雷諾 D24 1699 使用粗糙表面球測試油漆的抗衝擊性

雷諾 D24 1699 使用粗糙表面球測試油漆的抗衝擊性

由法國汽車公司雷諾製定的「雷諾 D24 1699 油漆使用粗糙表面球的衝擊強度」標準描述了一種確定礫石對車輛衝擊效果的測試方法。

雷諾 D24 1699 使用粗糙表面球測試油漆的抗衝擊性

此測試方法的目的是確定塗在任何基材上的油漆塗層的抗剝離性,最好由光滑的塑膠材料製成。此測試方法應在構成漆膜的所有層上進行,但也可以對每一層獨立進行,以確定每層的具體性能。

原則上,該測試包括將碳化矽塗層球扔到支撐件塗層的表面,重現與向車輛扔鵝卵石產生的表面損壞(剝落)相當的表面損壞(剝落)。

平均碎片尺寸是根據監管文件規定的特定子彈速度決定的。

這些測試中所使用的設備的總體方案包含在標準附件(附件1)中。它的槍管內徑為 3,5 毫米,子彈透過圓筒或任何適當的供彈系統供彈。為了限制粗糙球摩擦引起的磨損,必須對主要元件(筒體、筒體、板)進行氮化。

該裝置可以透過兩個可調節的支撐垂直移動。球的彈出是使用壓縮空氣進行的,其壓力可以透過配備控制壓力表的壓力調節器進行調節。使用光學裝置來確定子彈離開槍管時的速度。試管底部由一個活動板用四個螺絲固定。該板放置在外殼中,可以改變子彈相對於測試件的撞擊角度,並可能改變撞擊點和武器槍管之間的距離(從 0 度到 90 度)。除非驗證計畫另有規定,撞擊角度保持在45度,撞擊點與槍管之間的距離保持在25公分。用過的球被直接放入可拆卸的料斗中。簡而言之,這些裝置重現了碎石對車輛拋光或塗漆表面的撞擊效果。

校準這些裝置時,會測量槍口出口處的發射速度。由於空氣阻力而導致的減速被忽略。兩個光電管間隔 25 毫米,±0,01 毫米,放置在槍管末端,它們的光束與球的軌跡相交。它們按照方案分別與低壓恆壓電源和時間計數器(光纖)連接。計時器以毫秒為單位顯示球穿過兩個光電管之間的距離所需的時間。所使用的儀器顯示球移動 25 毫米所需的時間(毫秒)。使用標準中給出的公式可以輕鬆計算出球的出口速度。

測試在室溫下進行。安裝試管時,將板設定為45度,並用螺絲將試體固定在該板上。將槍管置於水平位置,並調整其高度,以確保子彈撞擊試管的上部。

筒體、板體和筒體上的孔是連通在一起的。調整壓力以獲得標準檔案中設定的投影速度(最終的投影速度應等於設定速度加/減 5%)。

一顆子彈放入裝彈通道。在發射下一顆子彈之前,槍管會旋轉一格。重複這兩個過程,直到在待測試件上獲得所需的衝擊次數(至少 10 次)。為了消除兩次射擊重疊的風險,每次射擊後槍管必須在垂直平面內移動約 4 毫米。

在處理測試樣品時,將膠帶逐漸貼到衝擊區域,用手指摩擦,使膠帶和油漆塗層之間沒有氣泡。最後,對膠帶的整個表面施加均勻的壓力。然後以 90 度角快速連續地撕下該絲帶。

我們的組織多年來一直致力於透過廣泛的測試、測量、分析和評估研究為各行各業的企業提供支持,擁有強大的員工隊伍,密切關注世界科學技術領域的發展並不斷完善自己。在此背景下,也根據「雷諾D24 1699使用粗糙表面球的油漆抗衝擊性」標準為企業提供檢測服務。

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