استاندارد «PSA D45 1195 ضخامت و تراکم‌پذیری مواد انعطاف‌پذیر» که توسط گروه خودروسازی فرانسوی PSA (که اکنون بخشی از Stellantis است) تدوین شده است، روشی را برای اندازه‌گیری ضخامت اسمی یک ماده انعطاف‌پذیر تراکم‌پذیر توصیف می‌کند. این روش همچنین شامل ارزیابی تراکم‌پذیری ماده است. این روش برای مواد انعطاف‌پذیری مانند منسوجات، منسوجات روکش‌دار، چرم، پرکننده‌ها و موارد مشابه قابل استفاده است.
این استاندارد بر اساس استاندارد «گزارش‌های اندازه‌گیری یا آزمایش A10 0156 - نقشه‌کشی» است.
در اصل، ضخامت یک ماده انعطاف‌پذیر، فاصله‌ای است که بر حسب میکرومتر، بین دو نقطه تماس مسطح و موازی اندازه‌گیری می‌شود. در طول پردازش، نمونه تحت فشار خاصی بین این نقاط تماس قرار می‌گیرد.
این روش از دو میکرومتر با نوک تخت دایره‌ای استفاده می‌کند: یکی متحرک با قطر ۵۰ میلی‌متر (طبق دستورالعمل‌های موجود در اسناد مرجع) و دیگری ثابت با قطر بیش از ۵۰ میلی‌متر. این دو نوک موازی هستند و محورهای چرخش آنها بر هم منطبق است. فشار اعمال شده توسط نوک متحرک می‌تواند ۱، ۵، ۱۰، ۲۰، ۵۰ یا ۱۰۰ هکتوپاسکال (یعنی تقریباً ۱، ۵، ۱۰، ۲۰، ۵۰ یا ۱۰۰ گرم بر سانتی‌متر مربع) تا دقت ۵ درصد طبق استانداردهای مربوطه باشد. این فرآیند همچنین از یک اتاق با دمای کنترل‌شده با دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (به علاوه/منهای ۱ درجه) و رطوبت نسبی ۵۰ درصد (به علاوه/منهای ۵ درصد) استفاده می‌کند. استون یا هر حلال دیگری که امکان جداسازی بین لایه‌ها را فراهم کند، به عنوان واکنش‌دهنده استفاده می‌شود.
نمونه‌های آزمایش باید نماینده مقیاس مورد بررسی باشند. برای اطمینان از این نمایندگی، لازم است ویژگی‌های پایه جمعیت مورد مطالعه تعیین شود. معیارهای انتخاب نمونه(های) آزمایش باید در گزارش آزمایش مطابق با استاندارد A10 0156 ذکر شود. در صورت وجود هرگونه شک و تردید در مورد نمونه‌برداری، برای راهنمایی بیشتر باید با PSA تماس گرفته شود.
هنگام پردازش نمونه‌ها، حداقل ۵ نمونه با ابعاد ۱۰۰ میلی‌متر در ۱۰۰ میلی‌متر برای مواد نسبتاً همگن مانند نمد، پارچه‌های روکش‌دار یا بدون روکش و چرم گرفته می‌شود، در حالی که ۱۰ نمونه برای مواد ناهمگن مانند پنبه آغشته شده گرفته می‌شود. نمونه‌ها به مناطقی با فاصله حداقل ۵۰ میلی‌متر از یکدیگر و حداقل ۱۰۰ میلی‌متر از لبه‌های قطعه تقسیم می‌شوند. نمونه‌ها اجازه داده می‌شوند حداقل ۲۴ ساعت در محفظه بمانند و پس از آن اندازه‌گیری‌ها در همان محفظه انجام می‌شوند. هنگام اندازه‌گیری لایه‌های مختلف یک کمپلکس، این لایه‌ها باید از هم جدا شوند.
در طول پردازش، ضخامت ماده را می‌توان مستقیماً روی قطعه ساخته شده از ماده در ۵ نقطه مختلف برای مواد همگن و ۱۰ نقطه مختلف برای مواد ناهمگن اندازه‌گیری کرد. اندازه‌گیری ضخامت را می‌توان در هر نقطه و در هر ناحیه‌ای از قطعه انجام داد و بین هر نقطه اندازه‌گیری ۵۰ میلی‌متر فاصله گذاشت. با این حال، توصیه می‌شود حداقل ۲۰ میلی‌متر از لبه فاصله داشته باشید تا از گیر کردن لبه‌های قطعات در رابطه با برش یا دوخت جلوگیری شود. قطعه حداقل ۲۴ ساعت در اتاق استراحت می‌کند و سپس اندازه‌گیری‌ها در همان اتاق انجام می‌شود.
هنگام اندازه‌گیری ضخامت اسمی، میکرومتر روی فشار اندازه‌گیری انتخاب شده تنظیم می‌شود. طرف پشت قطعه یا نمونه روی نوک تماسی ثابت میکرومتر قرار می‌گیرد. نوک تماسی متحرک به آرامی پایین آورده می‌شود تا از هرگونه ضربه جلوگیری شود. نوک تماسی متحرک به مدت 10 ثانیه تحت فشار مورد نیاز در تماس با ماده قرار می‌گیرد و پس از آن قرائت از میکرومتر انجام می‌شود.
هنگام تعیین تراکم‌پذیری، دستگاه روی فشار اندازه‌گیری ۱۰ برابر بیشتر از فشار استفاده شده در اندازه‌گیری قبلی تنظیم می‌شود. ضخامت ماده طبق شرایط شرح داده شده در بالا اندازه‌گیری می‌شود. این اندازه‌گیری را می‌توان روی نمونه‌هایی که قبلاً آزمایش شده‌اند، انجام داد.
ضخامت اسمی، که بر حسب میلی‌متر بیان می‌شود، میانگین حسابی مقادیر اندازه‌گیری شده است که شاخصی برابر با مقدار فشار اندازه‌گیری شده به آن اختصاص داده شده است. ضخامت تحت بار بر حسب میلی‌متر بیان می‌شود و شاخصی برابر با مقدار فشار اندازه‌گیری شده به آن اختصاص داده می‌شود و میانگین حسابی مقادیر اندازه‌گیری شده گرفته می‌شود. تراکم‌پذیری ماده طبق فرمولی که به صورت درصد داده می‌شود، محاسبه می‌شود.
به طور خلاصه، استاندارد PSA D45 1195 در درجه اول مواد نرم و قابل تراکم مورد استفاده در کاربردهای خودرو را هدف قرار می‌دهد. این مواد عبارتند از:
این مواد به راحتی، کاهش صدا و ایمنی در کابین خودرو کمک می‌کنند. بنابراین، ضخامت و رفتار فشرده‌سازی ثابت برای کیفیت و عملکرد بسیار مهم است.
آزمون استاندارد PSA D45 1195 نحوه رفتار این مواد را تحت فشار ارزیابی می‌کند:
این امر تضمین می‌کند که قطعات در حین مونتاژ به درستی در کنار هم قرار می‌گیرند، شکل خود را در طول زمان حفظ می‌کنند و در شرایط واقعی مانند وزن سرنشین یا ارتعاشات، عملکرد قابل اعتمادی دارند.
در صنعت خودرو، تولیدکنندگان با درخواست الزامات سختگیرانه از تأمین‌کنندگان از طریق استانداردهایی مانند PSA D45 1195 و استانداردهای مشابه، به دنبال دستیابی به موارد زیر هستند:
در پایان، استاندارد PSA D45 1195 فقط یک استاندارد محصول نیست، بلکه یک استاندارد مهندسی اساسی است که قابلیت اطمینان مواد روزمره داخل وسایل نقلیه را تضمین می‌کند. این استاندارد بخشی از خانواده وسیع‌تر استانداردهای PSA D45 است که خواص مواد مانند مقاومت در برابر حرارت، رفتار احتراق و مقاومت در برابر پارگی را پوشش می‌دهد. برای تأمین‌کنندگان یا مهندسانی که با PSA/Stalantis کار می‌کنند، رعایت این استاندارد اغلب برای تأیید قطعه الزامی است.
سال‌هاست که سازمان ما با کادری مجرب و متخصص، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات تست پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی یاری می‌رساند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات تست را مطابق با استاندارد "PSA D45 1195 ضخامت و تراکم‌پذیری مواد انعطاف‌پذیر" به مشاغل ارائه می‌دهیم.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
