EDAG PVE.4.01.01.0001 Surface Properties Coated External Parts - Surface Properties of Painted External Components

EDAG PVE.4.01.01.0001 Surface Properties Coated External Parts - Surface Properties of Painted External Components

گروه EDAG یکی از بزرگترین شرکای مهندسی مستقل در جهان برای وسایل نقلیه و کارخانه های هوشمند است. EDAG مسئولیت کل زنجیره فرآیند، از توسعه محصول تا اجرای تجهیزات تولید نهایی را بر عهده می گیرد. استاندارد "EDAG PVE.4.01.01.0001 مشخصات سطح قطعات خارجی پوشش داده شده - ویژگی های سطح اجزای خارجی رنگ شده" که توسط این سازمان توسعه یافته است، یک روش آزمایشی را برای تعریف ویژگی های سطح اجزای پوشش داده شده در قسمت بیرونی خودرو توصیف می کند.

EDAG PVE.4.01.01.0001 Surface Properties Coated External Parts - Surface Properties of Painted External Components

شرایط اساسی مورد نیاز برای راه اندازی تست، متغیرهای اندازه گیری شده، تجهیزات تست، محفظه بار و موقعیت های مشابه در آیین نامه یا استاندارد مربوطه و همچنین در برگه اطلاعات مواد موجود است. قطعات آزمایش باید از نظر ظاهری در کل سطح یکنواخت باشند و با الزامات طراحی مطابقت داشته باشند و نمونه آزادسازی برای احساس سطح، براقیت و رنگ مطابقت داشته باشد. منافذ، ترک، خونریزی رنگ و سایر عیوب که ظاهر مورد نظر را خراب می کنند مجاز نیستند. هر مقدار جداگانه باید مقدار حد مشخص شده را برآورده کند.

شرایط ساخت قطعه آزمایش باید در آماده سازی برای آزمایش مستند شود. علاوه بر این، باید بررسی شود که آیا قطعه در شرایط مناسبی برای آزمایش است یا خیر. به استثنای مواردی که در آیین نامه یا استاندارد مربوطه مشخص شده باشد، نمونه های مورد نیاز برای آزمایش های فردی به مدت 48 ساعت در دمای 60 درجه سانتیگراد مستقر می شوند. سایر آماده سازی های آزمایشی لازم از استاندارد یا مقررات مربوطه گرفته شده است.

در این استاندارد، روش آزمایش به شرح زیر تعیین می شود:

  • ضخامت پوشش: طبق استاندارد «رنگ ها و لاک های ISO 2808 - تعیین ضخامت فیلم» بررسی میکروسکوپی مقطع انجام می شود.
  • براقیت: براقیت بر اساس استاندارد "BS EN ISO 2813 Paints and Varnishes - تعیین مقدار براقیت در 20 درجه، 60 درجه و 85 درجه" تعیین می شود.
  • رنگ آمیزی بر اساس استاندارد تن رنگ: بازرسی بصری بر اساس استاندارد "PVE.4.03.01.0004 تطبیق رنگ بصری" انجام می شود. برای ارزیابی رنگ سنجی، ارزیابی رنگ سنجی بر اساس استاندارد "PVE.4.03.01.0005 ارزیابی رنگ سنجی پوشش های خارجی خودرو" انجام می شود.
  • ارزیابی پوشش های اثر: پوشش های اثر بر اساس استاندارد "PVE.4.03.01.0006 تفاوت در درخشش و دانه بندی پوشش های اثر" ارزیابی می شوند.
  • اندازه گیری ساختاری: سیستم اندازه گیری، اسکن موج، به اندازه گیری با توجه به مشخصات سازنده اشاره دارد. الزامات باید به صورت جداگانه تعریف شوند.
  • برش متقاطع: کشیدن نوار چسب بر اساس استاندارد "رنگ ها و لاک های ISO 2409 - تست برش متقاطع" اعمال می شود. یک جایگزین در حین استفاده، برش عرضی با یک تیغه برش و به دنبال آن کشیدن نوار چسب است (اگر به دلایل هندسی نتوان برش متقاطع استاندارد را روی قطعه ایجاد کرد). آزمایش با یک چاقوی برش با تیغه تیز انجام می شود. از یک ضربدر مورب استفاده می شود و برش آن باید از پوشش فلزی به زیرلایه عبور کند. تیغه با زاویه 90 درجه نسبت به سطح آزمایش هدایت می شود. علاوه بر این، باید اطمینان حاصل شود که هیچ ماده ای روی سطح وجود ندارد که بتواند چسبندگی نوار چسب را مختل کند. در صورت لزوم، سطح، به عنوان مثال، با ایزوپروپیل الکل تمیز می شود. سپس، یک نوار چسب روی ناحیه برش خورده قرار داده شده و فشار داده می شود تا خراش به وضوح از طریق نوار قابل مشاهده باشد. نوار چسب باید به سرعت در جهت زاویه تیز کشیده شود. پس از برداشتن نوار چسب، ذرات رنگ نباید به نوار چسبیده شوند.
  • تست جت بخار فشار قوی: بر اساس استاندارد “PVE.0.01.08.0009 تست جت بخار فشار بالا” انجام می شود. پوست کندن رنگ ممنوع است.
  • تست آب تغلیظ شده: بر اساس استاندارد BS EN ISO 6270-2 رنگ ها و لاک ها - تعیین مقاومت در برابر رطوبت - تراکم (در معرض قرار گرفتن در داخل کابینت با مخزن آب گرم)" انجام می شود. مدت زمان آزمایش 240 ساعت پس از آزمایش برش متقاطع و آزمایش جت بخار فشار بالا است.
  • تست چرخه آب و هوا: بر اساس استاندارد "PVE.0.01.08.0001 تست چرخه آب و هوا" انجام می شود. تعداد چرخه ها 20 است و به دنبال آن تست بخش و تست جت بخار فشار بالا می باشد.
  • آزمایش تغییر دما و به دنبال آن تست ضربه: در آزمایش ذخیره حرارت، 90 ساعت در دمای 240 درجه، به دنبال آن تهویه در دمای اتاق به مدت حداقل 30 دقیقه، به دنبال آن آزمایش برش متقاطع و آزمایش جت بخار فشار بالا انجام می شود. در تست ذخیره سازی سرد، پس از ذخیره سازی حرارتی، یکی از قطعات باید مطابق با استاندارد “PVE.0.01.08.0003 تست ذخیره سازی سرد” در معرض سردخانه قرار گیرد.
  • تست ترک خوردگی سنگ: ISO 20567-1 طبق فرآیند B شرح داده شده در استاندارد "رنگ ها و لاک ها - تعیین مقاومت پوشش ها در برابر ضربه سنگ - قسمت 1: تست ضربه چندگانه" انجام می شود. مواد پوششی که به صورت شل چسبیده اند باید با یک نوار چسب جدا شوند.

در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و ارزیابی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف انجام شده است، سازمان ما با کارکنان آموزش‌دیده و متخصص و تجهیزات فن‌آوری پیشرفته، ویژگی‌های زیر را دارد که در استاندارد «EDAG PVE.4.01.01.0001 خصوصیات سطحی» تعریف شده است. قطعات خارجی پوشش داده شده - ویژگی های سطحی اجزای خارجی رنگ شده". همچنین خدمات تست را ارائه می دهد.

واتساپ