بست‌های FORD WSS-M21P51، روکش الکتریکی روی-نیکل

استاندارد «بست‌های FORD WSS-M21P51، روکش الکتریکی روی-نیکل» که توسط شرکت فورد موتور (FORD) تدوین شده است، شامل زیربخش‌های زیر است:

• WSS-M21P51-A1 پسیواسیون کروم سه ظرفیتی، نقره‌ای
• WSS-M21P51-A2 پسیویت کروم سه ظرفیتی، درزگیر روانکار، نقره‌ای
• WSS-M21P51-A3 کروم سه ظرفیتی پسیو شده، ماده آب‌بندی روان‌کاری شده با افزایش روانکاری، نقره‌ای
• WSS-M21P51-A4 پسیویت کروم سه ظرفیتی، ماده آب‌بندی روان‌کاری‌شده، روان‌کاری بادوام، نقره‌ای
• WSS-M21P51-A5 پسیویت کروم سه ظرفیتی، درزگیر روانکار، مشکی
• WSS-M21P51-A6 پسیویت کروم سه ظرفیتی، درزگیر روانکار، روانکاری بهبود یافته، مشکی

مواد تعریف شده در این استاندارد، پوشش‌های محافظ خوردگی روی زیرلایه‌های فولادی و آهنی هستند. همه آنها از آلیاژ روی نیکل قلیایی و پسیواسیون کروم سه ظرفیتی تشکیل شده‌اند. A2، A3، A4، A5 و A6 همچنین با یک درزگیر شفاف پوشانده شده‌اند تا مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهند یا کنترل گشتاور-کشش مداومی را فراهم کنند.

این مشخصات برای موادی که به عنوان پوشش‌های محافظ خوردگی برای بست‌ها و سایر قطعات استاندارد مورد استفاده در سراسر خودرو استفاده می‌شوند، منتشر شده است. برخی از فرآیندهای مورد استفاده برای تولید این پوشش‌ها می‌توانند باعث تردی هیدروژنی در قطعاتی با سختی بالا شوند. قطعاتی که به عنوان قطعات در معرض خطر تردی هیدروژنی شناسایی می‌شوند، باید الزامات استاندارد WSS-M99A3-A را برآورده کنند.

• A1 مقاومت در برابر خوردگی برای قطعات استاندارد بدون رزوه.
• A2 مقاومت در برابر خوردگی به علاوه روانکاری برای اتصال دهنده های رزوه دار مانند پیچ ​​های خودکار، پیچ های رزوه دار برای پلاستیک و پیچ هایی با رزوه متریک ISO، می تواند در کاربردهای اتصال به زمین استفاده شود.
• مقاومت در برابر خوردگی به علاوه روانکاری بهبود یافته برای اتصال دهنده های رزوه دار مانند پیچ ​​های قلاویزی برای A3 Metal؛ می‌تواند در کاربردهای پیچ زمینی مورد استفاده قرار گیرد.
• A4 روان‌کننده‌ای ویژه به همراه مقاومت در برابر خوردگی که به طور ویژه برای مهره‌های چرخ مخروطی طراحی شده است.
• ظاهر مشکی کلاس A5 با مقاومت در برابر خوردگی به همراه روانکاری برای اتصال دهنده های رزوه دار مانند پیچ ​​های خودکار، پیچ های رزوه دار برای پلاستیک و پیچ هایی با رزوه متریک ISO.
• ظاهر مشکی کلاس A6 با مقاومت در برابر خوردگی به همراه روانکاری بهبود یافته برای اتصال دهنده ها مانند پیچ ​​های رزوه دار برای فلز.

حداکثر دمای کارکرد مداوم توصیه شده ۳۱۰ درجه است.

A2 و A3 پیوستگی الکتریکی را برای زیرلایه فراهم می‌کنند و برای اکثر کاربردهای اتصال زمین الکتریکی مناسب هستند.

در این استاندارد الزامات به شرح زیر توضیح داده شده است:

• الزامات استاندارد برای مواد تولیدی: تأمین‌کنندگان مواد و تولیدکنندگان قطعات باید استاندارد «الزامات سیستم کیفیت برای مواد تولیدی WSS-M99P1111-A» را رعایت کنند. تولیدکنندگان قطعات باید از مواد تأیید شده مطابق با فهرست منابع تأیید شده شرکت استفاده کنند.
• تردی: قطعات پوشش داده شده طبق این استاندارد باید عاری از اثرات مضر تردی هیدروژنی یا سایر عواملی باشند که باعث تردی قطعه می شوند. تمام قطعات باید الزامات استاندارد WSS-M99A3-A را برآورده کنند.
• کاربرد پوشش:
  • کاربران باید رویه‌ها و توصیه‌های تأمین‌کنندگان مواد را برای استفاده از مواد شیمیایی، تجهیزات، تجزیه و تحلیل و پردازش دنبال کنند. متخصصان باید مدارکی داشته باشند که نشان دهد رویه‌ها و توصیه‌ها رعایت شده‌اند.
  • قبل از پوشش، سطح زیرین باید عاری از روغن، آلودگی و مواد خارجی مشابه باشد. اگر فرآیند تمیزکاری مورد نیاز باشد، نباید هیچ اثر مضری بر روی زیرلایه داشته باشد، از جمله نباید باعث شکنندگی شود.
  • درزگیرهای مورد استفاده در محدوده این استاندارد نیازی به عمل آوری ندارند. درزگیرها معمولاً باید با استفاده از هوای گرم در خشک‌کن چرخشی، در محل خود خشک شوند. خشک کردن با نوار نقاله و سایر روش‌های خشک کردن ممکن است مناسب باشند.
  • کاربر باید توصیه‌های تأمین‌کننده مواد را در مورد دمای خشک کردن و سرعت چرخش مناسب برای قطر سبد مورد استفاده، رعایت کند.
• ظاهر پوشش:
  • قبل از اعمال پسیواسیون، پوشش پایه روی-نیکل باید ظاهری نقره‌ای فلزی داشته باشد.
  • برای A1، A2، A3 و A4، لایه غیرفعال‌سازی باید ظاهری کمی رنگین‌کمانی و تغییر رنگ مطابق با فیلم‌های تداخلی داشته باشد (مثلاً لکه‌های زرد، نارنجی، سبز، آبی، بنفش).
  • برای A5 و A6 لایه غیرفعال‌سازی باید سیاه باشد.
  • درزگیرهای مورد استفاده برای سطوح A2، A3، A5 و A6 باید یک لایه شفاف و بدون پارگی باشند.
  • درزگیر مورد استفاده برای A4 باید یک فیلم شفاف باشد، اما ممکن است دارای برخی از وقفه‌ها به شکل لکه یا اثر انگشت باشد. این موارد نباید تأثیر منفی بر عملکرد مکانیکی یا مقاومت در برابر خوردگی قطعه داشته باشند.
  • درزگیرهای مورد استفاده برای سطوح A2 و A3 ممکن است دارای شناسه رنگی اضافی سبز یا آبی باشند.
• ویژگی‌های پوشش:
  • ترکیب: پوشش روی-نیکل پایه قلیایی باید دارای محتوای نیکل 12 تا 17 درصد باشد که توسط طیف‌سنج‌های فلورسانس اشعه ایکس کالیبره شده مطابق با الزامات تأمین‌کننده اندازه‌گیری می‌شود. پوشش باید آلیاژی یکنواخت و یکدست از روی و نیکل در سراسر ضخامت رسوب و در سراسر چگالی جریان بالا و پایین قطعه باشد. آلیاژ روی-نیکل تنها رسوبی است که مستقیماً روی پایه اعمال می‌شود. استفاده از زینک ایمپکت مجاز نیست. ترکیب پوشش روی-نیکل، پسیواسیون و درزگیر روان‌کننده محلول در آب باید با الزامات تأمین‌کننده مواد شیمیایی مطابقت داشته باشد.
  • ضخامت: لایه روی-نیکل آبکاری شده باید ضخامتی بین ۸ تا ۱۴ میکرومتر داشته باشد، زمانی که روی سطوح صاف اندازه‌گیری شود. در صورت اختلاف نظر، روش داوری برای اندازه‌گیری ضخامت باید برش متالوگرافی مطابق با استاندارد ASTM B8 باشد. ضخامت لایه غیرفعال قابل اندازه‌گیری نیست، اما باید کمتر از ۵۰۰ نانومتر و بیشتر از ۵۰ نانومتر باشد. ضخامت لایه آب‌بندی قابل اندازه‌گیری نیست، اما باید کمتر از ۲ میکرومتر و بیشتر از ۰.۵ میکرومتر باشد. ضخامت باید به اندازه‌ای باشد که الزامات خوردگی و اصطکاک ماده زیرلایه را برآورده کند. ضخامت کلی معمول این پوشش‌ها ۱۰ تا ۱۲ میکرومتر است.
  • چسبندگی: پوشش باید در برابر جابجایی، انبارداری و نصب عادی بدون پوسته پوسته شدن یا کنده شدن یا سایر موارد از دست دادن چسبندگی، مقاومت کند. علاوه بر این، برای جلوگیری از تردی هیدروژنی، نباید پس از پخت، حباب یا پوسته پوسته شدن وجود داشته باشد. چسبندگی آبکاری الکتریکی به فلز پایه باید الزامات روش‌های آزمایش کوئنچ حرارتی و صیقل‌دهی طبق استاندارد ASTM B 571 را برآورده کند، مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد.
  • عملکرد تنش گشتاور: هنگامی که مطابق با استاندارد «عملکرد گشتاور/نیروی گیره بست‌های رزوه‌دار متریک فولادی FORD WZ 101» آزمایش می‌شود، بست‌های پوشش‌دار باید ضریب اصطکاکی در محدوده مثبت/منفی 0,03 میکرومتر از مقدار اسمی ارائه شده در استاندارد داشته باشند.

این استاندارد همچنین الزامات مربوط به خواص استحکامی، الزامات پذیرش نخ، شکل‌پذیری و عناصر کنترل فرآیند را شرح می‌دهد.

سازمان ما که سال‌هاست با طیف گسترده‌ای از مطالعات آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی که انجام می‌دهد، سعی در حمایت از کسب‌وکارها از هر بخشی دارد، دارای کارکنانی قوی است که از نزدیک تحولات جهان در زمینه علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در این زمینه، خدمات تست نیز مطابق با استاندارد «بست‌های FORD WSS-M21P51، آبکاری الکتریکی روی-نیکل» به مشاغل ارائه می‌شود.