
استاندارد 0096Z-SEC-A000 که توسط شرکت هوندا موتور تدوین شده است، روشی آزمایشی را برای ارزیابی پوششهای اعمال شده روی قطعات رزینی داخلی و تعیین کیفیت فیلم پوشش شرح میدهد.

یکی از حیاتی ترین زمینه ها در صنعت اسپری حرارتی، آزمایش کیفیت عملیات سطحی است. یک سری آزمایش برای تأیید استحکام و مقاومت سایشی فرمول پوشش مورد نیاز است. این آزمایش ها به توسعه راه حل های قابل اجرا برای تولید پوشش های سخت تر و موثرتر در صنعت خودرو اجازه می دهد.
صنعت خودروسازی صنعتی است که به سرعت در حال تغییر، پویا و نوآورانه است و نیازمند راه حل های باکیفیت، اقتصادی و قابل تکرار است. از پوششهای لغزنده قطعات متحرک برای کاهش اصطکاک، تا سختشدگی با کیفیت بالا برای قطعات خودرو، تا رنگهای مقاوم در برابر خوردگی یا خراش، فناوریهای سطحی سالها است که از این صنعت پشتیبانی میکنند. پوششهای سطحی کاربردی و سنگین و عملیات حرارتی برای مواد فلزی و غیرفلزی توسعه و تولید میشوند.
خواص مورد انتظار از یک پوشش با کیفیت عبارتند از: محافظت در برابر خوردگی، کاهش اصطکاک، محافظت در برابر سایش، افزایش استحکام یا مقاومت در برابر خراش.
امروزه پلاستیک ها تنها 10 درصد وزن خودروها و حدود نیمی از حجم آنها را تشکیل می دهند. بسیاری از فضای داخلی خودروهای مدرن از پلیمر ساخته شدهاند، از جمله صندلیهای سبک وزن، پانل ابزار، روکشهای بادوام، پارچههای کنترلشده با صدا، سربرگ، پانل ابزار و پانل درها. به خصوص برای پلاستیک های مهندسی، مصالح سازه ای، قطعات مکانیکی، اجزای الکتریکی و قطعات عایق، این مواد از نظر استحکام و مقاومت در برابر حرارت عالی هستند. به عنوان مثال استفاده از رزین به جای فلز برای قطعات موتور از نظر کاهش وزن و بهبود عایق حرارتی و صوتی ارجحیت دارد.
رایج ترین ترموست های مورد استفاده در صنعت خودرو، رزین های پلی استر غیر اشباع مانند رزین های اپوکسی و پلی یورتان ها هستند. پلی یورتان ها اغلب با پرکننده های معدنی یا مصنوعی برای افزایش خواص مکانیکی پلاستیک ها تقویت می شوند.
در میان آزمایشها، اندازهگیریها، تحلیلها و ارزیابیهای متعددی که برای کسبوکارها در بخشهای مختلف ارائه میکند، سازمان ما همچنین خدمات آزمایشی را برای تعیین کیفیت پوشش برای قطعات رزین داخلی، در محدوده استاندارد هوندا 0096Z-SEC-A000، با آموزش دیده خود ارائه میکند. و کارکنان متخصص و تجهیزات پیشرفته تکنولوژیکی می دهد.
