現代起亞 MS 341-17 拉伸試驗
「現代起亞 MS 341-17 拉伸試驗」標準由韓國歷史最悠久的汽車製造商現代起亞汽車公司製定，規定了用於汽車內飾吸音的隔音墊的要求。該材料通常用作內飾部件的隔音墊，或根據圖紙要求使用。該材料根據標準中提供的“類型”表確定。類型確定如下：
- 超細纖維（纖維混合普通型）
- 超細纖維（100% PP 超細纖維）
- 超細纖維（纖維混合膨鬆型）
- 超細纖維（纖維混合普通型+AL膜）
- 超細纖維（纖維混合膨體型+PET FELT
本標準所確定的一般要求如下：
- 使用此材料的零件必須符合相關組裝性能規範的所有要求。不得不改變材料的化學成分和加工條件，否則可能影響零件品質。在更改材料化學成分前，必須諮詢材料和品質控制部門。
- 組件必須沒有任何可能影響外觀或性能的缺陷。
- 吸音性能必須經負責部門批准。 PAD必須使用最初批准的厚度規格的織物材料來製造。如果需要更改織物材料厚度，必須經相關部門批准。
- 由於表中樣品厚度為參考值，如需改變布料材質厚度，必須經相關部門核准。
- 吸聲係數是基於小迴聲室法提供的表格。經雙方或相關部門協商，測試方法可改為阻抗管法。但是，經新公司批准，如果需要更改最初批准的織物材料屬性（重量、厚度、材質），則必須與小迴聲室法同時進行測試。
- 製造商必須將有關材料和與超細纖維混合的纖維含量的資訊添加到測試報告中。
此外，必須使用本標準規定的方法對隔音墊進行測試，並且必須符合標題為「要求」的表格中的要求。
進行測試的標準實驗室條件為：溫度為 23°C ± 2°C，相對濕度為 50% ± 5%。所有測試必須在樣品成型後至少 48 小時進行，並在此標準規定的標準條件下進行至少 24 小時的調節。
本標準所描述的測試方法包括：
- 重量：將樣本隨機切割成300毫米 x 300毫米的截面。標明重量和每平方公尺平均重量。至少使用五個測試樣品，並報告平均值。
- 厚度：必須符合標準「ISO 9073-2 紡織品 - 非織造布試驗方法 - 第2部分：厚度的測定」。但需使用1 cm³圓形壓腳，並在樣品中點以0,1 kPa的壓力進行測量。厚度測試儀必須基於標準“ISO 5084 紡織品 - 紡織品和紡織品厚度的測定”，最小單位必須為0,01 mm。必須使用至少五個測試樣品，並報告平均值。
- 拉伸強度：現代起亞必須符合MS 200-41（軟硫化橡膠測試標準）。但樣本必須為1號槓鈴，分別以MD和AMD方向製備，測試速度為200毫米/分鐘。至少使用五個測試樣品，並報告平均值。
- 耐熱性：應至少使用5個測試樣品並報告平均值。
- 拉伸強度：將樣品準備好，用於測試拉伸強度。將其放入攝氏80度（±2攝氏度）的恆溫箱中，持續50小時。然後測量拉伸強度。
- 收縮率：接下來，將一個150毫米 x 150毫米的樣本進行老化，並在中心位置標記一個100毫米 x 100毫米的標記。將其放入攝氏80度（±2攝氏度）的恆溫箱中，放置50小時。然後，將其在攝氏23度（±2攝氏度）和50%相對濕度（±5%）的環境中保持60分鐘。測量其長度和寬度方向的收縮率。
- 抗濕性：應至少使用5個測試樣品並報告平均值。
- 拉伸強度：準備樣品進行拉伸強度測試。將其放入40°C（±2°C）和95%相對濕度的濕度控制室中，持續336小時。然後按照拉伸強度測試方法測量拉伸強度。
- 收縮率：將一個150 mm x 150 mm的樣品放入老化箱中，並在中心位置放置100 mm x 100 mm的標記。然後放入40°C（±2°C）和95%相對濕度的濕度控制箱中，放置336小時。之後，將其置於23°C（±2°C）和50%相對濕度的濕度控制箱中，放置60分鐘。測量長度和寬度方向的收縮率。
- 吸水率：將三個隨機樣品（每個尺寸為 100 毫米 x 100 毫米）水平放置在溫度為 40°C（±2°C）且相對濕度為 95% 的恆溫恆濕箱中，放置 16 小時。然後用濾紙擦去樣品上的水分。至少應使用五個測試樣品，並報告平均值。
- 抗壓強度比：將三個尺寸為 100 mm x 100 mm 的隨機試樣分別放置在兩塊厚度和尺寸均大於 8 mm 和 100 mm x 100 mm 的鋼板之間。然後，將 500 克重物放置在上板的中心。抗壓強度比應在規定條件下測量，溫度為 23°C ± 2°C，相對濕度為 50% ± 5%，持續 1 小時，然後移除重物。至少使用五個試樣，並報告平均值。
該標準還描述了以下測試方法：
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