پوشش رنگ PSA D24 1312 - مقاومت در برابر تراشه

استاندارد "روکش‌های رنگ PSA D24 1312 - مقاومت در برابر تراشه" که توسط شرکت خودروسازی فرانسوی رنو ایجاد شده است، یک روش آزمایشی را برای ارزیابی مقاومت برش خوردگی پوشش‌های رنگ تک یا چند لایه اعمال شده بر روی یک بستر فلزی یا پلاستیکی توصیف می‌کند.

تست سرمایش شامل پرتاب کردن یک جرم مشخص از گرانول‌های فلزی در یک زاویه برخورد مشخص، با خروجی و انرژی کاملاً مشخص، بر روی یک پوشش رنگ اعمال شده بر روی یک پانل آزمایشی است. همان پانل آزمایشی پس از غوطه ور شدن در آب در دمای مثبت 24 درجه به مدت 40 ساعت، تحت آزمایش دوم و مشابه براده گیری قرار می گیرد. مقاومت در برابر خرد شدن بر اساس اندازه و چگالی پوسته ها پس از اعمال نوار چسب و در صورت تمایل تعداد ضربه هایی که به زیرلایه می رسد ارزیابی می شود.

تجهیزات تست اصلی مورد استفاده در این تست ها عبارتند از:

• اتاق تهویه مطبوع دارای دمای 23 درجه مثبت / منفی 2 درجه است و نیازی به رطوبت سنج ندارد.
• تجهیزات انفجار گرانول فلزی باید با استاندارد PSA VDA 508 مطابقت داشته باشد. این تجهیزات به گونه ای اصلاح شده است که نمونه های آزمایشی که قرار است حکاکی شوند در زوایای قائم با محور برآمدگی دانه های فلزی باشند. دقت مانومتری که به آن مجهز است باید مثبت/منفی 0,1 بار باشد.
• گرانول ها چدن کوئنچ از نوع الماس با شکل زاویه ای و قطر متوسط ​​3,5 میلی متر تا 5 میلی متر و سختی راکول 61 تا 65 هستند.
• مخزن FORD مطابق با استاندارد PSA D27 1327 است.
• لایه ها مواد ساخته شده از ورق فولادی، آلومینیوم یا پلاستیک با حداقل ابعاد 85 × 85 میلی متر هستند که در استانداردهای مربوط به رنگ های اعمال شده بر روی سطوح تعریف شده است.
• نوار چسب مطابق با نوار مورد استفاده در استاندارد PSA D25 1075 است.
• تعادل به گرم دقیق است.
• کرونومتر برای تنظیم زمان جریان گرانول های فلزی 10 بعلاوه/منهای 1 ثانیه استفاده می شود.
• آب دیونیزه شده باید در آزمایشگاه موجود باشد.

نمونه های آزمایشی باید معرف مقیاسی باشد که باید مشخص شود. برای اطمینان از این بازنمایی، ویژگی های اساسی جمعیت مورد مطالعه باید آشکار شود. معیارهای انتخاب برای نمونه های آزمایشی باید در گزارش آزمایش مطابق با استاندارد A10 0156 مشخص شود. اگر در مورد نمونه‌گیری شک دارید، باید با گروه PSA تماس بگیرید تا دستورالعمل‌هایی را که باید رعایت شود، بیاموزید.

از ورق های فولادی، آلومینیومی یا ورق های پلاستیکی استفاده می شود. این صفحات رنگ های مختلفی را دریافت می کنند که مقاومت آن ها در برابر تراشه ارزیابی می شود. تمام پارامترهای مربوطه در کل محدوده رنگ ثبت می شوند: عملیات سطح، ضخامت هر لایه رنگ، دمای پخت و غیره.

در مواقعی که لازم است مقاومت قطعات رنگ شده در برابر بریدگی ارزیابی شود، برای مثال درب ها، روکش ها، قطعات پلاستیکی، نمونه های آزمایشی حداقل 50 × 50 میلی متر در صاف ترین ناحیه قطعه برش داده می شوند، با شعاع انحنای در حداقل 1 متر، مراقب باشید که استرس در خارج از لبه های نمونه ایجاد نشود. اگر ابعاد این نمونه آزمایشی کمتر از 85 میلی متر × 85 میلی متر است، نمونه آزمایش را به یک صفحه فولادی با حداقل ابعاد 85 میلی متر × 85 میلی متر بچسبانید.

اگر یک نمونه آزمایش نسبتاً صاف را نتوان از قطعه برش داد (به عنوان مثال میله ضد غلتش، میله پیچشی، برس برف پاک کن، لبه و غیره)، قسمت یا قسمتی از قطعه مستقیماً در مقابل پنجره برآمدگی قرار می گیرد. برای جلوگیری از خروج گرانول ها از تجهیزات، روکشی مناسب با شکل هندسی هر قسمت به پشت قطعه و پنجره تجهیزات زده می شود. همچنین می توان از 2 قطعه یا بیشتر که در کنار هم قرار گرفته اند برای پوشاندن پنجره استفاده کرد، یک روش کاربردی تر، پرهیز از استفاده از روکش است.

نمونه های آزمایشی رنگ شده برای مدت حداقل 16 ساعت در انبار نگهداری می شوند. در مورد رنگ هایی که در دمای کمتر از 120 درجه قابل پخت هستند، تهویه 16 ساعته تنها 7 روز پس از اعمال رنگ بر روی پانل های آزمایش انجام می شود.

در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و ارزیابی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف ارائه می‌کند، سازمان ما همچنین خدمات تست تعریف شده در استاندارد "PSA D24 1312 Paint Coatings - Chipping Resistance" را با کادری آموزش‌دیده و متخصص و تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته ارائه می‌کند. .