PSA D41 1029 خواص کششی در منسوجات، منسوجات روکش‌دار و چرم‌ها

PSA D41 1029 خواص کششی در منسوجات، منسوجات روکش‌دار و چرم‌ها

استاندارد «PSA D41 1029 خواص کششی منسوجات، منسوجات روکش‌دار و چرم» که توسط گروه خودروسازی فرانسوی PSA، که اکنون بخشی از Stellantis است، تدوین شده است، روشی را برای تعیین خواص کششی منسوجات، منسوجات روکش‌دار و چرم شرح می‌دهد.

PSA D41 1029 خواص کششی در منسوجات، منسوجات روکش‌دار و چرم‌ها

این امر در مورد پارچه‌های بافته شده، پارچه‌های کشباف، پارچه‌های الیافی و محصولات لاستیکی یا پلاستیکی روکش‌دار یا آغشته شده مشابه (مانند چرم) که خیلی مستعد افتادگی نیستند، صدق می‌کند.

این استاندارد همچنین در مورد مواد کامپوزیتی متشکل از یک یا چند عنصر نساجی و یک لایه مهندسی اعمال می‌شود. با این حال، در مورد موادی که مستعد افتادگی قابل توجه هستند، مانند پارچه‌های کشباف غیر ترموفیکس، کاربرد ندارد. این محصولات را می‌توان در شرایط خشک یا مرطوب اعمال کرد.

این روش برای نیروهای کششی حداقل ۵۰ نیوتن معتبر است؛ نیروهای کششی کمتر از ۵۰ نیوتن طبق روش شرح داده شده در استاندارد PSA D45 1124 اندازه‌گیری می‌شوند.

در طول آزمایش، لوله آزمایش تحت نیرویی قرار می‌گیرد که می‌تواند تا پارگی آن ادامه یابد و این توسط دستگاهی اندازه‌گیری می‌شود که هم نیروی اعمال شده و هم میزان کشیدگی لوله آزمایش را نشان می‌دهد.

در آزمایش‌ها، از دینامومتری استفاده می‌شود که شرایط زیر را داشته باشد:

  • دستگاهی که بار و تغییر طول منحنی را ثبت می‌کند.
  • یک حسگر بار مناسب برای محدوده اندازه‌گیری مواد مورد آزمایش.
  • سرعت حرکت فک ۱۰۰ میلی‌متر در دقیقه به علاوه ۱۰ میلی‌متر در دقیقه یا سرعت دیگری است که در استانداردها مشخص شده است.
  • نوکی که از لغزش لوله آزمایش جلوگیری می‌کند و سفت کردن آن نیازی به پیش‌بارگذاری لوله آزمایش ندارد (مثلاً نوک پیچی و نوک آجدار) (عرض نوک‌ها باید با عرض لوله آزمایش یکسان باشد).

از تجهیزات زیر نیز در آزمایشات استفاده می شود:

  • اتاق دارای تهویه مطبوع: دمای ۲۳ درجه سانتیگراد +/-۲ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی ۵۰٪ +/-۷٪.
  • دستگاه برش: مانند قیچی بدون شیار یا پانچ توخالی.
  • خط‌کش فولادی انعطاف‌پذیر: دقت نیم میلی‌متر.
  • آب مقطر
  • عامل مرطوب کننده: به عنوان مثال، الکل اتیل ۹۵٪.

نمونه‌های آزمایش باید نماینده‌ی مقیاس مورد بررسی باشند. برای اطمینان از این نماینده بودن، لازم است ویژگی‌های پایه‌ی جمعیت مورد مطالعه تعیین شود. معیارهای انتخاب نمونه‌های آزمایش باید در گزارش آزمایش مطابق با استاندارد PSA A10 0156 ذکر شود. در صورت شک در مورد نمونه‌گیری، باید با بخش PSA تماس گرفته شود.

هنگام تهیه نمونه‌های نساجی و کامپوزیت،

  • برش باید طوری انجام شود که از لبه ها و انتها بیش از ۱۵۰ میلی متر و از قسمت اصلی یا انتهایی کمتر از ۳ متر فاصله داشته باشد.
  • در لوله‌های آزمایش طولی، ضلع بلندتر لوله آزمایش موازی با لبه رول (نوار لبه) است.
  • در لوله‌های آزمایش عرضی، لبه شرقی بزرگتر عمود بر لبه است.
  • در لوله‌های آزمایش قائم‌الزاویه، لبه شرقی بزرگتر با زاویه ۴۵ درجه نسبت به لبه قرار می‌گیرد و در لوله‌های آزمایش چپ‌زاویه، لبه شرقی بزرگتر با زاویه ۱۳۵ درجه نسبت به لبه قرار می‌گیرد.

هنگام تهیه نمونه‌های چرم، فرآیند برش در یک مرکز برش مطابق با استانداردها انجام می‌شود.

لوله‌های آزمایش باید ابعادی معادل ۳۰۰ میلی‌متر به اضافه/منهای ۵ میلی‌متر در ۵۰ میلی‌متر به اضافه/منهای ۱ میلی‌متر داشته باشند. برای پارچه‌های راه‌راه، پود یا زنجیرها و پارچه‌های ترکیبی، باید از لوله‌های آزمایش با ابعاد ۳۰۰ میلی‌متر به اضافه/منهای ۵ میلی‌متر در ۶۰ میلی‌متر استفاده شود و با ساییدن انتهای آنها، اندازه آنها به ابعاد نهایی‌شان تغییر داده شود.

ابعاد مواد نواری شکل: برای موادی با عرض کمتر از 50 میلی‌متر، لوله‌های آزمایش به صورت طولی گرفته شده و در امتداد عرض ماده به محل تحویل آورده می‌شوند.

پنج لوله آزمایش در هر جهت به عنوان نمونه گرفته می شود.

الزامات تهویه مطبوع به شرح زیر است:

  • آزمایش‌های خشک: برای منسوجات و محصولات نساجی پوشش داده شده، لوله‌های آزمایش باید حداقل به مدت ۲۴ ساعت در یک محفظه از پیش آماده شده بسته‌بندی شوند. برای چرم، این زمان بسته‌بندی حداقل ۷۲ ساعت است.
  • آزمایش‌های مرطوب: آزمایش‌های کشش را می‌توان به صورت مرطوب نیز انجام داد، همانطور که در استانداردها مشخص شده است. لوله‌های آزمایش در حمام آب مقطر با دمای 23 درجه سانتیگراد به علاوه/منهای 2 درجه سانتیگراد و تقریباً 20 برابر جرم لوله آزمایش به مدت 2 ساعت به علاوه/منهای 5 دقیقه غوطه‌ور می‌شوند. اگر خیساندن ماده دشوار باشد، از محلول آبی حاوی 1٪ سورفکتانت، مانند 95٪ اتیل الکل، استفاده می‌شود. بلافاصله قبل از آزمایش کشش، لوله‌های آزمایش از محلول خارج شده و بین دو لایه کاغذ یا ورق کاغذ جاذب پاک می‌شوند. پس از تخلیه آب از هر لوله آزمایش، حداقل 2 دقیقه قبل از انجام آزمایش صبر کنید.

بیان نتایج:

  • استحکام شکست: استحکام شکست بر حسب نیوتن بیان می‌شود. استحکام شکست برای هر لوله آزمایش تعیین می‌شود. برای هر دسته ۵ تایی از لوله‌های آزمایش، میانگین حسابی این مقادیر تعیین‌شده محاسبه می‌شود. در مورد ماده کامپوزیت، میانگین حسابی بارهای شکست هر عنصر محاسبه می‌شود.
  • افزایش طول شکست: افزایش طول شکست به صورت درصدی از طول اولیه بیان می‌شود. افزایش طول شکست برای هر لوله آزمایش تعیین می‌شود. برای هر دسته ۵ تایی از لوله‌های آزمایش، میانگین حسابی این مقادیر تعیین شده محاسبه می‌شود. در مورد ماده کامپوزیت، میانگین حسابی افزایش طول‌های مربوط به پارگی‌های مختلف هر عنصر محاسبه می‌شود.
  • افزایش طول تحت بار کوره: افزایش طول تحت بار کوره به صورت درصدی از طول اولیه بیان می‌شود. این بار کوره در مستندات سازنده مشخص شده است. افزایش طول تحت بار کوره برای هر لوله آزمایش تعیین می‌شود. سپس میانگین حسابی این مقادیر تعیین شده برای هر دسته ۵ تایی لوله آزمایش محاسبه می‌شود.

به طور خلاصه، استاندارد PSA D41 1029 یک روش آزمایشی را تعریف می‌کند که عمدتاً برای تعیین خواص کششی (استحکام کششی/نیروی پارگی و ازدیاد طول در نقطه پارگی) منسوجات (پارچه‌ها)، منسوجات روکش‌دار و چرم‌های مورد استفاده در فضای داخلی خودرو (مانند صندلی‌ها، پنل‌های در، روکش سقف و روکش صندلی) استفاده می‌شود.

روش شرح داده شده، میزان نیرویی را که یک ماده می‌تواند هنگام کشیده شدن قبل از شکستن تحمل کند، و میزان کش آمدن آن قبل از شکست را اندازه‌گیری می‌کند. اینگونه است که مواد تزیینات داخلی اندازه‌گیری می‌شوند.

  • تضمین می‌کند که برای استفاده روزانه و دوام طولانی مدت به اندازه کافی قوی است.
  • این امر مقاومت در برابر پارگی یا تغییر شکل ناشی از برخورد یا سایش و پارگی طبیعی را تضمین می‌کند.
  • این محصول الزامات ایمنی و کیفیت را برای کاربردهای خودرو برآورده می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی معمول شناسایی‌شده به شرح زیر است:

  • حداکثر نیروی کششی (برحسب نیوتن)
  • ازدیاد طول در نقطه شکست (به درصد)
  • گاهی اوقات مدول یا سایر ویژگی‌های تنش-کرنش

آزمایش معمولاً روی پارچه‌ها در هر دو جهت تار (طولی) و پود (عرضی) و معمولاً پس از حالت‌دهی یا کهنه‌سازی (قرار گرفتن در معرض گرما، رطوبت، نور) انجام می‌شود.

سال‌هاست که سازمان ما، با تیم متخصص و باتجربه خود، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات تست پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی به آنها کمک می‌کند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات تست مطابق با استاندارد PSA D41 1029 ارائه می‌دهیم.

واتساپ