کیفیت سطح روکش های پلاستیکی MAN M 3150-8 - ویژگی های سطح زیرلایه برای اطمینان از پوشش پذیری مطابق با الزامات کیفیت

کیفیت سطح روکش های پلاستیکی MAN M 3150-8 - ویژگی های سطح زیرلایه برای اطمینان از پوشش پذیری مطابق با الزامات کیفیت

در استاندارد «MAN M 3150-8 کیفیت سطح روکش‌های پلاستیکی - ویژگی‌های سطح زیرلایه برای اطمینان از قابلیت پوشش مطابق با الزامات کیفی» که توسط شرکت خودروسازی MAN تهیه شده است، تطبیق ساختار و رنگ و همچنین ساختار و تطابق رنگ موارد خالی در خودروهای تجاری MAN (کابین، قطعات اتصال کابین و شاسی)، الزامات ارزیابی یکنواخت کیفیت سطح پوشش ها شرح داده شده است.

کیفیت سطح روکش های پلاستیکی MAN M 3150-8 - ویژگی های سطح زیرلایه برای اطمینان از پوشش پذیری مطابق با الزامات کیفیت

این سری از استانداردها صرف نظر از کیفیت و نوع مواد سازنده (ورق فلزی، پلاستیک و ...) هم برای قطعات داخلی و هم برای قطعات خریداری شده اعمال می شود. این استاندارد برای کامیون ها و اتوبوس ها نیز اعمال می شود. همچنین ممکن است برای مقررات خاصی برای وسایل نقلیه نظامی اعمال شود. با این حال، ویژگی هایی که تأثیر عملکردی بر قطعات دارند خارج از محدوده این استاندارد هستند.

سری استاندارد M 3150 شامل:

  • M 3150-1 کیفیت سطح، بدنه کابینت
  • M 3150-2 کیفیت سطح، ارزیابی پوشش نهایی - کامیون
  • M 3150-3 کیفیت سطح، مناطق ارزیابی - کامیون
  • M 3150-4 کیفیت سطح، مناطق ارزیابی - اتوبوس
  • M 3150-5 کیفیت سطح، ارزیابی پوشش آستر
  • M 3150-6 کیفیت سطح، ارزیابی پوشش نهایی - باس
  • M 3150-7 کیفیت سطح، ارزیابی سطوح رنگ آمیزی شده و ناهموار
  • M 3150-8 کیفیت سطح، ارزیابی قطعات پلاستیکی

استاندارد M 3150-8 الزامات مربوط به ویژگی‌های سطحی روکش‌های پلاستیکی عرضه‌شده به تأسیسات تولید شبکه تولید کامیون و اتوبوس MAN را در حالت پرایم نشده یا فقط نیمه آماده شده تعریف می‌کند. پرایمینگ و پوشش مجدد این قطعات در تاسیسات تولید MAN انجام می شود.

هدف استاندارد M 3150-8 ایجاد پیش نیازهای اساسی برای انطباق با سطح مورد نیاز کیفیت (به ویژه ظاهر بصری) اجزای پلاستیکی با پوشش بالایی است. این استاندارد برای تمام اجزای پلاستیکی بدون در نظر گرفتن پایه مواد اعمال می شود.

در این استاندارد، الزامات سطح تحت عناوین زیر در جدول با عنوان "ویژگی ها و الزامات بازرسی بصری" آورده شده است:

  • نوع نقص
  • خط و خش (پلاستیک)
  • خط و خش (ورق فلزی)
  • علائم ترد
  • عیوب سنگ زنی
  • منافذ، سوراخ های سوزنی
  • دهانه ها
  • تغییر شکل (پلاستیک)
  • درز قالب پلاستیکی (سوراخ ابزار، لبه های برش خورده)
  • شکستن لبه
  • الیاف شیشه ای آزاد و باز
  • برجستگی، لایه لایه شدن
  • تغییر شکل پلاستیک (مواج)
  • خطوط جوش
  • آلودگی، باقی مانده ها
  • کشش سطحی
  • ساختار سطحی

همچنین برای اجزای SMC/IMC موارد زیر اعمال می‌شود: در مورد پوشش‌های IMC که به عنوان پرایمر و پرکننده منافذ عمل می‌کنند، پوشش IMC سطح صافی به جا می‌گذارد. عیوب جزئی مانند تخلخل سطح IMC را می توان با بتونه یا پرکننده ترمیم کرد. تامین کننده SMC پیوند چسب بین SMC و IMC را روی قسمت های روکش شده کنترل می کند. الزامات قابل اجرا برآورده شده است.

چسبندگی بین پوشش رویی و پوشش IMC بدون آسیاب کردن قبل از اعمال پوشش کاملا تضمین شده است. پوشش IMC باید به صورت بصری روی قسمت خالی قابل تشخیص باشد. لبه های برش قطعات SMC مطابق با مستندات مهر و موم شده و سطح صاف و عاری از منافذ و فایبرگلاس به دست می آید.

مشخصات مواد در مستندات فنی خاص جزء اعمال می شود. ترخیص ها باید تمام الزامات را بدون محدودیت پس از بارهای دمایی که ممکن است در زنجیره تامین و تولید رخ دهد برآورده کنند.

ویژگی های محصول بصری در اشکال مختلف تابع ادراک ذهنی بیننده است و بنابراین می تواند به نتایج ارزیابی متفاوتی بسته به بازبین، رنگ و وضعیت آزمایش منجر شود. در صورت شک باید با بخش کیفیت MAN مشورت شود. سپس، مقبولیت عیوب شناسایی شده تصمیم گیری می شود.

در صورت تردید، شرکت تامین کننده مقادیر عددی به دست آمده از اندازه گیری سطح سه بعدی و مشابه برای مقادیر حدی تعریف شده در این استاندارد را در پیشنهاد خود لحاظ کرده و به قرارداد تضمین کیفیت اضافه می کند.

سازمان ما با کادری آموزش دیده و متخصص و تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته، در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازه گیری، تحلیل و ارزیابی که برای کسب و کارها در بخش های مختلف انجام می دهد، «MAN M 3150-8 کیفیت سطح روکش های پلاستیکی - کیفیت سطح زیرلایه برای اطمینان از قابلیت پوشش مطابق با الزامات کیفیت" همچنین خدمات تست تعریف شده در استاندارد "مشخصات" را ارائه می دهد.

واتساپ