GME 60292-2 تعیین ثبات رنگ و مقاومت در برابر نور مصنوعی (کدگذاری 2، 100 درجه)

GME 60292-2 تعیین ثبات رنگ و مقاومت در برابر نور مصنوعی (کدگذاری 2، 100 درجه)

GME 60292-2 تعیین ثبات رنگ و مقاومت در برابر نور مصنوعی (کدگذاری 2: 100 درجه)

GME 60292-2 تعیین ثبات رنگ و مقاومت در برابر نور مصنوعی (کدگذاری 2، 100 درجه)

استاندارد «ثبات رنگ و مقاومت در برابر نور مصنوعی GME 60292-2 (کدگذاری 2:100 درجه)» که توسط جنرال موتورز اروپا (GME) تدوین شده است، یک استاندارد آزمایش مواد است که برای ارزیابی ثبات رنگ و مقاومت در برابر نور مصنوعی و دمای بالای مواد داخلی خودرو استفاده می‌شود. این استاندارد به طور خاص برای ارزیابی چگونگی حفظ ظاهر اولیه رنگ‌ها، رنگدانه‌ها، پوشش‌ها و سطوح چاپ شده پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید شبیه‌سازی شده تولید شده توسط لامپ قوس زنون طراحی شده است.

عنوان «60292-2» به «کدگذاری 2: 100 درجه» اشاره دارد، یکی از شرایط قرارگیری در معرض نور که در خانواده استانداردهای GME 60292 تعریف شده است. این استاندارد، نمونه‌های آزمایشی را در معرض حداکثر دمای استاندارد سیاه 100 درجه قرار می‌دهد که نشان‌دهنده شرایط حرارتی شدیدی است که می‌تواند در داخل فضای داخلی خودرو که در معرض نور مستقیم خورشید پارک شده است، رخ دهد.

فضای داخلی خودرو دائماً در معرض نور خورشید، گرما و اشعه ماوراء بنفش (UV) قرار دارد. این عوامل محیطی می‌توانند باعث موارد زیر شوند:

  • محو شدن رنگ
  • زردی
  • از دست دادن درخشش
  • تخریب رنگدانه
  • تغییر رنگ سطح
  • تغییرات در ظاهر بصری

استاندارد GME 60292-2 یک روش آزمایشگاهی استاندارد برای اندازه‌گیری این اثرات ارائه می‌دهد و به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که مواد را تحت شرایط یکسان مقایسه کرده و دوام طولانی مدت آنها را تأیید کنند.

این استاندارد در مورد بسیاری از مواد داخلی خودرو، از جمله موارد زیر، اعمال می‌شود:

  • پارچه‌های نساجی
  • چرم و چرم مصنوعی
  • اجزای تزئینی پلاستیکی
  • فیلم‌های تزئینی
  • قطعات پلاستیکی رنگ شده
  • پوشش چوب
  • مقوا و مقوای موجدار
  • آسترهای داخلی
  • سطوح تزئینی چاپ شده

روش آزمایش شرح داده شده، موارد زیر را با استفاده از تجهیزات تست مقاومت در برابر آب و هوای قوس زنون که نور طبیعی روز را شبیه‌سازی می‌کند، ارزیابی می‌کند:

  • ثبات رنگ در برابر نور مصنوعی.
  • مقاومت در برابر اثرات ترکیبی نور و گرما.

این آزمایش، سال‌ها قرار گرفتن در معرض نور خورشید در فضای بسته را در یک محیط آزمایشگاهی کنترل‌شده شبیه‌سازی می‌کند.

این آزمایش عموماً مراحل زیر را دنبال می‌کند:

  • یک قوس زنون در یک محفظه قرار گرفتن در معرض آب و هوا قرار می‌گیرد.
  • در معرض نور مصنوعی روز با توزیع طیفی کنترل‌شده قرار می‌گیرد.
  • آنها همزمان در معرض دمای بالا قرار دارند.
  • پس از زمان نوردهی مورد نیاز، با نمونه‌های کنترل نوردهی نشده مقایسه می‌شود.

برخلاف قرار گرفتن در معرض آب و هوای بیرون، قرار گرفتن در معرض آزمایشگاه تکرارپذیری بسیار خوبی را ارائه می‌دهد و امکان مقایسه مستقیم مواد مختلف را فراهم می‌کند.

استاندارد GME 60292 شامل شرایط مختلف قرارگیری در معرض مواد برای کاربردهای مختلف است. «کدگذاری ۲: ۱۰۰ درجه» موارد زیر را مشخص می‌کند:

  • دمای استاندارد سیاه (BST): ۱۰۰ درجه
  • منبع نور قوس زنون
  • تابش کنترل‌شده
  • شرایط محیطی کنترل‌شده

دمای سیاه استاندارد ۱۰۰ درجه، یکی از سخت‌ترین شرایط فرسودگی داخلی را نشان می‌دهد که برای شبیه‌سازی دمای بالای پنل‌های ابزار، قفسه‌های بار و سایر اجزای داخلی تیره‌رنگ که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند، طراحی شده است.

تجهیزات آزمایش معمول شامل موارد زیر است:

محفظه پیرسازی قوس زنون

  • فیلترهای نوری نور روز
  • دماسنج استاندارد سیاه
  • سیستم ردیابی تابش
  • دارندگان نمونه
  • مقیاس‌های خاکستری یا دستگاه‌های اندازه‌گیری رنگ (اسپکتروفتومترها)
  • سیستم کنترل محیطی

روش کلی شامل این مراحل است:

  • آماده‌سازی نمونه‌های آزمایشی معرف.
  • آماده‌سازی نمونه قبل از آزمایش.
  • مونتاژ نمونه‌ها به همراه مواد مرجع.
  • نمونه‌ها در معرض تابش قوس زنون قرار می‌گیرند.
  • حفظ دمای استاندارد سیاه مشخص شده ۱۰۰ درجه.
  • تکمیل زمان نوردهی یا انرژی تابشی مشخص شده.
  • ارزیابی تغییر رنگ.
  • ثبت هرگونه اعوجاج بصری.

طبق استاندارد GME 60292-2، عملکرد را می‌توان با استفاده از روش‌های زیر ارزیابی کرد:

  • ارزیابی بصری: ناظران نمونه‌های در معرض و بدون مواجهه را با استفاده از مقیاس‌های خاکستری استاندارد مقایسه می‌کنند.
  • اندازه‌گیری رنگ دستگاهی: اسپکتروفتومترها تغییرات در مختصات رنگ مانند موارد زیر را اندازه‌گیری می‌کنند:
    • L*
    • a*
    • b*

تفاوت رنگ کلی معمولاً به صورت زیر بیان می‌شود: ΔE*

ارزیابی دستگاهی در مقایسه با بازرسی چشمی، تکرارپذیری بالاتری را فراهم می‌کند.

  • حالت‌های معمول خرابی: پس از آزمایش، مواد ممکن است موارد زیر را نشان دهند:
    • محو شدن رنگ
    • سپیده دم
    • زردی
    • تیره شدن
    • گچی شدن روی سطح
    • کاهش روشنایی
    • ناپایداری رنگدانه
    • اعوجاج رنگ نامنظم
    • اعوجاج چاپ

انتظار می‌رود که قطعات داخلی خودرو، علیرغم قرار گرفتن مداوم در معرض نور خورشید، ظاهر خود را برای سال‌های زیادی حفظ کنند. اگر آزمایش‌های کافی برای سنجش مقاومت در برابر نور انجام نشود، تولیدکنندگان ممکن است با مشکلات زیر مواجه شوند:

  • شکایات مشتری
  • ادعاهای گارانتی
  • عدم تناسب رنگ‌های داخلی
  • کاهش کیفیت ادراک‌شده
  • پیری زودرس مواد

استاندارد GME 60292-2 به شناسایی موادی که می‌توانند ظاهر خودرو را در طول عمر آن حفظ کنند، کمک می‌کند.

اگرچه این استاندارد برای جنرال موتورز اروپا تدوین شده است، اما می‌تواند به طور گسترده در زمینه‌های زیر اعمال شود:

  • تولید قطعات داخلی خودرو
  • تولید پارچه
  • تولید چرم
  • تولید قطعات پلاستیکی
  • توسعه رنگ و پوشش
  • تولید فیلم تزئینی
  • آزمایشگاه‌های تحقیقاتی پلیمر
  • آزمایشگاه‌های تایید صلاحیت مواد خودرو

استاندارد GME 60292-2 از همان اصول کلی بسیاری از استانداردهای بین‌المللی ثبات نور پیروی می‌کند، از جمله:

  • ISO 105-B02 منسوجات - آزمون‌های ثبات رنگ - بخش B02: ثبات رنگ در برابر نور مصنوعی: آزمون لامپ کم‌نور قوس زنون
  • ISO 4892-2 پلاستیک - روش های قرار گرفتن در معرض منابع نور آزمایشگاهی - قسمت 2: لامپ های قوس زنون
  • قرار گرفتن در معرض تابش تسریع‌شده اجزای تزیینات داخلی خودرو با استفاده از دستگاه قوس زنون با تابش کنترل‌شده SAE J2412.
  • GMW 3414 فرآیند پیرسازی مصنوعی برای مواد تزیینات داخلی خودرو.

این استانداردها از اصول مشابه قرار گرفتن در معرض قوس زنون استفاده می‌کنند، اما ممکن است در سطوح تابش، دما، چرخه‌های قرار گرفتن در معرض و معیارهای پذیرش متفاوت باشند.

استاندارد GME 60292-2 مزایای زیر را ارائه می‌دهد:

  • این دستگاه، قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید را در محیط آزمایشگاهی شبیه‌سازی می‌کند.
  • قبل از تولید خودرو، محو شدن رنگ را تشخیص می‌دهد.
  • این امر ثبات رنگ را در بین تأمین‌کنندگان تضمین می‌کند.
  • این از اعتبارسنجی مواد داخلی جدید پشتیبانی می‌کند.
  • این امر خطرات گارانتی مرتبط با تغییرات ظاهری را کاهش می‌دهد.
  • این باعث افزایش دوام و کیفیت خودرو می‌شود.
  • این امر شرایط آزمایش استاندارد و قابل تکرار را برای صلاحیت تأمین‌کننده فراهم می‌کند.

در پایان، استاندارد GME 60292-2 یک استاندارد حیاتی برای دوام محیطی جهت ارزیابی پایداری رنگ مواد داخلی خودرو در زیر نور مصنوعی خورشید و شرایط دمای بالا است. این استاندارد با قرار دادن نمونه‌ها در معرض تابش قوس زنون در دمای سیاه استاندارد ۱۰۰ درجه، به مهندسان آزمایش‌کننده کمک می‌کند تا ارزیابی کنند که منسوجات، پلاستیک، چرم، تزئینات و مواد تزئینی پس از سال‌ها قرار گرفتن در معرض تابش در داخل خودرو، چگونه عمل خواهند کرد. این استاندارد از انتخاب مواد، تأیید تأمین‌کننده و تضمین کیفیت پشتیبانی می‌کند و به اطمینان از حفظ ظاهر مورد نظر در طول عمر خودرو کمک می‌کند.

سال‌هاست که سازمان ما با کادری مجرب و متخصص، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات تست پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی به آنها کمک می‌کند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات تست مطابق با استاندارد GME 60292-2 ارائه می‌دهیم.

واتساپ