
استاندارد "مقاومت ضربهای رنگ رنو D24 1699 با استفاده از گلولههای سطح زبر" که توسط شرکت خودروسازی فرانسوی رنو تدوین شده است ، روشی آزمایشی را برای تعیین اثر ضربهای شن بر روی وسایل نقلیه شرح میدهد.

هدف از این روش آزمون، تعیین مقاومت در برابر پوسته شدن پوششهای رنگی اعمال شده بر روی هر زیرلایهای، ترجیحاً ساخته شده از مواد پلاستیکی صاف، است. این روش آزمایش باید روی تمام لایههای تشکیلدهنده فیلم رنگ انجام شود، اما میتواند روی هر لایه به طور مستقل نیز انجام شود تا خواص خاص هر لایه تعیین شود.
در اصل، این آزمایش شامل پرتاب یک توپ پوشیده شده با کاربید سیلیکون به سطح پوشش اعمال شده روی یک تکیهگاه است که باعث ایجاد یک تخریب (پوسته پوسته شدن) سطحی معادل آنچه که با پرتاب سنگریزه به سمت وسیله نقلیه ایجاد میشود، میشود.
اندازه متوسط قطعه قطعه شدن برای سرعت گلوله مشخص، همانطور که در اسناد نظارتی مقرر شده است، تعیین میشود.
طرح کلی دستگاه مورد استفاده در این آزمایشها در پیوست استاندارد (پیوست ۱) آمده است. دارای لوله ای با قطر داخلی ۳.۵ میلی متر است و گلوله ها به وسیله سیلندر یا هر سیستم تغذیه مناسب تغذیه می شوند. برای محدود کردن سایش ناشی از اصطکاک ناشی از ساچمههای زبر، عناصر اصلی (بشکه، سیلندر، صفحه) باید نیترید شوند.
این دستگاه به لطف دو پایه قابل تنظیم میتواند به صورت عمودی حرکت کند. بیرون راندن توپها با استفاده از هوای فشرده انجام میشود که فشار آن را میتوان به وسیله یک تنظیمکننده فشار مجهز به فشارسنج کنترلی تنظیم کرد. از یک دستگاه نوری برای تعیین سرعت گلوله هنگام خروج از لوله استفاده میشود. کف لوله آزمایش توسط یک صفحه متحرک با استفاده از چهار پیچ ثابت شده است. این صفحه که در یک محفظه قرار میگیرد، امکان تغییر زاویه برخورد گلوله نسبت به قطعه مورد آزمایش و احتمالاً فاصله بین نقطه برخورد و لوله سلاح (از ۰ درجه تا ۹۰ درجه) را فراهم میکند. مگر اینکه در طرح تأیید خلاف آن ذکر شده باشد، زاویه برخورد ۴۵ درجه و فاصله بین نقطه برخورد و لوله ۲۵ سانتیمتر حفظ میشود. توپهای استفاده شده به داخل یک قیف قابل جابجایی هدایت میشوند. به طور خلاصه، این دستگاهها اثرات برخورد شن و ماسه را بر روی سطوح صیقلی یا رنگ شده وسایل نقلیه بازتولید میکنند.
هنگام کالیبره کردن این دستگاهها، سرعت پرتاب در خروجی دهانه لوله اندازهگیری میشود. از کاهش سرعت ناشی از مقاومت هوا صرف نظر شده است. دو سلول فوتوالکتریک، با فاصله ۲۵ میلیمتر از یکدیگر به اضافه/منهای ۰.۰۱ میلیمتر، در انتهای لوله قرار گرفتهاند و پرتوهای آنها مسیر توپ را قطع میکنند. آنها مطابق با طرح به یک منبع تغذیه ثابت ولتاژ پایین و یک شمارنده زمان (فیبر نوری) متصل هستند. مدت زمانی که طول میکشد تا توپ فاصله بین دو سلول فوتوالکتریک را طی کند، توسط تایمر بر حسب میلی ثانیه نشان داده میشود. دستگاه مورد استفاده، زمان لازم برای طی کردن مسافت ۲۵ میلیمتر توسط توپ را بر حسب میلیثانیه نشان میدهد. سرعت خروج توپ را میتوان به راحتی با استفاده از فرمول ارائه شده در استاندارد محاسبه کرد.
آزمایشها در دمای اتاق انجام میشوند. هنگام نصب لوله آزمایش، صفحه در زاویه ۴۵ درجه تنظیم شده و قطعه آزمایش با استفاده از پیچ روی این صفحه ثابت میشود. لوله در حالت افقی قرار میگیرد و ارتفاع آن طوری تنظیم میشود که گلوله به قسمت بالایی لوله آزمایش برخورد کند.
سوراخهای بشکه، صفحه و استوانه به هم متصل هستند. فشار تنظیم میشود تا سرعت پرتاب تعیینشده در اسناد استاندارد به دست آید (سرعت پرتاب حاصل باید برابر با سرعت تعیینشده به اضافه/منهای ۵ درصد باشد).
یک گلوله در کانال بارگذاری قرار داده میشود. قبل از شلیک گلوله بعدی، لوله یک درجه چرخانده میشود. این دو فرآیند تا زمانی که تعداد ضربههای مورد نظر (حداقل 10 ضربه) روی قطعه مورد آزمایش حاصل شود، تکرار میشوند. برای از بین بردن خطر همپوشانی دو ضربه، لوله باید پس از هر پرتاب تقریباً 4 میلیمتر در صفحه عمودی حرکت داده شود.
هنگام پردازش نمونه آزمایش شده، نوار چسب به تدریج روی ناحیه ضربه اعمال می شود و آن را با انگشت مالش می دهد تا هیچ حباب هوایی بین نوار و پوشش رنگ باقی نماند. در نهایت، فشار یکسانی روی تمام سطح نوار اعمال میشود. سپس این روبان با حرکتی سریع و مداوم با زاویه ۹۰ درجه پاره میشود.
سازمان ما که سالهاست با طیف گستردهای از مطالعات آزمایش، اندازهگیری، تحلیل و ارزیابی که انجام میدهد، سعی در حمایت از کسبوکارها از هر بخشی دارد، دارای کارکنانی قوی است که از نزدیک تحولات جهان در زمینه علم و فناوری را دنبال میکنند و دائماً خود را بهبود میبخشند. در این زمینه، خدمات تست نیز مطابق با استاندارد «مقاومت ضربه رنگ رنو D24 1699 با استفاده از گلولههای سطح زبر» به مشاغل ارائه میشود.
