Suzuki SES D 2203 噴漆代碼

Suzuki SES D 2203 噴漆代碼

由日本汽車製造商鈴木公司製定的「鈴木SES D 2203塗裝規格」標準屬於鈴木工程標準範疇,定義了主要用於防腐和裝飾目的的母材塗裝規格。但以下影片不受此限制:

Suzuki SES D 2203 噴漆代碼

  • 真空蒸發鍍膜用漆膜
  • 用於定向反射或螢光的染料膜
  • 具有較高耐熱性的漆膜
  • 隔音漆膜
  • 電氣絕緣漆膜

本標準中定義的外觀等級標準有時會在其他標準和圖紙中指定,作為成品表面的基礎,例如母材以外的油漆和塗層。

漆膜的物理性能應符合標準中表格中關於耐腐蝕性能的規定。

外觀等級應符合「碳弧燈風阻測試儀工作條件」表格的規定,但對於摩托車和全地形車,外觀等級應符合 SES D 2223 標準。

在決定油漆時,漆膜物理性質和外觀程度的組合應符合「耐鹼性試驗條件」表的規定。

正式圖面或其他中塗裝展示方式應為:圖片、色標、漆膜物理性能、外觀程度。當圖面中規定了外觀等級和目標表面時,設備外觀品質的顯示方法應符合SES D 2219標準。

漆膜測試方法在空氣流動最小、避免陽光直射、無熱、氣體、蒸氣、灰塵和其他可能影響測試結果的物質的地方進行。如果塗層表面被污染,可用布(沾有汽油)擦拭以去除黏附的油。檢測所使用的材料、儀器和試劑必須符合日本業界標準。用於測試的零件應取自根據給定的塗裝規格(母材調理、預處理、塗裝工藝、塗層厚度)製造的成品。如果由於其尺寸、形狀或品質而無法正確插入測試設備,則必須在使用前將其切割成合適的尺寸。任何可能影響測試結果的暴露的母材金屬(例如在切割部分、有效表面周圍或背面)都應由相關方協商後採用在測試條件下保持不變的覆蓋物進行遮蓋。如果供應商和買方雙方同意使用樣品,則應使用與零件相同的材料和油漆來生產樣品。乾燥和固化後,用於測試的部件應在測試前保留「根據塗料類型和應用方法保留的時間」表中指定的時間。根據經驗,表格顯示溫度為 20 度±2 度、濕度為 65%±5% 時的最短分離時間。

外觀檢查時,底色應為無彩色(約為JIS Z 8721標準規定的N5灰色)。透過毛玻璃板發射的任何光(螢光或漫射日光除外)都可用於在有效表面測量時提供約 300 lx 的均勻照明。目視檢查樣本的顏色和光澤,以及是否有傷痕、鑿痕、砂紙痕跡、顆粒和氣泡,距離約為 50 厘米(SS 級為 30 厘米,橘皮、粗糙的砂紙痕跡)。如有需要,由供需雙方協商準備邊境樣品。

本標準描述了用於漆膜檢查的以下測試方法:

  • 耐腐蝕試驗:用切割刀片在有效表面上切割十字划痕,深度達到母材,然後對樣品進行JIS Z 2371標準中規定的鹽霧試驗,試驗時間如表所示。取出樣本並用水清洗,然後​​放置在室內兩小時。將 JIS Z 1522 標準規定的 12 毫米寬的透明膠帶貼在刮痕處,並確保其完全附著在刮痕上。隨後立即將膠帶撕下,保持膠帶邊緣與塗層表面成直角。檢查總寬度為 3 毫米的塗層表面(不包括距離刮痕約 6 毫米的部分),是否有磨料、氣泡、剝落和塗層軟化。對於距離孔或邊緣約 3 毫米內的零件以及難以切割劃線標記的螺紋或成品零件,測試方法應由供應商和購買者雙方協商確定。
  • 加速風化試驗:使用碳弧燈對樣品進行加速風化試驗,試驗時間請參閱表。將黏附物質從塗層表面擦去,並檢查樣本的黏著性以及是否有生鏽、裂縫、氣泡和剝落。採用碳弧燈的耐候試驗機應依表中規定的條件操作。如果樣品變色,則用蠟拋光其表面,並檢查色差和光澤保持率。
  • 耐水性試驗方法:將樣品依表中規定的條件浸入蒸餾水或去離子水中並取出,靜置一小時。然後,檢查有效表面是否有氣泡、剝落、裂縫、皺紋、生鏽、光澤變化和油漆軟化。
  • 耐濕性試驗方法:將樣品在表中規定的條件下放置於氣泡箱(JIS K 5600-7-2標準中規定的旋轉濕度室)中。取出樣品並放置兩小時。然後,檢查有效表面是否有氣泡、剝落、裂縫、皺紋、生鏽、光澤變化和油漆軟化。
  • 耐油性試驗方法:將試樣依表中規定的條件浸入油中後取出,再用沾有汽油的脫脂棉擦去油污。此外,樣本還要在裡面放置一個小時。然後檢查受影響的表面是否有氣泡、剝落、裂縫、皺紋和軟化油漆。測試油由供需雙方協商選定。
  • 耐汽油性試驗方法:將樣品在室溫下浸入普通汽油中,依照表中規定的時間取出,在室內放置兩小時。然後檢查受影響的表面是否有氣泡、剝落、裂縫、變色和油漆軟化。
  • 耐鹼性試驗方法:樣品依照「耐鹼性試驗條件」表中規定的條件進行試驗後,用水沖洗並在空氣中放置一小時。然後檢查受影響的表面是否有氣泡、剝落、裂縫和軟化油漆。
  • 耐酸性試驗方法:樣品依照「耐酸性試驗條件」表中規定的條件進行試驗後,用水沖洗並在空氣中放置1小時。然後檢查受影響的表面是否有氣泡、剝落、裂縫和軟化油漆。

該標準還描述了以下測試方法:

  • 鉛筆硬度測試
  • 光澤度測試
  • 附著力測試
  • 耐衝擊試驗
  • 漆膜厚度測試

我們的組織多年來一直致力於透過廣泛的測試、測量、分析和評估研究為各行各業的企業提供支持,擁有強大的員工隊伍,密切關注世界科學技術領域的發展並不斷完善自己。在此背景下,也依照「鈴木SES D 2203塗裝規格」標準為企業提供檢測服務。

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