پلی اولفین ترموپلاستیک (TPO) هیوندای کیا MS220-19

استاندارد «پلی اولفین ترموپلاستیک (TPO) هیوندای کیا MS220-19» که توسط شرکت هیوندای-کیا موتورز، قدیمی‌ترین تولیدکننده وسایل نقلیه موتوری در کره، تدوین شده است، مواد پلی اولفین ترموپلاستیک (TPO) را برای قطعات بیرونی تعریف می‌کند.

قطعاتی که از پلی اولفین ترموپلاستیک (TPO) استفاده می‌کنند باید با تمام الزامات مشخصات عملکرد مونتاژ مربوطه مطابقت داشته باشند. ترکیب شیمیایی و شرایط پردازش نباید به طور نامناسب تغییر کند، که ممکن است بر کیفیت قطعات تأثیر بگذارد. قبل از تغییر ترکیب شیمیایی ماده، مشورت با دپارتمانی که اختیار تصویب مشخصات را دارد، الزامی است. قطعات نهایی ساخته شده از این ماده باید عاری از هرگونه نقص، درخشندگی ناهموار، علائم سوختگی، تاب برداشتن، رگه نقره‌ای، ترک، رنگ ناهموار، علائم جریان، خطوط جوش، علائم فرورفتگی یا سایر عیوب باشند.

این ماده باید با روش‌های مشخص شده در جدول «الزامات تفصیلی» که در این استاندارد آمده است، آزمایش شود و با الزامات مندرج در جدول مطابقت داشته باشد.

الزامات دقیق در جدول بر اساس موارد زیر ارائه شده است:

• عملکرد مواد:
  • وزن مخصوص
  • شاخص ذوب
  • استحکام کششی
  • کشیدگی
  • قدرت خم شدن
  • مدول خمشی
  • استحکام ضربه ایزود
  • دمای اعوجاج حرارتی
  • رفتار ضربه سوراخ شدگی
  • مقاومت در برابر آب و هوا
  • طیف‌سنجی مادون قرمز تبدیل فوریه (FT-IR)
  • آنالایزر وزن سنجی حرارتی (TGA)
  • کالریمتری اسکن تفاضلی (DSC)
  • ممنوعیت مواد مضر
• عملکرد قطعه: رنگ
  • چسبندگی
  • مقاومت آب
  • مقاومت در برابر رطوبت
  • مقاومت در برابر جت آب
  • مقاومت در برابر خراش

به طور کلی، آزمایش‌ها در محیط زیر انجام می‌شوند:

• شرایط استاندارد آزمایشگاه، دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (مثبت/منفی ۲ درجه سانتیگراد) و رطوبت نسبی ۵۰ درصد (منفی ۵ درصد) است.
• شرایط استاندارد نمونه آزمایشی: نمونه‌ها باید حداقل به مدت ۴۸ ساعت پس از ساخت، در شرایط استاندارد ذکر شده نگهداری شوند.

از نظر وزن مخصوص باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

• «استاندارد ISO 1183-1 پلاستیک‌ها - روش‌های تعیین چگالی پلاستیک‌های غیر سلولی - قسمت 1: روش غوطه‌وری، روش پیکنومتر مایع و روش تیتراسیون».
• ASTM D792-08 روش‌های آزمون استاندارد برای چگالی و وزن مخصوص (چگالی نسبی) پلاستیک‌ها با جابجایی

از نظر شاخص ذوب باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

• «استاندارد ISO 1133-1 پلاستیک‌ها - تعیین نرخ جریان جرمی مذاب (MFR) و نرخ جریان حجمی مذاب (MVR) ترموپلاستیک‌ها قسمت 1: روش استاندارد».
• ASTM D1238-13 روش آزمون استاندارد برای سرعت جریان مذاب ترموپلاستیک‌ها با استفاده از پلاستومتر اکستروژن

از نظر استحکام کششی و ازدیاد طول باید با استاندارد زیر مطابقت داشته باشد:

• استاندارد ISO 527-1 پلاستیک‌ها - تعیین خواص کششی

از نظر نوع نمونه، باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

• «استاندارد ISO 3167 پلاستیک‌ها - نمونه‌های آزمایشی چند منظوره» (نمونه نوع A، سرعت آزمایش 50 میلی‌متر در دقیقه).
• «روش آزمایش استاندارد ASTM D638-14 برای خواص کششی پلاستیک‌ها» (نمونه نوع ۱، سرعت آزمایش: ۵۰ میلی‌متر در دقیقه).

از نظر مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

• «استاندارد ISO 178 پلاستیک‌ها - تعیین خواص خمشی» (اندازه نمونه 80 × 10 × 4,0 میلی‌متر، طول دهانه 64 میلی‌متر، سرعت آزمایش: 2 میلی‌متر در دقیقه).
• «روش‌های آزمایش استاندارد ASTM D790-17 برای خواص خمشی پلاستیک‌های تقویت نشده و تقویت شده و مواد عایق الکتریکی» (اندازه نمونه 127 × 12,7 × 6,4 میلی‌متر، طول دهانه 100 میلی‌متر، سرعت آزمایش 10 میلی‌متر در دقیقه).

ایزود باید از نظر مقاومت در برابر ضربه، استانداردهای زیر را رعایت کند:

• «استاندارد پلاستیک‌های ISO 180 - تعیین مقاومت ضربه ایزود» (نمونه نوع A، اندازه نمونه 80 × 10 × 4,0 میلی‌متر (شکاف‌دار)، چکش 2,94 ژول).
• ASTM D256-23 روش‌های آزمون استاندارد برای تعیین مقاومت ضربه‌ای آونگ ایزود پلاستیک‌ها (اندازه نمونه 63,5 × 12,7 × 6,4 میلی‌متر (شکاف‌دار)، چکش 2,94 ژول).

باید از نظر دمای اعوجاج حرارتی با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

• استاندارد ISO 75-1 پلاستیک‌ها - تعیین دمای انحراف تحت بار "اندازه نمونه 80 × 10 × 4,0 میلی‌متر، روش تخت، بار کششی: 0,45 مگاپاسکال).
• ASTM D648-06 روش آزمایش استاندارد برای دمای انحراف پلاستیک‌ها تحت بار خمشی در موقعیت محوری "اندازه نمونه 127 × 12,7 × 6,4 میلی‌متر، بار کششی 0,45 مگاپاسکال.

دمای رفتار ضربه سوراخ باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

• «استاندارد ISO 6603 پلاستیک‌ها - تعیین رفتار ضربه سوراخ‌شدگی پلاستیک‌های صلب» (اندازه نمونه 60 × 60 × 3 میلی‌متر، سرعت آزمایش 4,4 متر بر ثانیه).
• «روش آزمایش استاندارد ASTM D 3763 برای خواص سوراخ شدن سریع پلاستیک‌ها با استفاده از حسگرهای بار و جابجایی» (اندازه نمونه 100 × 100 × 3، سرعت آزمایش: 3,3 متر بر ثانیه.

از نظر ضریب انبساط حرارتی خطی باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

• «ایزو ۱۱۳۵۹ پلاستیک‌ها - آنالیز ترمومکانیکی (TMA)».
• ASTM E 831 روش آزمایش استاندارد برای انبساط حرارتی خطی مواد جامد با استفاده از آنالیز ترمومکانیکی

از نظر آزمایش مقاومت در برابر آب و هوا، باید با استاندارد زیر مطابقت داشته باشد:

• «قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده MS210-06 - استفاده در فضای باز»

باید با استاندارد زیر برای طیف‌سنجی مادون قرمز تبدیل فوریه (FT-IR) مطابقت داشته باشد:

• «استاندارد آزمون MS200-61 - آنالیز استاندارد پلاستیک».

از نظر آنالایزر وزن سنجی حرارتی (TGA)، باید با استاندارد زیر مطابقت داشته باشد:

• «استاندارد آزمون MS200-61 - آنالیز استاندارد پلاستیک».

برای گرماسنجی روبشی تفاضلی (DSC)، باید با استاندارد زیر مطابقت داشته باشد:

• «استاندارد آزمون MS200-61 - آنالیز استاندارد پلاستیک».

از نظر آزمایش رنگ‌پذیری، باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

• «نقاشی MS655-15 - قطعات پلاستیکی خارجی».
• روش آزمون مقاومت در برابر جت آب MS210-07 برای قطعات پلاستیکی رنگ شده

روش Erichsen برای آزمایش خراش استفاده می‌شود (شعاع نوک خراش 0,5 R، سرعت 1000 میلی‌متر بر دقیقه، بار اعمالی 10 نیوتن). توصیه می‌شود آزمایش با استفاده از قطعات صاف بریده شده از قطعه اصلی انجام شود؛ اگر این امکان وجود ندارد، از یک نمونه صاف با اندازه دانه مشابه در تولید انبوه استفاده می‌شود.

سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در جهان را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی ارائه شده برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف، خدمات آزمایشی مطابق با استاندارد "پلی‌الفین ترموپلاستیک (TPO) هیوندای کیا MS220-19" نیز وجود دارد.