GMW 14162 耐人工風化色牢度

通用汽車全球公司 (GMW) 制定的「GMW 14162 人工耐候性色牢度」標準描述了一種用於評估汽車內裝材料對人工耐候性的測試方法。

本標準採用氙弧光源模擬汽車材料在車內可能遇到的陽光、高溫和高濕環境的影響。除了色牢度外，該方法還用於評估材料在模擬陽光下長時間暴露造成的性能退化。

車輛內裝材質會不斷透過擋風玻璃和車窗暴露在太陽輻射下。隨著時間的推移，這種暴露會導致：

• 顏色褪色
• 黃
• 變黑或變色
• 失去光澤
• 表面降解
• 開裂或脆性
• 外觀變化
• 塗層和聚合物的降解

GMW 14162 標準提供了一種受控的實驗室方法來加速這些效應。

人工磨損是指在可控的環境條件下加速材料暴露，以模擬自然磨損的關鍵特徵。在GMW 14162標準中，主要輻射源是氙弧燈。測試環境還可能包括高溫、高濕以及交替的光照/黑暗週期。其目的並非僅是將材料暴露於紫外線下。該測試旨在模擬車輛內部可能出現的各種環境應力。這對於內裝部件尤其重要，因為暴露在陽光下的表面溫度可能遠高於車廂內的環境溫度。

GMW 14162 標準定義了四種可能的暴露方法。這些方法的主要差異在於輻射波長、溫度以及樣品是否暴露於交替的光暗環境中：

• 方法A：明暗交替曝光：本方法採用明暗交替曝光，特定的黑場標準溫度約為攝氏100度，控制點為420奈米。本方法基於ISO 105-B06標準曝光條件3。當需要研究材料在輻射和高溫下的性能時，此方法非常有效。
• 方法 B - 僅光照：此方法採用約 100 度的持續光照，輻射波長控制在 300-400 奈米範圍內。此方法也基於 ISO 105-B06 標準第 3 號曝光條件。由於沒有暗期，此方法特別適用於需要持續輻射照射的情況。
• 方法 C：僅高溫光照：此方法將指定溫度提升至約攝氏 115 度，同時保持輻射波長在 300-400 奈米範圍內。此方法符合 ISO 105-B06 標準第 1 項暴露條件。由於溫度較高，方法 C 比方法 B 具有更嚴重的輻射/熱暴露，對於預期暴露於高太陽輻射的材料而言，其影響可能更為顯著。
• 方法 D 明暗交替曝光：此方法採用交替明暗曝光，曝光溫度約 89 度，輻射波長控制在 340 nm。此方法基於 ISO 105-B06 曝光條件 5，並與 SAE J1885/SAE J2412 系列標準相關，SAE J2413 為其補充標準。方法 D 對於汽車內裝耐候性測試項目尤其重要，並且仍列於通用汽車認可的實驗室能力清單中。

氙弧燈防風雨室產生輻射，旨在重現自然陽光的光譜特性。本設備監測以下參數：

• 輻射強度
• 光譜分佈
• 暴露溫度
• 指定地點的相對濕度或水分狀況。
• 明暗序列
• 接觸時間

商用氙弧耐候性測試系統明確將GMW 14162標準列為其可執行的汽車測試方法之一。因此，實驗室設備需要根據所要求的特定測試方法進行適當配置。

GMW 14162 標準專門適用於汽車內裝材質。經認可的汽車實驗室已將該標準應用於以下材料：

• 塗層紡織品
• 塑膠卷材產品
• 皮革
• 皮革纖維片
• 塑料
• 彈性體
• 薄膜/箔
• 紡織品
• 線程

典型的汽車應用包括：

• 儀表板裝飾
• 門飾材料
• 室內裝潢材料
• 天花板織物
• 扶手套
• 裝飾膜
• 內裝塑料
• 塗層織物
• 合成皮革
• 聚合物組分

特定材料、暴露方法、持續時間和驗收標準通常取決於相關的材料規格或組件要求。

GMW 14162 標準的主要目標之一是確定材料在加速老化測試後是否能保持其色彩和外觀。典型的評估包括：

• 顏色變化：將曝光後的樣品與未曝光的參考樣品進行比較。可使用儀器顏色測量來評估這些變化。
• 外觀：對樣品進行以下方面的檢查：
  • 衰落
  • 黃
  • 染色
  • 變色
  • 地表變化
  • 材料降解
• 該測試還可以揭示以下列出的身體缺陷：
  • 開裂
  • 脆弱性
  • 表面降解
  • 塗層完整性喪失
  • 其他可見的衰老跡象

總之，GMW 14162 標準不僅僅是一項簡單的褪色測試，它還可以用於評估人工老化/劣化情況。

GMW 14162 標準至關重要，因為汽車內裝材料必須在車輛的整個使用壽命期間保持其外觀和功能完整性。全新時看起來完美的材料，長時間暴露於陽光下後，可能會顯著劣化。例如，儀表板材料最初可能呈現令人滿意的深色。然而，在長時間暴露於陽光下後，它可能會變淺、呈現棕色或黃色，或出現表面降解。

根據GMW 14162標準進行的測試，使製造商能夠在量產車輛投放市場之前發現這些問題。這些測試的主要優點如下：

• 材料選擇：幫助工程師比較不同的材料和塗層。
• 供應商資格：材料供應商需證明其符合通用汽車公司的要求。
• 耐久性評估：加速耐候性試驗提供有關抵抗環境老化能力的資訊。
• 外觀控制：有助於防止出現不可接受的褪色和變色。
• 產品開發：在開發過程中可以發現並改進配方中的不足之處。
• 品質保證：生產材料可能會定期接受測試，以驗證其性能的穩定性。

多年來，憑藉我們經驗豐富的專業團隊，我們始終專注於客戶需求，提供先進的測試服務，並協助客戶建立、實施和改進管理系統。在此框架下，我們也提供符合GMW 14162標準的測試服務。