
由美國電動車 (EV) 製造商和汽車技術公司 RIVIAN 制定的「RIVIAN RMS.7002 粉末塗料材料規範」標準,描述了車輛用粉末塗料及其加工特性。

粉末塗料由乾燥塗覆的非揮發性組分組成,透過加熱或輻射使其黏合在一起,形成連續的熔融膜,用於保護或裝飾用途。本標準規定了粉末塗料應用的最低性能要求。這些要求取決於粉末塗料的塗覆位置和功能,可以單獨使用,也可以與電鍍、底漆、轉化塗層、鍍鋅或面漆等工藝組合使用。
Rivian 的 RMS 標準是內部工程標準。它們通常包括以下內容:
RMS.7002 標準用於定義下一代平台所用材料、組件或系統的要求。此標準確保所有供應部件的一致性、安全性和效能。
RMS.7002 標準通常包括以下要求:
這些要求確保材料能夠承受電動車的實際運作條件。
電動車的設計考慮到了各種氣候條件,因此其材料需要能夠長期保持性能。
這些措施確保所有供應商以一致且可重複的方式驗證材料。
這與現代電動車架構相容,因為在現代電動車架構中,電池的安全性和效率至關重要。
RMS.7002 標準中的要求定義在以下幾個標題下:
RMS.7002 標準中的效能要求列於以下幾個標題下:
例如,就外觀而言,塗層表面必須光滑連續,且無氣泡、分離、凹坑、結節、流掛和污染。應使用肉眼及10倍光學顯微鏡進行目視檢查。 A級表面外觀必須經Rivian公司批准。
塗層厚度應在 40-100 微米範圍內,除非原料供應商另有建議或 Rivian 另行批准。初始鑑定時,必須定義厚度範圍,包括最大值、最小值和目標值,用於生產品質控制。測量方法應依照 ISO 1463 標準進行切片。
關於固化狀態,粉末塗層的固化狀態必須作為批次品質和認證控制的一部分進行驗證。雙溶劑擦洗法可作為固化狀態驗證方法。此方法包括用溶劑潤濕一塊白色柔軟的棉布(紗布或醫用紗布),然後用手指用力以畫圈或來回的方式擦拭塗層表面,批次驗收需擦拭10次,認證需擦拭50次。認可的溶劑包括乙酸正丁酯、甲基乙基酮和甲基異丁基酮。經Rivian批准,也可使用其他溶劑。
RMS.7002 標準之所以被認為重要,主要原因如下:
Rivian RMS規範通常是對ISO(國際標準化組織)、ASTM(美國材料與試驗協會)和SAE(美國汽車工程師協會)等全球標準的補充,但並非取代它們。此外,Rivian也針對其車輛平台製定了專門的附加要求。
RMS.7002 標準通常適用於以下情況:
這些是電動車設計的關鍵領域,尤其是在耐用性和安全性方面。
總而言之,RMS.7002 標準是 Rivian 專有的材料或組件規範,旨在確保其車輛使用高品質、可靠且安全的材料。該標準在供應商合規性、產品一致性以及特定車型的整體性能方面發揮重要作用。
多年來,憑藉我們經驗豐富的專業團隊,我們始終專注於客戶需求,提供先進的測試服務,並協助客戶建立、實施和改進管理系統。在此框架下,我們也提供符合RIVIAN RMS.7002標準的測試服務。
