ASTM D1384-04 روش آزمون استاندارد برای آزمایش خوردگی خنک‌کننده‌های موتور در ظروف شیشه‌ای

ASTM D1384-04 روش آزمون استاندارد برای آزمایش خوردگی خنک‌کننده‌های موتور در ظروف شیشه‌ای

استاندارد «ASTM D1384-04 روش آزمون استاندارد برای آزمایش خوردگی خنک‌کننده‌های موتور روی ظروف شیشه‌ای» که توسط انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) تدوین شده است، یک روش ساده از نوع بشر را برای ارزیابی اثرات خنک‌کننده‌های موتور بر روی نمونه‌های فلزی در شرایط آزمایشگاهی کنترل‌شده توصیف می‌کند.

ASTM D1384-04 روش آزمون استاندارد برای آزمایش خوردگی خنک‌کننده‌های موتور در ظروف شیشه‌ای

در این روش آزمایش، نمونه‌های فلزی معمول در سیستم‌های خنک‌کننده موتور، کاملاً در زاویه دید غوطه‌ور شده و برای ارزیابی بیشتر در دسترس قرار می‌گیرند. با این حال، نتایج این روش آزمایش به تنهایی نمی‌تواند به عنوان شواهد رضایت‌بخشی از مهار خوردگی باشد. ارزش واقعی کارکرد یک فرمولاسیون مایع خنک‌کننده موتور تنها با آزمایش‌های گسترده‌تر روی میز، دینامومتر و میدانی قابل تعیین است.

تجهیزات اصلی مورد استفاده در این آزمایش ها عبارتند از:

  • ظرف: یک بشر ۱۰۰۰ میلی‌لیتری، بلند و بدون لبه از جنس شیشه مقاوم در برابر حرارت برای نگهداری محلول خنک‌کننده موتور و نمونه‌های آزمایشی. بشر باید با یک درپوش لاستیکی شماره ۱۵ محکم بسته شود و سوراخ‌هایی برای قرار دادن کندانسور آب، لوله هواده و دماسنج، مطابق شکل، در آن ایجاد شود.
  • کندانسور: یک کندانسور آبی با رفلاکس، نوع لوله شیشه‌ای، پوشش کندانسور ۴۰۰ میلی‌متری.
  • لوله هواده: یک لوله پخش گاز با اندازه منافذ 12-C برای اطمینان از هوادهی مداوم بدون گرفتگی.
  • دماسنج: یک دماسنج غوطه‌وری جزئی ASTM با محدوده دمایی منفی 20 درجه تا 150 درجه و مطابق با الزامات دماسنج 1C مطابق با استاندارد ASTM E1.
  • گرمکن: یک حمام با دمای ثابت حاوی مایعی با نقطه جوش بالا که قابلیت کارکرد مداوم با کنترل دمای مشخص را دارد. اندازه حمام با تعداد آزمایش‌های خوردگی که باید همزمان انجام شوند، تعیین می‌شود.

مشخصات مشخص شده در این روش آزمون توسط تولیدکنندگان خودرو پذیرفته شده است، اما ترکیب آنها ممکن است با آلیاژهایی که در حال حاضر برای اجزای سیستم خنک کننده موتور استفاده می‌شوند، یکسان نباشد. بنابراین، نمونه‌هایی غیر از نمونه‌های مشخص شده در این روش آزمون، می‌توانند با توافق متقابل طرفین درگیر مورد استفاده قرار گیرند.

در آماده‌سازی نمونه‌های آزمایشی، نمونه‌های چدن و ​​آلومینیوم ریخته‌گری شده با سطوح برش خورده ۲۵.۴ میلی‌متر در ۵۰.۸ میلی‌متر با سمباده زبر درجه یک (شماره ۱) سمباده زده می‌شوند. برآمدگی‌های روی لبه‌ها و سوراخ‌های کوپن تمیز می‌شوند. تمام نمونه‌ها با استفاده از یک برس مویی مرطوب و پودر پوکه معدنی آسیاب شده یا شن ریز کاربید سیلیکون به شدت برس زده می‌شوند تا کل ناحیه فلز روشن، براق و عاری از لایه اکسید قابل مشاهده یا کدر شود.

نمونه‌ها کاملاً با آب لوله‌کشی شسته می‌شوند، سپس با استون آبکشی، خشک شده و با دقت ۱ میلی‌گرم وزن می‌شوند. نمونه‌های ریخته‌گری شده آلومینیوم باید قبل از ثبت وزن، به مدت ۱ ساعت در فر ۱۰۰ درجه تا رسیدن به وزن ثابت خشک شوند. اگر قرار نیست نمونه‌های آزمایش بلافاصله مورد استفاده قرار گیرند، آنها را تا زمان نیاز در دسیکاتور نگهداری می‌کنند.

غلظت مایع خنک کننده موتور که باید آزمایش شود باید:

  • مایع خنک‌کننده موتور: مایع خنک‌کننده موتور پایه EG یا PG با مقدار مناسبی از آب خورنده مخلوط می‌شود تا محلول آزمایشی خنک‌کننده با درصد حجمی ۳۳ و ۱/۳ به دست آید.
  • آب خورنده: آب خورنده باید حاوی ۱۰۰ ppm از هر یک از یون‌های سولفات، کلرید و بی‌کربنات باشد که به صورت نمک‌های سدیم اضافه شده‌اند.

نمونه مطابق با استاندارد ASTM D1176 با عنوان «تهیه محلول‌هایی که نیاز به گنجاندن جامدات و مایعات جدا از هم دارند» تهیه شده است. با این حال، به جای آب مقطر، از آب خورنده برای رقیق‌سازی استفاده می‌شود. بنابراین، تمام مواد نامحلول در نمونه نماینده گنجانده شده‌اند. آب خورنده مشخص شده را می‌توان با حل کردن مقادیر زیر از نمک‌های سدیم بی‌آب در آب مقطر یا دیونیزه تهیه کرد:

  • سولفات سدیم ۱۴۸ میلی‌گرم
  • کلرید سدیم ۱۶۵ میلی‌گرم
  • بی‌کربنات سدیم ۱۳۸ میلی‌گرم

محلول حاصل باید با آب مقطر یا دیونیزه شده در دمای 20 درجه به حجم 1 لیتر برسد.

اگر مقادیر نسبتاً زیادی آب خورنده برای آزمایش مورد نیاز باشد، می‌توان با حل کردن ده برابر مقدار سه ماده شیمیایی فوق در آب مقطر یا دیونیزه و تنظیم حجم کل به ۱ لیتر با افزودن آب مقطر یا دیونیزه بیشتر، یک محلول غلیظ تهیه کرد. در صورت لزوم، کنسانتره آب با آب مقطر یا دیونیزه شده با نسبت یک قسمت حجمی کنسانتره به نه قسمت حجمی رقیق می‌شود.

شرایط آزمون به شرح زیر است:

  • مجموعه فنجان: چیدمان نمونه های فلزی مونتاژ شده نسبت به لوله تهویه و سایر اجزا در شکل نشان داده شده است. لازم به ذکر است که انتهای خازن درست از زیر درپوش لاستیکی بیرون زده است.
  • دمای آزمایش: محلول آزمایش برای خنک‌کننده‌های موتور با نقطه جوش بالا باید در دمای ۸۸ درجه سانتیگراد (به علاوه/منهای ۲ درجه) نگه داشته شود.
  • میزان تهویه: میزان تهویه باید ۱۰۰ میلی‌لیتر در دقیقه به اضافه/منهای ۱۰ میلی‌لیتر در دقیقه باشد. لوله تهویه باید حداقل ۱۲.۷ میلی‌متر از تیر آزمایش فاصله داشته باشد تا از تماس مستقیم با نمونه‌های فلزی جلوگیری شود.
  • مدت زمان آزمایش: آزمایش باید به مدت ۲ هفته (۳۳۶ ساعت) به طور مداوم اجرا شود.

سازمان ما که سال‌هاست با طیف گسترده‌ای از مطالعات آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی که انجام می‌دهد، سعی در حمایت از کسب‌وکارها از هر بخشی دارد، دارای کارکنانی قوی است که از نزدیک تحولات جهان در زمینه علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در این زمینه، خدمات تست نیز مطابق با استاندارد «ASTM D1384-04 روش تست استاندارد برای آزمایش خوردگی خنک‌کننده‌های موتور در ظروف شیشه‌ای» به مشاغل ارائه می‌شود.

واتساپ