قطعات فوم پلی اورتان برش خورده FCA 9.55260 تولید شده از ورق (URL)

قطعات فوم پلی اورتان برش خورده FCA 9.55260 تولید شده از ورق (URL)

استاندارد «قطعات فوم پلی اورتان برش خورده (URL) از ورق FCA 9.55260» که توسط شرکت خودروسازی ایتالیایی-آمریکایی فیات کرایسلر اتومبیلز (FCA) تدوین شده است، الزامات، رویه‌های آزمایش و تجهیزات آزمایش برای قطعات برش خورده از ورق‌های فوم سلولی را شرح می‌دهد.

قطعات فوم پلی اورتان برش خورده FCA 9.55260 تولید شده از ورق (URL)

اجزای پوشش داده شده با هارین از ورق‌های فوم تولید شده از واکنش ترکیبات پلی‌هیدریک با ایزوسیانات‌ها و آب برش داده می‌شوند و با شبکه‌ای از سلول‌های اساساً باز و به هم پیوسته مشخص می‌شوند. اجزای فوم پلی اورتان سلولی بر اساس میزان افت فشار مطابق جدول ارائه شده در استاندارد طبقه بندی می شوند:

آزمایش‌ها باید حداقل ۷۲ ساعت پس از ساخت قطعه و معمولاً در محیطی بدون شرایط نامساعد انجام شوند. در موارد اختلاف نظر، آزمایش‌ها باید در دمای ۲۳ درجه به اضافه/منهای ۲ درجه و رطوبت نسبی ۵۰ درصد به اضافه/منهای ۵ درصد انجام شوند.

پیکربندی، ابعاد و تلرانس‌ها باید با نقشه‌ها و الگوهای ارائه شده توسط خدمات تولیدی و جدول مندرج در استاندارد مطابقت داشته باشند.

از نظر بصری، سطوح قطعات باید صاف و بدون پارگی باشند. لبه‌های برش خورده باید کاملاً تمیز بریده شوند.

چگالی آن باید مطابق با استاندارد «رفتار احتراق FCA 7.G2000» باشد.

آزمایش‌هایی که عمدتاً در محدوده این استاندارد انجام می‌شوند به شرح زیر است:

  • برای انحراف فشاری، آزمایش روی نمونه‌های استوانه‌ای با قطر ۵۶.۵ میلی‌متر (۲۵ سانتی‌متر مربع) و ضخامت ۲۵ تا ۴۰ میلی‌متر انجام می‌شود. در صورت لزوم، می‌توان چندین دیسک برش قالبی را روی هم چید تا به ضخامت دلخواه رسید. نمونه در دستگاه آزمایش قرار داده می‌شود. پیش‌باری به میزان ۵۰ گرم به اضافه/منهای ۵ گرم اعمال شده و ضخامت اندازه‌گیری می‌شود. نمونه با سرعت ۵۰ میلی‌متر در دقیقه به اضافه/منهای ۲ میلی‌متر فشرده می‌شود تا ضخامت آن ۵۰ درصد کاهش یابد و بار مربوطه ثبت می‌شود. انحراف فشاری طبق فرمول مندرج در استاندارد محاسبه می‌شود. نتیجه آزمایش میانگین حسابی قرائت‌های سه نمونه است و باید الزامات را برآورده کند.
  • هنگام انجام آزمایش فشار، آزمایش روی نمونه مطابق آنچه در این استاندارد شرح داده شده است، انجام می‌شود. ضخامت اولیه نمونه محصور نشده اندازه‌گیری می‌شود. نمونه روی فیکسچر قرار داده شده و تا ۵۰ درصد ضخامت اولیه فشرده می‌شود. مجموعه تکیه‌گاه/نمونه به مدت ۲۲ ساعت در فر با دمای ۷۰ درجه سانتیگراد (به علاوه/منهای ۲ درجه) قرار داده می‌شود. نمونه به مدت 50 دقیقه در دمای محیط خنک شده و ضخامت نهایی آن اندازه گیری می شود. طبق فرمول ارائه شده در استاندارد، درصد فشردگی تحت ۵۰ درصد انحراف ثابت محاسبه می‌شود. نتیجه آزمایش میانگین حسابی قرائت‌های سه نمونه است و باید الزامات را برآورده کند.
  • هنگام آزمایش استحکام کششی و ازدیاد طول نهایی، آزمایش روی نمونه‌های برش خورده از نوارهایی به ابعاد ۲۵ میلی‌متر در ۱۰ میلی‌متر در ۱۵۰ میلی‌متر انجام می‌شود. ابعاد و پیکربندی نمونه‌ها در شکل نشان داده شده است. طول گیج ۲۵ میلی‌متر با استفاده از یک مُهر لاستیکی با جوهر علامت‌گذاری شده است. نمونه در دسته‌های دینامومتر قرار داده شده و با سرعت کششی ۵۰۰ میلی‌متر به اضافه/منهای ۲۵ میلی‌متر در دقیقه تحت تنش کششی قرار می‌گیرد. بار و درصد ازدیاد طول در نقطه شکست ثبت می‌شوند. نتیجه آزمایش، میانگین حسابی مقادیر خوانده شده برای سه نمونه است و باید الزامات را رعایت کند.
  • هنگام انجام آزمایش پیری، آزمایش بر روی نمونه‌ها مطابق آنچه در این استاندارد شرح داده شده است، انجام می‌شود. نمونه در فر با دمای ۷۰ درجه سانتیگراد (به اضافه/منهای ۲ درجه) خشک می‌شود و برای هر ۲۵ میلی‌متر ضخامت، ۳ ساعت صبر می‌کند. نمونه حداقل به مدت ۲ و حداکثر ۲۴ ساعت در دمای محیط قرار داده می‌شود. نمونه در دستگاه آزمایش قرار داده می‌شود. پیش‌باری به میزان ۵۰ گرم به اضافه/منهای ۵ گرم به مدت ۱۵ ثانیه اعمال می‌شود و ضخامت تحت پیش‌بار اندازه‌گیری می‌گردد. نمونه با سرعت ۵۰ میلی‌متر به اضافه/منهای ۲ میلی‌متر همچنان فشرده می‌شود تا ضخامت آن ۵۰ درصد کاهش یابد. فشرده سازی به مدت 70 ثانیه حفظ می شود و بار مربوطه ثبت می شود. اتوکلاو با آب مقطر تا سطحی پایین‌تر از نمونه پر می‌شود تا از عدم تماس با نمونه اطمینان حاصل شود. ترموستات روی ۱۲۰ درجه تنظیم شده است، در این دما فشار داخلی به حدود ۲ بار می‌رسد. وقتی آب شروع به جوشیدن کرد، نمونه را در آن غوطه‌ور می‌کنند و شیر اطمینان را باز می‌گذارند. به اتوکلاو اجازه داده می‌شود تا به اشباع فشار برسد، همانطور که با خروج بخار از شیر نشان داده می‌شود. شیر اطمینان بسته شده و نمونه به مدت 2 ساعت تحت این شرایط قرار می‌گیرد. بار مورد نیاز برای کاهش ضخامت به میزان ۵۰ درصد تعیین شده و درصد تغییر سن در انحراف فشاری طبق فرمول ارائه شده در استاندارد محاسبه می‌شود. نتیجه آزمایش میانگین حسابی قرائت‌های سه نمونه است و باید الزامات را برآورده کند.
  • هنگام انجام آزمایش انعطاف پذیری در سرما، آزمایش بر روی نمونه ای به ابعاد ۱۵۰ میلی متر در ۵۰ میلی متر در ۱۵ میلی متر انجام می شود. نمونه به مدت 150 ساعت در محفظه دمای پایین با دمای منفی 50 درجه سانتیگراد (به علاوه/منفی 15 درجه سانتیگراد) قرار داده می‌شود. در حالی که نمونه هنوز در دمای منفی ۳۰ درجه به علاوه/منفی ۲ درجه است، به سرعت ۳۶۰ درجه در امتداد محور اصلی جابجا می‌شود. نمونه از نظر بصری بررسی و با الزامات مقایسه می‌شود.
  • هنگام انجام آزمایش‌های رنگرزی، نمونه‌هایی متشکل از پدهای ماده مورد آزمایش که با پارچه‌های تزئینی یا چرم مصنوعی مطابق با کاربرد واقعی پوشانده شده‌اند، با استفاده از انواع استاندارد تولید و رنگ‌های روشن تهیه می‌شوند. نمونه‌ها به مدت ۱۰۰ ساعت در دستگاه محوشدگی-O-meter قرار می‌گیرند. هر نمونه باید به همراه یک نمونه از ماده تزیینی مربوطه در معرض دید قرار گیرد. نمونه‌ها برای اهداف مقایسه‌ای در پایان آزمایش استفاده می‌شوند. بررسی می‌شود که تغییرات سطح در مواد کفپوش در محدوده مشخص شده باشد.

سازمان ما که سال‌هاست با طیف گسترده‌ای از مطالعات آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی که انجام می‌دهد، سعی در حمایت از کسب‌وکارها از هر بخشی دارد، دارای کارکنانی قوی است که از نزدیک تحولات جهان در زمینه علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در این زمینه، خدمات تست نیز مطابق با استاندارد «FCA 9.55260 قطعات فوم پلی اورتان برش خورده تولید شده از ورق (URL)» به مشاغل ارائه می‌شود.

واتساپ