قطعات مرسدس بنز DBL 1262 ساخته شده از الاستومرهای ترموپلاستیک

استاندارد "قطعات مرسدس بنز DBL 1262 ساخته شده از الاستومرهای ترموپلاستیک" که توسط شرکت خودروسازی دایملر بنز تدوین شده است، برای قطعات و اجزای ساخته شده از الاستومرهای ترموپلاستیک برای وسایل نقلیه موتوری با مدول الاستیسیته تا 500 مگاپاسکال اعمال می‌شود. برای موادی با مدول الاستیسیته بالاتر، باید از استاندارد مربوطه برای قطعات ترموپلاستیک استفاده شود (به عنوان مثال، استانداردهای DBL 1232 یا DBL 1224). قطعات این استانداردها از الاستومرهای ترموپلاستیک تک جزئی و چند جزئی قالب‌گیری تزریقی و اکسترود شده ساخته می‌شوند. به عنوان مثال، پوشش‌های قالب‌گیری شده در دامنه کاربرد این استاندارد قرار نمی‌گیرند. دما، حداکثر دمای عملیاتی است. مروری بر نسخه‌های تیپ در جداول "مروری بر نسخه‌های تیپ برای کاربردهای فضای باز"، "مروری بر نسخه‌های تیپ برای کاربردهای فضای داخلی" و "مروری بر نسخه‌های تیپ برای کاربردهای شاسی و محفظه موتور" نشان داده شده است.

در این استاندارد الزامات کلی به شرح زیر توضیح داده شده است:

• برای اطمینان از ایمنی و کیفیت محصول و برآورده کردن الزامات صدور گواهینامه، باید تمام مقررات و قوانین قانونی مربوطه رعایت شود. الزامات مربوط به گروه مرسدس بنز نیز اعمال می‌شود.
• تمام مواد، مهندسی فرآیند، قطعات و سیستم‌ها باید با تمام الزامات قانونی مربوطه در مورد اجزا و قابلیت بازیافت مطابقت داشته باشند.
• استانداردهای DBL 8585 و DBL 6714 باید رعایت شوند.
• الزامات استانداردهای DBL 5307 و DBL 1000 باید برای الاستومرهای ترموپلاستیک در مصارف داخلی رعایت شود.
• الزامات مقاومت محصول تعمیر و نگهداری مطابق با استاندارد DBL 1302 باید برای الاستومرهای ترموپلاستیک در ناحیه قابل مشاهده فضای داخلی خودرو رعایت شود. برای قطعاتی که با سطوح رنگ شده در تماس هستند، تغییر رنگ ناشی از تماس و مهاجرت باید مطابق با استاندارد ISO 3865 آزمایش شود.
• برای الاستومرهای ترموپلاستیک حاوی مواد بازیافتی، الزامات فنی که برای پلاستیک‌های بدون مواد بازیافتی اعمال می‌شود، عموماً طبق نسخه نوع مربوطه اعمال می‌شود.
• ویژگی‌های پایداری و خواص مواد در پیوست این استاندارد گنجانده شده است.

نمونه‌های آزمایشی باید از پنل‌هایی با ضخامت ۲ میلی‌متر به اضافه یا منهای ۰.۲ میلی‌متر مطابق با استانداردهای DIN ISO 23529 یا ISO 813-2 تولید شوند. مقادیر مشخص شده را می‌توان از یک دسته با اکسترودر سریالی بدست آورد. اگر مقادیر عمود بر یکدیگر تعیین شوند، جهت مقدار پایین‌تر باید به عنوان جهت آزمایش انتخاب و گزارش شود.

آزمایش‌های زیر فقط در صورت لزوم انجام می‌شوند:

• تست چسبندگی طبق استاندارد ISO 813-2 (تمام نسخه‌های آن)
• مقاومت موقت/مقاومت در برابر مواد شیمیایی و محصولات خدماتی (مواد شیمیایی مختلف در هر منطقه)
• مقاومت در برابر محصولات مراقبت از الاستومرهای ترموپلاستیک در ناحیه قابل مشاهده فضای داخلی خودرو

ویژگی‌های بازرسی و ویژگی‌های آزمایش مورد نیاز در جدولی با عنوان «مروری بر ویژگی‌های بازرسی و ویژگی‌های آزمایش» نشان داده شده است. برای مثال،

• چگالی: استاندارد DIN EN ISO 1183-1 روش A، روش غوطه‌وری.
• میزان خاکستر: استاندارد DIN EN ISO 3451-1 روش A، محدوده دمایی 950 درجه سانتیگراد به علاوه/منهای 50 درجه سانتیگراد.
• سختی Shore A: استاندارد DIN ISO 48-4، زمان آزمایش ۱۵ ثانیه.
• سختی Shore D (سختی حداقل 90 Shore A): استاندارد DIN ISO 48-4، زمان آزمایش 15 ثانیه.
• ریزسختی (IRHD): استاندارد DIN ISO 48-2 روش‌های M و CM، برای Shore D مناسب نیست.
• ماژول الکترونیکی (Shore D): استاندارد DIN EN ISO 527 (تمام قطعات)، فقط برای Shore D.

اگر الزامات اضافی علاوه بر الزامات استاندارد باید رعایت شوند (مثلاً به دلیل محل کاربرد)، این موضوع باید در مشخصات الزامات قطعه ذکر شود.

مشخصات و الزامات عمومی برای مواد، مواد اولیه و شرایط تحویل را می‌توانید در جدولی با عنوان «داده‌های فنی، الزامات نوع نسخه» بیابید و این الزامات باید برای نمونه‌برداری از مواد رعایت شوند. مقادیر هدف مشخص شده در جدول به آزمایش‌های روی مواد صفحه اشاره دارند.

مقادیر هدف، حداقل الزاماتی هستند که باید صرف نظر از جهت و محل برداشتن نمونه آزمایش (مثلاً موازی یا عمود بر جهت جریان) رعایت شوند. جهت برداشتن باید در گزارش آزمایش ذکر شود. مقادیر منفرد باید تعیین و ذکر شوند.

به طور خلاصه، استاندارد مرسدس بنز DBL 1262 آزمون‌های پایه و خاص هر قطعه را که برای اعتبارسنجی و تأیید صلاحیت مواد ترموپلاستیک الاستومر در طول نمونه‌برداری و تولید اولیه مورد نیاز است، تعریف می‌کند. این استاندارد، انطباق با خواص مواد، عملکرد پردازش و عملکرد بلندمدت در محیط‌های خودرو را تضمین می‌کند.

به عنوان یک الزام اساسی برای توصیف مواد، تأمین‌کنندگان باید فرم عملکرد مواد را که شامل موارد زیر است، ارائه دهند:

• چگالی، میزان خاکستر، سختی Shore A/D، ریزسختی، مدول الاستیسیته
• استحکام کششی، ازدیاد طول، استحکام پارگی، مانایی فشاری، مقاومت در برابر سرما
• خواص چسبندگی، ارزیابی بصری و مقاومت در برابر لکه

این مقادیر صرف نظر از محل نمونه مورد نیاز است.

این استاندارد شامل آزمایش‌های اضافی برای تأیید اولیه اجزا است:

• چسبندگی و مقاومت در برابر مواد شیمیایی/محصولات مراقبتی
• قابلیت مشاهده کیفیت سطح شامل روند و براقیت
• آزمایش‌های چسبندگی خاص (تعریف شده توسط سازنده و برند)

استاندارد مرسدس بنز DBL 1262 از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا تضمین می‌کند که الاستومرهای ترموپلاستیک مورد استفاده در خودروها، الزامات سختگیرانه کیفیت، ایمنی و عملکرد را برآورده می‌کنند. این استاندارد به دلایل زیر مهم تلقی می‌شود:

• تضمین ثبات و قابلیت اطمینان مواد: خودروهای مرسدس بنز در کارخانه‌های مختلف تولید می‌شوند و از قطعات تأمین‌کنندگان مختلف استفاده می‌کنند. این استاندارد تضمین می‌کند که الاستومرهای ترموپلاستیک، صرف نظر از محل یا سازنده آنها، به طور مداوم موارد زیر را ارائه می‌دهند:
  • داشتن خواص مکانیکی یکسان (مانند الاستیسیته، سختی و استحکام)
  • عملکرد یکسانی را در دماهای بسیار بالا، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و تماس با مواد شیمیایی نشان دهید
  • برآورده کردن انتظارات کیفیت بصری و لمسی یکسان

این برای دوام طولانی مدت و اعتبار برند بسیار مهم است.

• پشتیبانی از ایمنی و عملکرد قطعات: الاستومرهای ترموپلاستیک در بسیاری از قطعات حیاتی خودرو مانند آب‌بندها، تزئینات داخلی، دستگیره‌ها و موارد دیگر استفاده می‌شوند. تخریب مواد می‌تواند منجر به موارد زیر شود:
  • نشتی یا سر و صدا (ناشی از آب‌بندی ضعیف)
  • ارگونومی یا زیبایی‌شناسی ضعیف
  • آسیب دیدن در اثر نور خورشید یا مواد شیمیایی (مواد شوینده، سوخت‌ها)

این استاندارد، تست‌های فشار خاصی را شرح می‌دهد که به جلوگیری از خرابی‌های زودرس یا فراخوان محصول کمک می‌کند.

• فرآیند تأیید و تهیه را ساده می‌کند: تأمین‌کنندگان نمی‌توانند هر الاستومر ترموپلاستیکی را ارائه دهند. آن‌ها باید:
  • قبولی در آزمون‌های سطح مواد
  • عملکرد اجزا را تأیید کنید
  • برای درج در سوابق تأیید رسمی

این امر ریسک را در زنجیره تأمین کاهش می‌دهد و به مرسدس بنز کمک می‌کند تا کیفیت قابل ارتقا را تضمین کند.

• افزایش پاسخگویی تأمین‌کنندگان: هر مرکز تولید، فرمولاسیون مواد و هر دسته باید قابل ردیابی، آزمایش و تأیید باشد. این امر تنوع تأمین‌کنندگان را به حداقل می‌رساند، انطباق جهانی را تضمین می‌کند و از قابلیت ردیابی برای فراخوان در صورت وجود نقص پشتیبانی می‌کند.
• مطابق با سایر استانداردهای دایملر: این استاندارد با سیستم‌های گسترده‌تر مواد مرسدس بنز مانند MBN 51000-2 (صلاحیت مواد) و MBN 50300 (تعیین مقادیر تلرانس) ادغام می‌شود. این امر هماهنگی بین بخشی را در فرآیندهای طراحی، مهندسی و تدارکات تضمین می‌کند.

در نهایت، استاندارد DBL 1262 کیفیت الاستومرهای ترموپلاستیک در وسایل نقلیه را تضمین می‌کند. این استاندارد با اطمینان از اینکه مواد نه تنها از نظر ظاهری و حس ممتاز هستند، بلکه طول عمر بالایی نیز دارند، از برند، مشتری و زنجیره تأمین محافظت می‌کند. این استاندارد، ثبات در کیفیت و عملکرد مواد را در بین تأمین‌کنندگان و مراکز تولیدی تضمین می‌کند.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد "قطعات الاستومر ترموپلاستیک مرسدس بنز DBL 1262" به کسب‌وکارها ارائه می‌دهیم.