MBN 55555-6 مواد غیرفلزی، سیستم‌های مواد و محصولات نیمه‌ساخته - بخش 6: آزمایش مکانیکی

استاندارد "MBN 55555-6 مواد غیرفلزی، سیستم‌های مواد و محصولات نیمه‌تمام - بخش 6: آزمایش مکانیکی" که توسط گروه مرسدس بنز تدوین شده است، آزمایش مکانیکی مواد غیرفلزی، سیستم‌های مواد و محصولات نیمه‌تمام را شرح می‌دهد. این استاندارد، مشخصات عرضه گروه را تکمیل می‌کند. این استاندارد شامل مشخصات آزمایش خاصی است که در استانداردهای MBN، DIN، EN، ISO یا توصیه‌های VDA تعریف نشده یا به طور ناکافی تعریف شده‌اند.

در این استاندارد، الزامات عمومی به شرح زیر تعریف شده‌اند:

• برای اطمینان از ایمنی و کیفیت محصول و برآورده کردن الزامات صدور گواهینامه، باید تمام مقررات و قوانین قانونی مربوطه رعایت شود. الزامات مربوطه گروه نیز اعمال می‌شود.
• تمام مواد، فناوری‌های فرآیند، قطعات و سیستم‌ها باید با الزامات قانونی فعلی در مورد مواد تحت نظارت و قابلیت بازیافت مطابقت داشته باشند.
• «دی‌بی‌ال ۸۵۸۵» استاندارد «الزامات عمومی - فهرست مواد منفی حفاظت از محیط زیست، مواد خطرناک، کالاهای خطرناک برای انتخاب مواد» باید رعایت شود.
• الزامات قانونی و استانداردهای محلی در مورد رفتار انتشار گازهای گلخانه‌ای در فضای داخلی خودرو باید رعایت شود.
• مقررات خاص گروه در مورد انتشار گازهای گلخانه‌ای از مواد و قطعات داخلی خودرو باید رعایت شود (این مقررات «DBL 5430» هستند.) این در استاندارد «انتشار گازهای گلخانه‌ای و بو در فضای داخلی» گنجانده شده است.
• الزاماتی که باید برای مواد غیرفلزی، سیستم‌های مواد و محصولات نیمه‌تمام که با استفاده از آزمایش‌های شرح داده شده آزمایش می‌شوند، رعایت شوند، باید در استانداردهای شرکت نیز مستند شوند. این بدان معناست که یک استاندارد شرکت فقط در صورتی مجاز به ارجاع به یک آزمایش در آن استاندارد است که استاندارد شرکت که به آن ارجاع می‌دهد، شامل الزامات آزمایش باشد.
• در آزمایش مواد غیرفلزی، سیستم‌های مواد و محصولات نیمه‌ساخته، مفاد استاندارد شرکت مرجع نیز باید در نظر گرفته شود.

آزمایش‌های مکانیکی تعریف‌شده در این استاندارد عبارتند از:

• قرار گرفتن در معرض خراش: این روش مقاومت چرم، چرم مصنوعی و فیلم‌ها را در برابر خراش‌های ناخن انگشت آزمایش می‌کند. این آزمایش‌ها مطابق با استاندارد DIN EN ISO 291 هستند. نمونه‌های آزمایشی حداقل به مدت 24 ساعت قبل از آزمایش، مطابق با استاندارد DIN EN ISO 291، در دمای 23 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 50٪ قرار می‌گیرند. سطح نمونه آزمایشی باید به صورت عمودی با ناخن انگشت تحت فشار سبک یا با چاقو خراشیده شود. معمولاً از ناخن شست (تازه بریده نشده باشد، زیرا لبه آن ممکن است تیز باشد) استفاده می‌شود. برای آزمایش، نمونه آزمایشی باید روی یک سطح سخت (مثلاً یک صفحه شیشه‌ای) قرار گیرد. تغییرات بصری باید ارزیابی شوند (مثلاً تغییرات جزئی یا قابل توجه در براقیت (اثر نوشتاری)، آسیب، ترک).
• خراش سطحی با استفاده از اسکنه: این روش رفتار مواد سطحی را در پاسخ به خراش و سایش آزمایش می‌کند. به عنوان مثال، محصولات بافتنی فرآوری شده مانند چرم مصنوعی و فیلم‌ها، و همچنین قطعات مونتاژ چرمی و آستردار، به این روش آزمایش می‌شوند. این آزمایش‌ها مطابق با استانداردهای DIN EN ISO 291 و VDA 230-218 هستند. در طول آزمایش، ماده (سطح نمونه) با استفاده از یک دستگاه آزمایش از طریق حرکت خاص اسکنه (یک حرکت رفت و برگشت) آزمایش می‌شود. در این آزمایش‌ها از یک ابزار ساینده استفاده می‌شود. این ابزار یک حرکت واحد را در یک جهت و برگشت با سرعت متوسط ​​​​تقریباً 170 میلی‌متر بر ثانیه انجام می‌دهد و مسیری تقریباً 100 میلی‌متر را طی می‌کند. این ابزار باید به یک سطح شیب‌دار مجهز باشد که ابتدا اسکنه را روی نمونه قرار می‌دهد و سپس در حین حرکت دوباره آن را بلند می‌کند. اسکنه باید آزادانه به صورت عمودی در امتداد مسیر تماس حرکت کند.

برای محصولات بافتنی، یک نمونه آزمایشی در جهت بافت و یک نمونه عمود بر بافت (حداقل ۲۰۰ میلی‌متر در ۱۰۰ میلی‌متر) گرفته می‌شود. بسته به نحوه اتصال نمونه به دستگاه آزمایش، ابعاد نمونه مورد نیاز ممکن است کمی متفاوت باشد. برای چرم، در صورت لزوم، نمونه‌ها (حداقل ۲۰۰ میلی‌متر در ۱۰۰ میلی‌متر) باید از نقاط مختلف گرفته شوند. هنگامی که نمونه‌ها از قطعات مونتاژ گرفته می‌شوند، این کار باید طبق یک طرح نمونه‌برداری مستند انجام شود. نمونه‌های آزمایشی حداقل ۲۴ ساعت قبل از آزمایش در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی ۵۰٪ طبق استاندارد DIN EN ISO 291 قرار می‌گیرند. برخی از مواد مبتنی بر پارچه، مانند پنبه یا پشم، ممکن است به زمان‌های طولانی‌تری برای آماده‌سازی نیاز داشته باشند.

• مقاومت خراش سطوح پلاستیکی دانه‌ای: این روش شامل روش‌های استاندارد برای تعیین مقاومت سطوح پلاستیکی مات یا دانه‌ای در برابر تنش متمرکز تک نقطه‌ای (خراش)، تنش صفحه‌ای (نوشتن) و تنش مکانیکی (نوشتن) و همچنین برای ارزیابی عینی (دستگاهی) تغییر در کیفیت سطح پس از اعمال تنش (خراش و نوشتن) است. این آزمایش‌ها با استانداردهای DIN 5033-7، DIN 5033-8، DIN 55656، DIN EN ISO 291، DIN EN ISO 1518-1، DIN EN ISO 2813 و DIN EN ISO 11664-4 مطابقت دارند. این روش شامل تعیین کمی مقاومت خراش و نوشتن سطوح پلاستیکی مات یا خشن است. آزمایش‌ها باید روی صفحات آزمایشی موازی صفحه‌ای انجام شوند. اعمال آزمایش روی سطوح منحنی فضایی، مانند برش از اجزای واقعی، منجر به انحراف در نتایج می‌شود و باید به طور خاص بین شرکا مطابق با این توصیه توافق شود. معمولاً، اجزا فقط می‌توانند به صورت کیفی (بصری) و در صورت لزوم با استفاده از نمونه‌های مرجع ارزیابی شوند. برای بررسی آسیب روی سطوح مورد آزمایش، باید از دستگاه تست سختی خراش استفاده شود. آزمایش‌ها فقط می‌توانند روی صفحات مسطح و موازی با ضخامت تقریبی ۲.۰ تا ۳.۵ میلی‌متر و ابعاد ۱۰۰ در ۱۵۰ میلی‌متر انجام شوند، که در صورت لزوم، دریچه‌های یکسان (مثلاً دریچه‌های فیلم) از صفحات بزرگتر برداشته می‌شوند.
• تست خراش برچسب‌های مهر داغ: این روش، قدرت چسبندگی برچسب‌های مهر داغ را تعیین می‌کند. این آزمایش‌ها با استانداردهای DBL 5416 و DIN EN ISO 291 مطابقت دارند. برچسب‌های مهر داغ با سطوح مختلف، برای چسبندگی به لبه‌ها با استفاده از دو روش خراش مختلف آزمایش می‌شوند. روش الف: با استفاده از یک برش عرضی، اجزای برچسب‌گذاری شده برای چسبندگی با استفاده از یک برش عرضی برای نظارت شخصی کارکنان آزمایش می‌شوند. روش ب: با استفاده از یک تست سایش آزمایشگاهی، چسبندگی برچسب به بخش‌های مناسب اجزا با استفاده از دستگاه تست سایش APG 1000 آزمایش می‌شود.

استاندارد MBN 55555-6 همچنین روش‌های آزمون زیر را تعریف می‌کند:

• قرار گرفتن در معرض خراش
• خراش دادن سطح با استفاده از اسکنه
• خراش دادن سطوح پلاستیکی دانه‌دار
• تست خراش برچسب‌های چاپ شده با مهر حرارتی
• آزمایش اصطکاک مارتیندال
• آزمایش اصطکاک با پاشنه‌های فولادی
• مقاومت سایشی گله
• مقاومت سایشی با کراک‌متر (پارچه اصطکاکی)
• تست سایش MIE
• ضریب اصطکاک
• تست تا شدن پارچه بالایی
• مقاومت در برابر حرارت - قرار گرفتن در معرض تا شده
• مقاومت در برابر سرما - قرار گرفتن در معرض تاشو
• مقاومت در برابر سرما - قرار گرفتن در معرض خم شدن
• مقاومت خمشی
• تست سختی
• آزمایش سقوط توپ
• استحکام کششی - استحکام کششی نخ لبه
• آزمایش سواب با داده‌های پرت MT 501
• اندازه‌گیری فاصله فرورفتگی
• خواص چسبندگی
• تعیین میزان شفافیت پارچه‌های کشباف غیرلمینه
• تعیین خواص خمشی پارچه‌های میکروساندویچی
• آزمایش لایه برداری برای محصولات تزئینی
• تعیین خواص چسبندگی به مواد فومی
• چسبندگی فوم در سطح مشترک بین فوم و زیرلایه

سازمان ما که سال‌هاست خدمات ارائه می‌دهد و با دقت پیشرفت‌های علم و فناوری در سراسر جهان را دنبال می‌کند، با کادری مجرب و زیرساختی گسترده، مطالعات آزمایش، اندازه‌گیری و تجزیه و تحلیل را در زمینه‌های متنوعی برای مشاغل از همه بخش‌ها انجام می‌دهد. در این چارچوب، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد " MBN 55555-6 مواد غیرفلزی، سیستم‌های مواد و محصولات نیمه‌تمام - بخش 6: آزمایش‌های مکانیکی" ارائه می‌دهیم.