استاندارد "VOLVO STD 1021-2 خراش دادن اجسام آزمایشی با پوشش سطحی و ارزیابی انتشار خوردگی از خط ترسیم شده در تست خوردگی" که توسط شرکت خودروسازی ولوو ایجاد شده است، روشی را برای ایجاد آسیب مشخص به پوشش‌های سطحی ارگانیک روی سطوح فلزی با استفاده از یک دستگاه دستی توصیف می‌کند. ابزار خراش دادن آسیب برای افشای مواد پایه برای ارزیابی حفاظت در برابر خوردگی آن در آزمایش خوردگی بعدی انجام می شود.
جهت گیری خطوط ترسیم شده اغلب برای نتایج آزمایش در تست خوردگی بسیار مهم است. در پانل هایی که کمی متمایل به سمت عمودی هستند، نمک بیشتری در یک خط افقی در معرض نسبت به یک خط مورب یا عمودی مربوطه جمع آوری می شود.
تفاوت دیگر این است که یک خط افقی ترسیم شده بار نمکی برابر ایجاد می کند، در حالی که یک خط مورب و به خصوص به صورت عمودی کشیده شده تمایل به ایجاد یک شیب با افزایش مقادیر نمک در امتداد لبه پایینی خط دارد. افزایش مقادیر نمک به طور کلی منجر به فرآیند خوردگی سریع‌تر می‌شود، اما در فولاد رنگ‌شده، قرار گرفتن در معرض نمک زیاد می‌تواند اثر بازدارنده‌ای بر خوردگی داشته باشد، زیرا محصولات خوردگی تشکیل‌شده بسیار شدید هستند.
اجزاء باید به گونه ای بر روی قطعه قرار داده یا کشیده شوند که جهت خطوط ترسیم شده تا حد امکان مطابق با الزامات صفحات تخت باشد.
طراحی با یک جک طراحی مجهز به فولاد طراحی صاف و تراشیده انجام می شود. چنین دستگاهی عرض نسبتاً ثابت سطح فلزی بدون پوشش را تضمین می کند، در حالی که عمق نفوذ در مقایسه با عرض خط کشیده شده کوچک است. سطح کنترل شده در واحد طول خط ترسیم شده از بسیاری جهات مهم است و برای نتایج آزمایش معنی دار برای پوشش های فلزی رنگ شده و فداکاری گالوانیکی (به عنوان مثال روی) بسیار مهم است.
در طراحی ابزار طراحی از فولاد پرسرعت استفاده شده است. عرض لبه 0,50 میلی متر به اضافه / منهای 0,02 میلی متر برای اشیاء آزمایشی رنگ شده است. برای اجسام آزمایشی با سایر پوشش‌های سطحی (مانند درزگیرها یا مواد ضد زنگ) 1,00 میلی‌متر به اضافه/منهای 0,02 میلی‌متر است.
چندین طرح ممکن از یک دستگاه کامل بوت وجود دارد. دستگاه دستی ترجیحاً باید مجهز به پشتیبانی جانبی باشد تا از اجرای یکنواخت چکمه اطمینان حاصل شود. زاويه استيل جيگ ترجيحاً بايد توسط شکافي در دسته قفل شود. نمونه ای از ابزار دستی با فولاد سرعت بالا همانطور که در بالا توضیح داده شد در استاندارد نشان داده شده است.
ابزار ترسیم با زاویه لبه 80 درجه مثبت / منفی 5 درجه در جهت خط کشیده شده و 90 درجه مثبت / منفی 3 درجه در طرفین اعمال می شود. یک قطعه فولاد ابزار جدید همیشه باید با انجام حداقل 10 نقشه آزمایشی روی یک پانل فولادی رنگ‌شده شکسته شود تا سوراخ‌های تیز که خطر پاره شدن پوشش رنگ را دارند از بین ببرند. در طول کشیدن، هر خط باید تا زمانی که براده های فلزی تشکیل شود، کشیده شود. هنگام ترسیم سطوح منحنی، الزامات زاویه ترسیم باید تا حد امکان حفظ شود. اجسام آزمایشی پیچیده را که فضای کافی برای ابزار ترسیم وجود ندارد، می‌توان با استفاده از ابزار طراحی کاربید با نوک گوه با عرض نوک تقریباً 0,2 میلی‌متر ترسیم کرد. با توجه به نامشخص بودن ناحیه نوردهی زیرلایه های فولادی، نوک گوه ابزار کشش نباید روی مواد گالوانیزه استفاده شود.
وضعیت فولاد در دستگاه نقشه کشی با کشیدن خط روی یک پانل فولادی رنگ شده بررسی می شود. برای شروع تشکیل تراشه های فلزی باید خراش های کافی ایجاد شود. اگر عرض پایین خط کشیده شده به ترتیب کمتر از 0,4 و 0,8 میلی متر باشد، فولاد ابزار باید تعویض شود.
در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تجزیه و تحلیل‌ها و بررسی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف انجام شده است، سازمان ما با کارکنان آموزش‌دیده و متخصص و تجهیزات فن‌آوری پیشرفته، با «نقشه و ارزیابی اشیاء آزمایشی پوشش‌دار سطحی VOLVO STD 1021-2» مطابقت دارد. استاندارد پخش خوردگی از خط ترسیم شده در تست خوردگی. همچنین خدمات تست تعریف شده را ارائه می دهد.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
