Volvo STD 423-0012 附著力 - 劃格試驗 - 油漆和瓷漆

沃爾沃汽車公司製定的標準「Volvo STD 423-0012附著力-劃格試驗-油漆和瓷漆」描述了一種測試不同油漆塗層之間或塗層與基材之間附著力的方法。從技術內容來看，本標準符合《ISO 2409 色漆和清漆-劃格法試驗》標準和《ASTM D3359-23 膠帶試驗附著力評級標準試驗方法》標準。

測試中使用的樣品是相關基材或測試對象的塗漆測試板。塗漆測試物體在測試前必須依照 STD 1021,1 進行調整。

這些測試中使用的主要設備包括：

• 塗層測厚儀
• 扁平刷子，聚醯胺刷毛
• 統治者
• 膠帶：寬度 19 毫米，在牽引速度為 400 毫米/分鐘時對玻璃的黏著力為 5 正負 1 N/cm（例如 Tesa 4122 或類似產品）
• 切削刀具
• 具有 20 度至 30 度切割刃的單刃切割刀具
• 多刀片切割工具，自動（或手動），六個切割刃
• 放大鏡（2倍放大）

測試時，在將要製作格子圖案的位置確定油漆塗層的厚度。根據塗層厚度，切口必須符合標準中給出的表格。

切割前，應先檢查切割工具的邊緣。若切削刀具厚度磨損至0,1毫米或多刃切削刀具或導引刃缺少小刃片，則應更換切削刀具。首先，使用切割工具進行六次平行切割以獲得格子圖案。然後，再進行六次切割，與原始切口重疊並與其成 90 度角。這樣就得到了25個方格的橫切面積。切割應以 20-50 毫米/秒的均勻速度進行。

切口應一直穿透至基材表面。對於有機基材，避免切割基材。然而，當使用手動切割工具時，很難避免切割基材。如果測試物件具有曲率，則可能需要在同一線上進行兩次切割，以使用多刃切割工具（手動切割）建立 25 平方網格。

測試具有曲率的塑膠零件和金屬零件時建議採用手動切割。當處理金屬基材並使用機械切割設備時，可以使用連接到切割工具和測試面板的燈來實現正確的切割深度。

面板的邊緣經過蝕刻，以提供輔助電極和金屬基板之間的電氣接觸。當切削工具到達基材時即發生接觸，且燈亮起。當調整施加到切割工具上的壓力以使燈開始發光時，就達到了正確的深度。對於任何其他切削刀具，應使用放大鏡檢查切削深度。

應使用刷子清除所有鬆散的材料。然後用膠帶覆蓋格子圖案。應透過將釘子或刷子手柄按壓在膠帶上來確保膠帶正確黏合。只要稍微用力，即可快速撕下膠帶。測試物體和膠帶之間的拉力角度應約為 60 度。現在可以對油漆進行評估了。當發現邊界結果時，建議進行額外的測試。

對橫截面積進行評估和分級。使用放大2-6倍的放大鏡進行評估。根據 ISO 標準，評級等級為 0 至 5。

在我們機構為各行業的企業進行的眾多測試、測量、分析和評估研究中，我們也憑藉訓練有素的專業人員和先進的技術設備，提供「沃爾沃 STD 423-0012 附著力 - 十字切試驗 - 油漆和瓷漆」標準中定義的測試服務。