三菱 ES-X64304 防腐蠟 - 腐爛,不超過

三菱 ES-X64304 防腐蠟 - 腐爛,不超過

三菱汽車公司製定的標準《三菱ES-X64304防腐蠟-防腐、超限》描述了在封閉空間、重疊處以及防腐性能特別高的場所使用防腐蠟的要求是必需的。這種材料不應應用於塑膠部件可能粘附到設計表面的區域。

三菱 ES-X64304 防腐蠟 - 腐爛,不超過

根據標準中給出的表格,蠟分為兩種類型: I-1 適用於日本製造的車輛。 I-1 也適用於其他車輛,但如果供應困難,可以適用 I-3。

防腐蠟的種類如下:

  • I-1 阻燃
  • I-3 標準

防腐蠟必須符合標準中表中所示的要求,基礎是:

  • 蠟的特性
    • 閃點(I-1 型必須為 40 度以上,I-3 型必須為 35 度以上)
    • 粘性 (依照雙方協議) 必須是)
    • 磁導率 - 方法 A(I-1 型必須為 10 毫米以上,I-3 型必須為 30 毫米以上)
    • 滲透率-方法B(必須依照雙方協議)
    • 乾燥時間(I-1 型最長為 12 小時,I-3 型最長為 1 小時)
    • 不揮發(重量百分比)(必須按照雙方協議)
    • 儲存穩定性(必須按照雙方協議)
  • 塗層性能
    • 有害物質(必須符合ES-X56901標準)
    • 外觀(塗膜應連續,無氣泡、針孔及類似缺陷)
    • 耐鹽霧(測試板必須無紅銹)
    • 耐濕性(測試板必須無紅鏽)
    • 塗膜染色(應無明顯染色)
    • 塗層厚度限制(I-1 型為 50 µm 以上,I-3 型為 10 µm 以上)
    • 下垂(對於 I-1 類型,最長必須為 10 秒)
    • 二次下垂(無下垂)
    • 橡膠相容性(必須無裂痕、黏性、氣泡和類似缺陷)

除非另有規定,標準測試條件應為溫度 23 度正負 2 度、相對濕度 50% 正負 5%(室溫)。

一般情況應重複試驗3次,試驗結果應符合本規定。應報告最差值。

所有性能規格測試的測試板應採用冷軋鋼製成,尺寸約為 70 x 150 x 0,8 mm。測試板表面必須用溶劑脫脂。然後,測試板必須塗上覆蠟,塗層厚度達到規定要求。除非另有規定,塗層厚度應符合標準中給出的表格。具體而言,I-1型測試板的乾塗層厚度為 50 ± 10 µm,I-3 型測試板的濕塗層厚度為 25 ± 3 µm。

當應用「測試方法-蠟性能」時,閃點必須符合表中所示的標準:

  • ISO 1 或 JIS K 3679-2265 I-2 型快速平衡法
  • ASTM D 3 或 JIS K 56-2265 I-1 型標記閉杯法

黏度必須符合 ISO 2555 或 JIS K 7117-1 標準。轉速應為 30 rpm,浴溫為攝氏 20 ± 2 度,凝固時間為 30 分鐘。

滲透性,

  • 方法A:準備如圖所示的樣品並水平放置。然後將4毫升蠟放在夾具上。測量間隙中的穿透長度。
  • 方法B:如果無法準備如圖所示的測試夾具,請諮詢有關方面,使用另一圖所示的測試夾具從頂部滴下2毫升蠟,新舊材料之間的滲透長度為比較的。

依標準準備試板,確定乾燥時間。然後,測量表面在室溫下硬化所需的時間。表面硬化定義為當用手指觸摸表面時蠟不會轉移到手指上。

非揮發性必須符合 ISO 3251 或 JIS K 5601 1-2 標準。加熱溫度應在105-110度之間,加熱時間應為3小時。

為了儲存穩定性,測量黏度後,將約500克蠟放入密封盒中,並將密封劑置於40度正/負2度的恆溫室中336小時。然後調節調節溫度並再次測量黏度。計算老化前密封劑黏度的變化率。

當應用「測試方法-塗層規範」時,目視檢查依照標準塗有蠟的測試板的缺陷。

耐鹽霧性能必須符合ISO 9227或JIS Z 2371標準。鹽霧試驗後,檢查試驗板是否有紅銹腐蝕。

為了防潮,將測試板暴露在防潮坑中。然後目視檢查測試板的腐蝕。測試條件如下:

  • 對於 I-1 型,溫度為 50 度±2 度,相對濕度為 98%±2%,測試持續時間為 480 小時。
  • 對於 I-3 型,溫度為 50 度±2 度,相對濕度為 98%±2%,測試持續時間為 240 小時。

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