Volvo STD 5741-103 鋁陽極氧化（塗層）

由沃爾​​沃汽車公司製定的《Volvo STD 5741-103鋁的陽極氧化（塗層）》標準規定了鋁陽極氧化塗層的通用規範。該標準定義了鋁陽極氧化塗層的特性，列出了檢查特性的測試方法，規定了最低性能要求，提供了適合陽極氧化的鋁等級的信息，並解釋了預處理對於提供成品所需外觀或紋理的重要性。

本標準主要適用於以鋁為陽極，透過電解氧化製程在鋁上形成的氧化鋁塗層。

以下內容不在本標準的範圍內：

• 阻擋層型無孔氧化物塗層
• 氧化物塗層專門用於準備基材，以便隨後應用有機塗層或金屬電鍍
• 「硬質陽極處理」塗層，主要用於工程用途，其主要特性是耐磨損

就本標準而言，下列定義適用：

• 鋁：鋁和鋁基合金。
• 陽極氧化鋁：具有陽極氧化塗層的鋁。它是透過電解氧化過程生產的，其中鋁的表面被轉化成具有保護、裝飾或功能特性的塗層，通常是氧化物。
• 彩塗鋁：表面有陽極氧化膜，用吸水模具著色的鋁。
• 綜合彩色塗層：使用適當的（通常為有機酸基）電解質對鋁進行塗層，在某些鋁合金上塗層過程中會產生彩色氧化物塗層。
• 電解著色：透過在多孔結構中電解沉積金屬或金屬氧化物對陽極氧化塗層進行著色。
• 亮光陽極鋁：以高鏡面反射率為主要特徵的陽極鋁。
• 裝飾塗層：以具有均勻或美觀的裝飾表面為主要特徵的塗層。
• 建築塗料：用於永久性、外部和靜態的建築表面塗層，外觀和壽命都很重要。
• 封孔：鋁材塗裝後，對陽極氧化膜進行水化處理，以減少膜層的孔隙或吸收能力。
• 關鍵表面：零件上已經或將要塗上塗層的部分，該塗層對於適用性或外觀至關重要。
• 測量面積：單次測量的有效表面積。對於以下方法，測量區域定義如下：
  • 對於分析方法，去除塗層的區域
  • 對於陽極溶解法，電解池密封圈所包圍的區域
  • 對於微觀方法，只需進行一次測量
  • 對於非破壞性方法，探測區域或影響讀數的區域。

大多數形式的鋁都可以進行塗層，但外觀、顏色、最大塗層厚度、反射率、耐磨性、耐腐蝕性和導電性的結果差異很大。對於用於一般工程目的的許多鋁材來說，塗層的保護價值非常出色，但是為了外觀的均勻性或其他特殊效果（例如光澤的表面），已經生產出特殊等級的鋁材，其中嚴格控制化學成分和冶金實踐，結合高標準的表面質量和特殊的製造程序，以提供對陽極氧化的保證反應。這些產品很難進行分類，因為公司已經開發了自己的產品線來滿足特定行業或客戶的需求，並且各個類別之間沒有明確的分界線。

以下列出的等級僅供一般指導，並基於鋁的最終用途：

• 建築品質等級的半成品在塗層工藝後，從至少 3 公尺的距離觀看時會呈現出非常光滑的外觀。經過塗層處理後，同一材料的不同批次之間以及相同材料的不同形式之間在外觀和顏色上可能會存在一些差異。有時，透過仔細觀察或從某些視角觀察，可以觀察到亮度、條帶、條紋和其他視覺偽影的差異。這些不會影響塗層的品質。
• 裝飾品質等級的半成品從 0,5 公尺的距離觀看時具有特別均勻的外觀。根據材料和陽極氧化工藝，表面可以是啞光、光澤或半漫射，但保證沒有缺陷。
• 光亮陽極氧化級材料通常基於高純度（99,7%）錠金屬或極高純度（99,99%）鋁。塗層後可採用特殊的機械、化學或電化學處理來獲得高度拋光或鏡面般的表面。
• 許多等級的鋁都屬於一般工程品質等級。它可以透過模製提供具有良好保護價值的連續塗層。但外觀方面沒有任何保證。

本機構已為不同行業的企業進行了多項測試、測量、分析和評估研究，並憑藉訓練有素的專業人員和先進的技術設備，提供「Volvo STD 5741-103 鋁陽極氧化（塗層）」標準中定義的測試服務。