استاندارد "Volvo STD 5711-102 تست خوردگی در اتمسفرهای مصنوعی - تست‌های اسپری نمک - پوشش‌های معدنی" که توسط شرکت خودروسازی ولوو تدوین شده است، دستگاه، معرف‌ها و روشی را که باید هنگام انجام تست‌های اسپری نمک خنثی، اسپری نمک اسید استیک و اسپری نمک اسید استیک مس برای ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی مواد فلزی با یا بدون محافظت در برابر خوردگی دائمی یا محافظت در برابر خوردگی موقت استفاده شود، شرح می‌دهد. این استاندارد همچنین روشی برای ارزیابی میزان خوردگی محیط محفظه آزمایش ارائه می‌دهد.
این استاندارد ابعاد قطعات آزمایشی، زمان قرار گرفتن در معرض یک محصول خاص یا تفسیر نتایج را مشخص نمی‌کند. چنین جزئیاتی در مشخصات فنی محصول مربوطه ارائه شده است.
آزمایش‌های اسپری نمک به ویژه برای تشخیص ناپیوستگی‌هایی مانند منافذ و سایر عیوب در پوشش‌های فلزی، اکسید آندی و تبدیلی خاص مفید هستند.
آزمایش اسپری نمک خنثی (NSS) برای موارد زیر اعمال می‌شود:
آزمایش اسپری نمک اسید استیک (AASS) به ویژه برای آزمایش پوشش‌های تزئینی متشکل از مس + نیکل + کروم یا نیکل + کروم مفید است. همچنین برای آزمایش پوشش‌های اکسید آندی روی آلومینیوم مناسب تشخیص داده شده است.
آزمایش اسپری نمک اسید مس-استیک (CASS) برای آزمایش پوشش‌های تزئینی متشکل از مس + نیکل + کروم یا نیکل + کروم مفید است. همچنین برای آزمایش پوشش‌های آندی روی آلومینیوم مناسب تشخیص داده شده است.
هنگام تهیه محلول کلرید سدیم برای استفاده در آزمایش‌ها، مقدار کافی کلرید سدیم در آب مقطر یا دیونیزه شده که رسانایی آن در دمای 25 درجه سانتیگراد (µS/cm) از 2 میکروزیمنس بر سانتی‌متر بیشتر نباشد، حل می‌شود و غلظت 20 گرم بر لیتر (µS/cm) به دست می‌آید. غلظت کلرید سدیم محلول اسپری شده که از مه رو به پایین جمع‌آوری می‌شود باید ۵۰ گرم در لیتر به اضافه/منهای ۵ گرم در لیتر باشد. چگالی محلول ۵۰ گرم در لیتر با غلظت مثبت/منفی ۵ گرم در لیتر در دمای ۲۵ درجه بین ۱.۰۲۵۵ تا ۱.۰۴۰۰ است.
کلرید سدیم باید حاوی کمتر از 0,001 درصد (m/m) مس و کمتر از 0,001 درصد (m/m) نیکل باشد که با استفاده از طیف‌سنجی جذب اتمی یا روش تحلیلی دیگری با حساسیت مشابه تعیین می‌شود. نباید بیش از 0,1 درصد (m/m) یدید سدیم یا 0,5 درصد (m/m) ناخالصی کل محاسبه شده برای نمک خشک داشته باشد.
اگر مقدار pH محلول تهیه شده که در دمای ۲۵ درجه به اضافه/منهای ۲ درجه اندازه‌گیری شده است، خارج از محدوده ۶.۰ تا ۷.۰ باشد، بررسی می‌شود که آیا نمک یا ناخالصی‌های ناخواسته در آب وجود دارد یا خیر. مقدار pH محلول نمک با توجه به مقدار pH محلول اسپری شده جمع آوری شده، به مقدار مورد نظر تنظیم می شود.
هنگام انجام آزمایش NSS، مقدار pH محلول نمک به گونه‌ای تنظیم می‌شود که مقدار pH محلول اسپری شده جمع‌آوری شده در محفظه آزمایش بین ۶.۵ تا ۷.۲ باشد. مقدار pH با استفاده از اندازه‌گیری الکترومتری در دمای ۲۵ درجه به اضافه/منهای ۲ درجه یا در بررسی‌های معمول، با استفاده از یک کاغذ pH با برد کوتاه که می‌تواند با گام‌های ۰.۳ مقدار pH یا کمتر خوانده شود، بررسی می‌شود. اصلاحات لازم با افزودن اسید هیدروکلریک یا محلول هیدروکسید سدیم با خلوص تحلیلی انجام می‌شود. تغییرات احتمالی در مقدار pH ممکن است به دلیل از دست دادن دی اکسید کربن در محلول هنگام اسپری کردن باشد. برای جلوگیری از چنین تغییراتی، می‌توان مثلاً محلول را قبل از قرار دادن در دستگاه تا دمای بالاتر از ۳۵ درجه گرم کرد یا با تهیه محلول از آب تازه جوشیده، میزان دی اکسید کربن محلول را کاهش داد.
هنگام انجام آزمایش AASS، مقدار کافی اسید استیک گلاسیال به محلول نمک اضافه می‌شود و مقدار pH نمونه‌های محلول اسپری جمع‌آوری‌شده در محفظه آزمایش بین ۳.۱ تا ۳.۳ حفظ می‌شود. اگر مقدار pH محلول اولیه تهیه شده بین ۳.۰ تا ۳.۱ باشد، احتمالاً مقدار pH محلول اسپری در محدوده مشخص شده قرار دارد. مقدار pH با استفاده از اندازه‌گیری الکترومتری در دمای ۲۵ درجه به اضافه/منهای ۲ درجه یا در بررسی‌های معمول، با استفاده از یک کاغذ pH با برد کوتاه که می‌تواند با گام‌های ۰.۱ مقدار pH یا کمتر خوانده شود، بررسی می‌شود. اصلاحات لازم با افزودن اسید استیک گلاسیال یا هیدروکسید سدیم با خلوص تحلیلی انجام می‌شود.
هنگام انجام آزمایش CASS، مقدار کافی دی‌هیدرات کلرید مس (II) در محلول نمک حل می‌شود تا غلظت 0,26 گرم در لیتر به اضافه/منهای 0,02 گرم در لیتر (معادل 0,205 گرم به اضافه/منهای 0,015 گرم دی‌هیدرات کلرید مس (II) در هر لیتر) به دست آید. مقدار pH با استفاده از روش آزمایش AASS تنظیم می‌شود.
در صورت لزوم، محلول قبل از ورود به محفظه دستگاه فیلتر می‌شود تا هرگونه جامدی که ممکن است سوراخ‌های اسپری را مسدود کند، از آن جدا شود.
در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و مطالعات ارزیابی متعددی که سازمان ما برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف انجام داده است، خدمات آزمایشی تعریف‌شده در استاندارد «Volvo STD 5711-102 Corrosion testing in artificial atmospheres - salt spray tests - Mineral coatings» را نیز با کادر آموزش‌دیده و متخصص و تجهیزات پیشرفته فناوری خود ارائه می‌دهد.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
