現代 MS 210-05 模壓塑料零件 - 內部使用

現代汽車公司製定的現代 MS 210-05 標準描述了確定機動車輛內部使用的模製塑料材料性能的要求，並定義了測試方法。

用於汽車內飾的最有效和流行的塑料成型類型是：擠出成型、壓縮成型、吹塑成型、注塑成型和滾塑成型。

• 通過擠出成型，熱熔塑料通過成型孔擠壓形成細長的塑料片。
• 在壓縮成型方法中，它涉及將原料液體塑料倒入加熱的模具中，然後將其壓縮在一起以形成所需的形狀。 整個過程的高溫為最終產品提供了良好的強度。
• 在吹塑方法中，特殊的塑料零件是中空的和薄壁的。 當塑料零件必須具有均勻的壁厚時，這種方法是理想的。
• 注塑成型與擠出成型非常相似。 這裡的不同之處在於，通過注塑成型，熔融塑料直接注入定制模具中。 注射是在高壓下進行的，因此模具被填充並製成固體零件。
• 旋轉成型方法包括將樹脂或液體放入模具內，然後高速旋轉。 然後液體均勻地覆蓋模具的整個表面，形成所有壁厚相等的中空部件。 這種方法在材料方面非常有效，更加經濟環保。

模壓塑料零件測試是汽車零件開發中不可或缺的一步。 可靠的測試結果使製造商能夠開發和分析零件。

成型工藝用於製造大量汽車零件，所進行的測試確保零件符合要求的標準和規範。 由塑料製成的各種形狀的主要汽車零部件包括：前照燈環繞件、旋鈕、門把手和麵板、天窗、風扇、冷卻部件、擋泥板、保險槓和格柵、輕質外殼、車輪裝飾和儀表板面板。

在為各行各業的企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究中，我們的組織還提供現代 MS 210-05 標準範圍內用於汽車內飾的模壓塑料材料的測試服務，其訓練有素的專家人員和先進的技術設備。