測量初始厚度。
  • 將樣品放置在壓縮板之間的中心位置。
  • 施加規定的壓縮力。
  • 必要時托住重物
  • 測量壓縮厚度
  • 計算壓縮性

通常需要對多個樣本進行測試以提高統計可靠性。

影響材料可壓縮性的因素很多,包括:

  • 泡棉密度
  • 細胞結構
  • 細胞大小
  • 彈性體配方
  • 硬度
  • 溫度
  • 老化
  • 吸濕
  • 生產過程

由於這些變數會對結果產生顯著影響,因此標準化測試至關重要。

此測試方法主要檢測以下內容:

  • 樣本量
  • 調節要求
  • 施加的力
  • 壓縮時間
  • 測量方法
  • 報告格式

關鍵參數如下:

  • 施加的力:載重表示材料在車輛使用過程中所受到的機械應力。
  • 壓縮撓度:這描述了由施加的載荷引起的變形量。
  • 恢復性能:移除外力後,還可以評估材料恢復到原始厚度的能力。

可壓縮性至關重要的主要部件包括:

  • 門封條:防止水和噪音進入。
  • 座椅泡棉:提供舒適性和支撐性。
  • 儀表板隔音墊:減少振動和噪音。
  • 地毯襯墊:改善隔音性能。
  • 氣密條:保持密封壓力。

壓縮性直接影響車輛質量,因為它會影響以下方面:

  • 密封效果
  • 風聲
  • 漏水
  • 安裝力
  • 和諧與工藝
  • 乘客舒適度
  • 隔振
  • 持久耐用

材料堆積過緊會失去密封性能,而材料過於堅硬則會使組裝困難或產生過大的閉合力。

採用 GMI 60246 標準有下列幾個優點:

  • 一致的材料評估
  • 可比較供應商結果
  • 品質控制得到改進。
  • 更優的材料選擇
  • 工程規範的驗證
  • 降低生產批次間的差異。

採用所述方法評估的資料如下:

  • EPDM海綿橡膠
  • 蜂窩狀矽橡膠
  • 氯丁橡膠泡沫
  • 聚氨酯彈性體泡沫
  • 微孔彈性體
  • 汽車密封型材

GMI 60246 標準中所述的測試方法是基於測量多孔彈性體樣品在施加特定壓縮力時的厚度減少量。測試前,首先需要用多孔彈性體材料製備測試樣品。典型要求如下:

  • 材料類型:多孔彈性體、泡棉、橡膠狀多孔材料。
  • 樣品形狀:通常為扁平狀、長方形或圓形樣品。
  • 定義厚度:測試前測量。
  • 調節:樣品在測試前需在特定的實驗室條件下進行調節。調節非常重要,因為泡沫材料會受到以下因素的影響:
    • 溫度
    • 也不
    • 老化史
    • 表情包內容

壓縮前,

  • 測量樣品厚度(原始厚度)。
  • 測量過程中不會對材料造成變形。
  • 該值保存為初始大小。此值用作壓縮計算的參考值。

將試樣置於兩塊平行壓縮板之間。試驗機施加設定的力。測量壓縮後的厚度。測量的關鍵參數包括:

  • 施加的力
  • 原始厚度
  • 壓縮厚度
  • 壓縮變形

GMI 60246 標準的主要結果是負載下的厚度減少量。

在載重-壓縮曲線法中,對於某些應用,此測試可以記錄以下各項之間的關係:

  • 施加的力
  • 壓縮位移

由此得到載重-應變曲線。此曲線提供以下資訊:

  • 材料硬度
  • 柔軟度
  • 能量吸收
  • 支援功能

曲線越陡峭,表示材料越硬;曲線越平緩,表示材料越軟。

在回彈試驗(彈性回彈試驗)中,移除外力後,讓樣品恢復原狀,測量最終厚度,並評估永久變形。這可以評估彈性體的:

  • 無論它是否已恢復原狀,
  • 它決定了它是否會一直保持壓縮狀態。

根據材料應用情況,GMI 60246 標準測試可以與老化和環境調節測試結合(如果需要):

  • 熱老化:評估暴露於高溫後的變化。
  • 濕度調節:評估濕度的影響。
  • 壓縮老化:評估恆定載重下的長期變形。

GMI 60246 測試報告通常包含以下內容:

  • 材料描述
  • 樣品尺寸
  • 初始厚度
  • 施加的力
  • 壓縮厚度
  • 壓縮變形
  • 恢復行為
  • 測試溫度
  • 適應期

簡而言之,GMI 60246 標準中所述的測試方法可以幫助通用汽車評估蜂窩彈性體材料是否能夠承受以下車輛使用條件:

  • 來自裝飾部件的持續壓力。
  • 門窗密封力
  • 座位裝載
  • 振動和衝擊條件

材料過度壓縮變形會導致以下問題:

  • 密封失效
  • 噪音增加
  • 點選
  • 內部組件相容性差
  • 耐力下降

因此,GMI 60246 標準提供了一種標準化的方法來比較彈性體材料,並確保供應商提供的品質一致。

多年來,憑藉我們經驗豐富的專業團隊,我們始終專注於客戶需求,提供先進的測試服務,並協助客戶建立、實施和改進管理系統。在此框架下,我們也提供符合GMI 60246標準的測試服務。

Whatsapp