تجزیه و تحلیل رایگان PWIS (مواد مؤثر در خیس شدن رنگ)

عوامل تخریب رنگ ناشی از خیس شدن (PWIS) سال‌هاست که موضوع برجسته‌ای در صنعت خودرو بوده‌اند، اما این موضوع البته به همه شرکت‌های رنگ‌آمیزی مربوط می‌شود. در این راستا، اپراتورهای کارخانه‌های رنگ‌آمیزی، مواد و قطعات مورد استفاده را کنترل کرده و الزامات مربوط به محصولات منطبق با PWIS را برای تأمین‌کنندگان خود تعیین می‌کنند. مواد تخریب کننده رنگ (PWIS) حتی در مقادیر بسیار کم نیز می‌توانند باعث ایجاد نقص در پوشش شوند و بنابراین بر کیفیت پوشش تأثیر می‌گذارند.

اینکه آیا یک ماده باعث خرابی ترشوندگی رنگ می‌شود یا خیر، بستگی به تعامل آن با سیستم رنگ دارد. بیانیه انطباق PWIS الزام مستقل از بند را تعریف می‌کند. بسته به محل استفاده از محصول، ممکن است الزامات متفاوتی برای انطباق با PWIS وجود داشته باشد.

مهارکننده‌های خیس شدن رنگ در زندگی روزمره همه جا هستند و تماس با این مواد به طور منظم اتفاق می‌افتد. بنابراین، باید اقدامات احتیاطی ویژه‌ای برای جلوگیری از آلودگی با موادی که در ترشوندگی رنگ اختلال ایجاد می‌کنند، انجام شود.

منابع معمول PWIS در تولید عبارتند از:

• روان کننده ها (قطعات متحرک تجهیزات)
• عوامل آزادکننده و نرم‌کننده‌ها از اجزای پلاستیکی مورد استفاده در مهندسی کارخانه یا قطعات کار
• باقیمانده عوامل کشش و روان‌کننده‌ها
• شیلنگ ها و ترکیبات آب بندی
• آلودگی از طریق فناوری هوای اتاق، فناوری هوای فرآیند یا سیستم هوای فشرده پخش می‌شود
• حمل شده از سایر مناطق تولیدی
• مواد رنگی آلوده (به عنوان مثال به دلیل جابجایی یا نگهداری نامناسب یا افزودنی‌ها و حلال‌های نامناسب)
• مواد عملیاتی و کمکی مانند مواد تمیزکننده، پارچه‌های تمیزکننده، مواد ساینده، مواد براق‌کننده، نوارهای چسب، دستکش، لباس کار یا دستگاه‌های مونتاژ

آلودگی PWIS می‌تواند باعث ایجاد نقص در پوشش به شکل حفره‌ها و نقص‌های خیس شدن در سطح بزرگ روی سطح رنگ شده شود. این عیوب منجر به دوباره‌کاری یا رد محصول و در صورت لزوم، توقف تولید می‌شود.

دلیل بروز اختلالات ترشوندگی رنگ این است که سطح مورد رنگ‌آمیزی، رنگ یا سیستم تأمین رنگ با مواد بازدارنده بالاتر از غلظت حد ترشوندگی رنگ آلوده شده باشد که باعث می‌شود اختلال ترشوندگی مؤثر باشد.

برای اینکه یک رنگ، سطح زیرین را کاملاً خیس کند، کشش سطحی آن سطح باید بیشتر از کشش سطحی رنگ باشد. کشش سطحی موادی که از خیس شدن رنگ جلوگیری می‌کنند، کمتر از کشش سطحی خود رنگ است.

بنابراین، سطوح آلوده به PWIS را نمی‌توان با رنگ پوشاند یا به طور کامل پوشش داد. یک مثال عملی از تأثیر تنش‌های سطحی مختلف در زندگی روزمره، لایه آبی است که کاملاً در کف یک ماهیتابه استیل ضد زنگ خیس شده و لایه آبی که کاملاً در کف یک ماهیتابه نچسب خیس نشده است.

اینکه آیا یک ماده اثر مخربی بر خیس شدن رنگ دارد یا خیر، بستگی به تعامل آن با سیستم پوشش، سطح مورد نظر برای رنگ‌آمیزی و شرایط محیطی دارد.

از آنجا که سیلیکون‌ها در ابتدا عمدتاً به عنوان موادی شناخته می‌شدند که در فرآیند خیس شدن رنگ اختلال ایجاد می‌کردند، اصطلاح بدون سیلیکون هنوز هم به اشتباه استفاده می‌شود. بدون سیلیکون بودن معادل انطباق با PWIS نیست. تهیه یک لیست منفی معتبر از موادی که مانع فرآیند خیس شدن رنگ می‌شوند، امکان‌پذیر نیست.

اغلب درخواست می‌شود که PWIS به عنوان یک ویژگی محصول، رایگان باشد. با این حال، این الزام اساسی همیشه از نظر فنی امکان‌پذیر نیست. برای مثال، بسیاری از پلاستیک‌ها حاوی نرم‌کننده‌ها یا عوامل آزادکننده‌ای هستند که از خیس شدن رنگ جلوگیری می‌کنند. چنین موادی هرگز نمی‌توانند بدون PWIS باشند، اما بسته به کاربرد یا زمینه کاربرد، می‌توانند با PWIS سازگار باشند. این موارد برای استفاده در مناطق بحرانی PWIS نیاز به آزمایش موردی دارند. انطباق با PWIS وضعیت یک ماده یا نمونه آزمایشی را که طبق استاندارد «VDMA 24364:2008-05 Test for Materials that disrupting paint wetting (انطباق با PWIS)» که توسط انجمن مهندسان آلمان (VDI) تدوین شده است، آزمایش شده است، توصیف می‌کند. با این حال، روش‌های مختلف آزمایش و سیستم‌های پوشش ممکن است منجر به نتایج متفاوتی شوند.

روش آزمایش سازگاری مواد تخریب کننده رنگ در برابر خیس شدن (PWIS) (آنالیز بدون PWIS) شامل مراحل زیر است:

• انتخاب گروه محصول و کلاس آزمایشی: گروه محصول بر اساس کاربرد مورد نظر محصول و طبقه‌بندی منطقه‌بندی آن انتخاب می‌شود. این مرجع پیاده‌سازی برای آزمون PWIS را تشکیل می‌دهد و بنابراین مبنای انتخاب کلاس آزمون را تشکیل می‌دهد. کلاس آزمایش باید بر اساس میزان مواجهه در زمانی که محصول طبق برنامه استفاده می‌شود، انتخاب شود. سطوح مربوط به محصول باید در نظر گرفته شود. سطوحی که ممکن است مواد مختل کننده خیس شدن رنگ را آزاد کنند یا به محل PWIS منتقل کنند، هنگام استفاده از محصول طبق برنامه، نگران کننده هستند.
• آزمایش: تمام ابزارها و مواد مطالعه برای آزمایش باید با PWIS سازگار باشند تا نتیجه آزمایش را تحریف نکنند. وسایل کمکی آلوده به PWIS ممکن است باعث ناراحتی ناشی از خیس شدن رنگ در طول آزمایش شوند. برای نتایج آزمایش قابل مقایسه، همیشه باید از رنگ و حلال یکسان استفاده شود. قبل از انجام آزمایش، برای هر نوع استخراج نمونه باید یک آزمایش صفر انجام شود. این آزمایش تضمین می‌کند که محیط آزمایش، ابزارها و مواد کاری در طول آزمایش با PWIS سازگار هستند. الزامات آزمون به کلاس آزمون انتخاب شده بستگی دارد. کلاس آزمون از گروه محصول حاصل از کاربرد مورد نظر محصول در منطقه PWIS مشتق شده است.
• ارزیابی: این فرآیند روی فیلم رنگ خشک شده در مکانی براق و غیر براق انجام می‌شود. برای اطلاعات مربوط به رویه‌های ارزیابی سطوح و روشنایی برای بازرسی بصری عیوب پوشش، استاندارد EN ISO 13076 اعمال می‌شود. ارزیابی با چشم و بدون استفاده از ابزارهای نوری برای بزرگنمایی انجام می‌شود. اگر در مورد نوع نقص (مثلاً دهانه‌ها یا سوراخ‌های ریز) عدم اطمینان وجود دارد، می‌توان از ذره‌بین استفاده کرد. صفحه آزمایشی پوشش داده شده از نظر عیوب سطحی به صورت بصری بررسی می‌شود. حسابرس باید بتواند انواع نقص را به علل مرتبط اختصاص دهد. نتیجه آزمایش هیچ گونه کمیت سنجی را مجاز نمی‌داند، فقط می‌توان تصمیم گرفت که آیا «مطابق با WIS» است یا «مطابق با PWIS نیست».
• مستندات: توصیه می‌شود گزارش آزمون شامل اطلاعات زیر باشد:
  • حسابرس
  • تاریخ آزمون
  • شناسایی نمونه آزمایشی (مثلاً شماره ماده، سازنده)
  • کاربرد مورد نظر از نمونه آزمایشی
  • تخصیص منطقه و کلاس آزمون که آزمون در آن انجام می‌شود
  • روش استخراج نمونه
  • تنظیم پارامترها
  • شرح کامل حلال مورد استفاده
  • شرح کامل رنگ آزمایشی مورد استفاده
  • نوع صفحه آزمایش
  • زمان ارزیابی (زمان فلش رنگ) و وضعیت لایه رنگ
  • برای نمونه‌های بزرگتر، کدام نواحی محصول آزمایش شده‌اند (در صورت لزوم با مستندات تصویری)
  • مشاهدات خارق‌العاده
  • نتیجه آزمایش

استاندارد VDMA 24364:2008-05 سطوح را از نظر موادی که باعث خرابی ترشوندگی رنگ می‌شوند، به مناطق زیر تقسیم می‌کند:

• منطقه I - منطقه با اهمیت بالای PWIS: تمام مناطق پیش تصفیه، اعمال رنگ و خشک کردن و سطوح در معرض دید
• منطقه II - منطقه متوسط ​​ارتباط PWIS: این منطقه، منطقه‌ای در محدوده تولید است که در آن از رنگ استفاده می‌شود اما در منطقه I گنجانده نشده است.
• منطقه III - بدون ارتباط با PWIS: این منطقه در داخل شرکت اما خارج از منطقه تولید رنگ است.

نتایج آزمایش‌های انطباق PWIS که طبق استانداردهای مختلف آزمایش انجام شده‌اند، اساساً قابل مقایسه نیستند. با انجام یک سری آزمایش به صورت موازی در برابر استانداردهای آزمایشی که قرار است مقایسه شوند، می‌توان به درک قابلیت مقایسه آزمایش‌های انجام شده با استانداردهای آزمایشی مختلف دست یافت. برای ارزیابی قابلیت مقایسه آزمایش‌ها با استانداردهای آزمایشی که قرار است مقایسه شوند، نتایج آزمایش باید توسط چندین نفر ارزیابی شود.

مواد مختل کننده رطوبت رنگ و محصولات غیر منطبق با PWIS باید از زنجیره تامین و تولید حذف شوند. در موارد زیر، سازگاری PWIS باید آزمایش شود (تجزیه و تحلیل بدون PWIS باید انجام شود)

• مواد (عمدتاً پلاستیک و الاستومرها)
• مواد و ترکیبات جانبی
• تجهیزات کار
• کانتینرهای حمل و نقل
• محصولات مراقبتی ارائه شده توسط شرکت (صابون، کرم محافظ پوست)
• لباس کار و تجهیزات حفاظت فردی

محصولات آلوده به PWIS (مثلاً محصولات آلوده به عوامل جداسازی) را می‌توان با مواد شیمیایی مرطوب یا پلاسما تمیز کرد. محصولات حاوی PWIS (مثلاً آب‌بندهای حاوی الاستومرها) ممکن است به‌طور موقت مطابق با PWIS باشند.

اگر استفاده از مواد حاوی PWIS کاملاً ضروری باشد، لازم است این منطقه تولید از منطقه تولید مطابق با PWIS جدا شود به گونه‌ای که جابجایی (مثلاً توسط فرآیندهای تولید، کارکنان) امکان‌پذیر نباشد. اگر حمل و نقل هوایی امکان‌پذیر نباشد، جداسازی فضایی توسط پارتیشن یا نرده کافی است.

مناطق تولید باید به صورت «مطابق با PWIS» یا «غیرمطابق با PWIS» علامت‌گذاری شوند. برای مناطق تولیدی مطابق با PWIS، ظروف حمل و نقل، ابزار، تجهیزات آزمایش و تجهیزات مشابه باید فراهم شود.

سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در جهان را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی ارائه شده برای مشاغل در بخش‌های مختلف، خدمات تجزیه و تحلیل رایگان PWIS (مواد مؤثر در خیس شدن رنگ) نیز وجود دارد.