استاندارد "آزمایش سایش خطی Stellantis D44 5215" منتشر شده توسط Stellantis، یک شرکت خودروسازی چندملیتی که از ادغام شرکت ایتالیایی-آمریکایی Fiat Chrysler Automobiles و گروه فرانسوی PSA تشکیل شده است، یک روش آزمایشی برای تعیین سایش تحت اصطکاک خطی اعمال شده را توصیف می کند. در طول این آزمایش، سطح نمونه در معرض یک اثر سایش کنترل شده توسط یک محیط اصطکاک تعریف شده قرار می گیرد. این روش تست برای تمام مواد و قطعاتی که سطوح آنها در معرض سایش است معتبر است.
در اصل، در طول آزمایش، نمونه با یک محیط اصطکاک خاص، یک نیروی تعریف شده و تعداد مشخصی از زمان های چرخه بارگذاری می شود.
دستگاه تست مورد استفاده در حین آزمایش بر اساس دستگاه تست خراش مطابق با استاندارد "رنگ ها و لاک های ISO 1518-1 - تعیین مقاومت در برابر خراش - قسمت 1: روش بارگذاری ثابت" است. این که آیا نمونه یا بازوی تستر حرکت می کند هیچ تاثیری بر نتیجه ندارد. مهم است که بتواند به صورت افقی حرکت کند و یک دستگاه فشرده سازی عمودی برای محیط آزمایش داشته باشد. حامل محیط آزمایش باید برای وزنه ها نگهدارنده داشته باشد که نیروی مورد نیاز را اعمال کند و در صورت لزوم یک نگهدارنده برای وزنه های تعادلی. سرعت و ضربه باید قابل تنظیم باشد تا به سرعت و طول حرکت مورد نیاز دست یابد.
محیط آزمایش (محیط اصطکاک) یک قطعه قابل تعویض است که به دستگاه گیره بسته می شود. یک محیط اصطکاکی، به عنوان مثال، برس، کاغذ سنباده، خراش دهنده، در انتهای محیط آزمایش رو به نمونه قرار می گیرد. توضیحات مفصل در ضمیمه های استاندارد (پیوست الف به پیوست H) گنجانده شده است.
اطلاعات زیر در طول آزمایش مورد نیاز است: محیط اصطکاک (محیط آزمایش)، طول ضربه، تعداد چرخه ها، سرعت (سیکل در دقیقه) و نیروی فشار. این داده ها باید در مشخصات مواد، نقشه های مهندسی و کلیه گزارش ها و گواهی نامه ها ذکر شود.
نمونه ها باید معرف اندازه اندازه گیری شوند. برای اطمینان از این بازنمایی، شناخت ویژگی های اساسی جامعه مورد مطالعه ضروری است. ضوابط انتخاب نمونه ها باید در کارنامه آزمایشی که محتوای آن مشخص شده است قید شود. اگر در مورد نمونه ها شک دارید، باید با شرکت مادر تماس بگیرید تا اطلاعاتی در مورد رویه هایی که باید دنبال شود به دست آورید.
هنگام تهیه نمونه، نمونه باید از قطعه تمام شده بریده شود. اندازه و شکل باید تماس مناسب بین نمونه و حامل را تضمین کند. طول پالس باید در یک جهت روی سطح آزمایش داده شود. برای داوری و تاییدیه های اولیه، حداقل سه نمونه آزمایش می شود، برای بررسی های معمول کیفیت حداقل یک نمونه کافی است. اگر آزمایش در بیش از یک جهت مورد نیاز باشد، حداقل تعداد نمونه در هر جهت آزمایش می شود.
نمونه های نساجی (شامل محصولات رول چرمی و پلاستیکی) در جهت طولی (جهت ماشین) و عرضی یا تار گرفته می شود. در مواردی که جهت دستگاه قابل تعیین نباشد، نمونه برداری در دو جهت عمود بر یکدیگر انجام می شود. برای داوری و تاییدیه های اولیه، حداقل سه نمونه آزمایش می شود، برای بررسی های معمول کیفیت حداقل یک نمونه کافی است.
آزمایش باید پس از حداقل 23 ساعت تهویه در دمای 5 درجه مثبت / منفی 50 درجه و 5 درصد مثبت / منفی 24 درصد رطوبت نسبی انجام شود.
هنگام آزمایش الاستومرها، باید حداقل 72 ساعت بین آزمایش و ولکانیزاسیون (کاربرد پوشش) یک دوره پخت وجود داشته باشد. قبل از انجام آزمایش، نمونه ها باید به مدت 23 ساعت در دمای 5 درجه مثبت و منفی 8 درجه نگهداری شوند و پس از آن هیچ گونه لکه ای مشاهده نشود.
برای تمام مواد دیگر باید مشخصات مواد مربوطه اعمال شود.
غوطه ور شدن در مایع آزمایش تنها در صورتی ضروری است که در نقشه فنی مربوطه یا مشخصات مواد مشخص شده باشد. نمونه ها باید در دمای 10 درجه مثبت / منفی 1 درجه به مدت 23 مثبت / منفی 5 ثانیه غوطه ور شوند و سپس در دمای 1 درجه مثبت / منفی 23 درجه به مدت 5 ساعت در هوا خشک شوند. مایع باید به وضوح با ترکیب شیمیایی یا مشخصات مواد مربوطه شناسایی شود. سیال در مشخصات مواد یا نقشه شرح داده شده است.
در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و ارزیابی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف ارائه می‌کند، سازمان ما همچنین خدمات تست تعریف‌شده در استاندارد «آزمایش سایش خطی Stellantis D44 5215» را با کادری آموزش‌دیده و متخصص و تجهیزات فن‌آوری پیشرفته ارائه می‌کند.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
