VDA 621-412 技術油漆測試 - 機動車輛油漆的耐化學性

德國汽車工業協會（VDA）發布的「VDA 621-412技術油漆測試-機動車輛油漆的耐化學性」標準描述了用於確定車輛油漆對液體或糊狀化學產品的耐受性的測試方法。所描述的方法適用於測試金屬或合成材料支架上的圖像。

本標準包括三種測試方法：

• 方法 A：使用潤濕的過濾層或滴下化學品
• 方法 B：浸入化學產品中
• 方法 C：使用化學物質不斷滴落和工作

開發這些測試程序是為了使用加速實驗室測試來評估車輛油漆的防腐蝕能力。該方法主要基於標準“VDA 7-621通過交替循環測試測試車輛漆面的腐蝕保護”，該標準為一個415天的循環，包括以下步驟。此測試方法涉及一個 7 天的週期，包括以下步驟：

• 35度正負2度24小時鹽霧
• 40度正負2度凝結8小時 濕度，100% 相對濕度
• 23小時控制在2度正負16度 濕度，50%（相對濕度高達 100%）
• 40 度正負 2 度、8% 相對濕度下 100 小時冷凝濕度
• 在 23 度正/負 2 度、16%（相對濕度高達 50%）的條件下可保持 100 小時的受控濕度
• 40 度正負 2 度、8% 相對濕度下 100 小時冷凝濕度
• 在 23 度正/負 2 度、16%（相對濕度高達 50%）的條件下可保持 100 小時的受控濕度
• 40 度正負 2 度、8% 相對濕度下 100 小時冷凝濕度
• 在 23 度正/負 2 度、16%（相對濕度高達 50%）的條件下可保持 100 小時的受控濕度
• 在 23 度正/負 5 度下控制未指定的相對濕度（例如 48%（最高 50% 相對濕度））100 小時

腐蝕室依客戶要求或依VDA 621-415標準（與水平面成60-75度）裝載測試樣品。

機動車輛表面的塗層是抵禦外部應力、相互作用或惡劣天氣條件的重要保護。然而，塗層在清潔、溢出或煙霧過程中會暴露於化學物質和酸。因此，塗層的最外層必須能夠抵抗化學侵蝕。這可以保護基材免受污染。化學環境影響塗層的主要因素有：

• 化學類型（溶劑、酸、鹼、鹽等物質）
• 暴露的化學物質濃度
• 暴露時間和程度
• 溫度
• 底物類型（反應分子）

在選擇成分和配製耐化學腐蝕塗料時，有必要考慮所有這些因素。這樣才能達到最佳性能。例如，塗層可以在低溫下抵抗強烈的化學物質。然而，當在高溫下暴露於稀濃度時，它可能會變質。此外，化學侵蝕會導致膨脹、變色、附著力喪失、光澤度降低、起泡等。在某些情況下，這可能會導致效能下降並最終失敗。

耐化學性是油漆和塗料的關鍵特性，因為它會影響耐久性和功能性、延長材料的使用壽命、保持美觀並確保結構完整性，最重要的是有助於遵守行業標準。

在為各行業企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究中，我們的組織還提供“VDA 621-412 技術油漆測試 - 機動車輛油漆耐化學性”標準中定義的測試服務，其經過培訓和專家隊伍和先進的技術設備。