پلاستیک‌های PSA D45 5210 - اندازه‌گیری توزیع بار الکترواستاتیک

پلاستیک‌های PSA D45 5210 - اندازه‌گیری توزیع بار الکترواستاتیک

استاندارد «PSA D45 5210 Plastics - اندازه‌گیری اتلاف بار الکترواستاتیک» که توسط گروه خودروسازی فرانسوی PSA، که اکنون بخشی از Stellantis است، تدوین شده است، روشی آزمایشی را برای اندازه‌گیری توانایی یک ماده ترموپلاستیک یا مقاوم در برابر حرارت در اتلاف بارهای الکترواستاتیک انباشته شده توصیف می‌کند. ظرفیت این ماده برای اتلاف این بارها، ارزیابی مقاومت آن در برابر کاربردهای گرد و غبار را ممکن می‌سازد.

پلاستیک‌های PSA D45 5210 - اندازه‌گیری توزیع بار الکترواستاتیک

این آزمایش شامل تعیین توانایی یک نمونه یا قطعه آزمایشی در اتلاف بارهای الکترواستاتیک در هوای محیط با اندازه‌گیری دامنه باقی‌مانده پس از یک مرحله قرار گرفتن در معرض مصنوعی یا طبیعی است.

تجهیزات مورد استفاده در این آزمایش ها عبارتند از:

  • محفظه آزمایش: دما روی ۲۳ درجه سانتیگراد (مثبت/منفی) و رطوبت روی ۵۰ درصد (مثبت/منفی) ۱۰ درصد کنترل می‌شود.
  • دماسنج حساس
  • رطوبت سنج حساس
  • کرونومتر
  • دستگاه آزمایش میدان الکتریکی: دستگاهی مجهز به اتصالات که امکان اندازه گیری از فاصله ۲ سانتی متری از نمونه را فراهم می کند. این فاصله باید کاملاً رعایت شود. فاصله مرکز تا مرکز بین اتصالات ۵۵ میلی متر است.
  • دمنده هوای یونیزه: محدوده عملکرد دستگاه شامل یک فن موتوری با سرعت چرخش بین 0 تا 1300 دور در دقیقه است. حداکثر جریان هوای باد شده در حداکثر توان 1400 متر مکعب است.3توان اندازه‌گیری شده توسط مراکز، ۳۵۰۰ ولت در ساعت است.
  • ژنراتور الکتریسیته ساکن: باید مجهز به موارد زیر باشد: یک الکترود ECC 100 با حداقل طول ۴۰۰ میلی‌متر، یک الکترود فلزی (مسی) متصل به زمین و یک تیر عایق (پلاستیک روکش‌دار استاندارد) که روی آن نصب شده است. محدوده عملکرد ژنراتور ۰ تا ۴۰ کیلوولت و ۰ تا ۲.۵ میلی‌آمپر ساعت است.
  • پایه قطعه: تخلیه هر قطعه را بدون تأثیر مثبت یا منفی بر توزیع پرکننده‌ها تضمین می‌کند. این پایه از چوب خشک یا سایر مواد عایق ساخته شده و از جریان هوای یونیزه شده جدا شده است. این مکانیزم باید امکان پشتیبانی از تخته‌ها یا قطعات آزمایش شده را فراهم کند و در عین حال حداکثر سطح تماس با آنها را محدود کند.
  • ظروف ساخته شده از پنبه، یا هر محصول نساجی دیگر که در طول آزمایش، خنثی بودن الکتریکی را برای اپراتورها فراهم می‌کند.

نمونه‌ها باید نماینده‌ی اندازه‌ای باشند که قرار است توصیف شوند. برای اطمینان از این نماینده بودن، لازم است ویژگی‌های اساسی جمعیت مورد مطالعه را بدانیم. معیارهای انتخاب نمونه باید در گزارش آزمایش ذکر شود که محتوای آن در استاندارد PSA A10 0156 تعریف شده است. در صورت شک در مورد روش برش، باید با سرویس PSA مربوطه تماس گرفته شود.

نمونه‌هایی که باید آزمایش شوند می‌توانند قطعات خودرو، قالب‌های تزریق یا چندین قطعه کامل باشند. اندازه دانه قطعه باید در همه موارد با ابعاد قابل قبول میز شارژ (فاصله الکترودها و عرض سطح سیلندر) مطابقت داشته باشد. نمونه‌های آزمایش باید عاری از گرد و غبار، خراش یا سایر عیوب سطحی باشند که می‌توانند اندازه‌گیری را مختل کنند. در صورت لزوم، آنها با هوای فشرده چربی‌زدایی می‌شوند. قبل از هرگونه اندازه‌گیری، باید به مدت ۱۶ ساعت در محفظه آزمایش بسته‌بندی شوند. آزمایش روی قطعات ریخته‌گری شده ۷ تا ۲۸ روز پس از تزریق انجام می‌شود. اندازه‌گیری‌ها روی صفحات نمونه به ابعاد ۱۱۰ میلی‌متر در ۳۶۰ میلی‌متر یا صفحات استاندارد به ابعاد ۹۰ میلی‌متر در ۱۶۵ میلی‌متر انجام می‌شود.

استاندارد PSA D45 5210 یک روش آزمایشی برای اندازه‌گیری سرعت پراکندگی بارهای الکترواستاتیک از سطح مواد پلاستیکی مورد استفاده در وسایل نقلیه تعریف می‌کند. این استاندارد متعلق به سری استانداردهای PSA D45 است که آزمون‌های مختلفی را برای پلیمرها، الاستومرها، منسوجات و قطعات داخلی و خارجی خودرو پوشش می‌دهد.

در کاربردهای خودرو، اجزای پلاستیکی (مانند پنل ابزارها، صندلی‌ها، پنل‌های در، قطعات تزئینی یا سایر قطعات داخلی و خارجی) می‌توانند به دلیل اصطکاک، شرایط خشک یا حرکت مسافر، الکتریسیته ساکن را جمع کنند. این اغلب منجر به مشکلاتی مانند موارد زیر می‌شود:

  • مکش گرد و غبار (کیفیت و تمیزی درک شده را کاهش می‌دهد)
  • تکان‌های استاتیک ناخوشایند برای مسافران.
  • تعامل بالقوه با سیستم‌های الکترونیکی

این روش آزمایش، خواص آنتی‌استاتیک مواد را با اندازه‌گیری سرعت توزیع بار ارزیابی می‌کند. این امر به اطمینان از برآورده شدن الزامات PSA از نظر راحتی، دوام و زیبایی‌شناسی در محفظه‌های سرنشین کمک می‌کند.

مواد عبوری معمولاً حاوی افزودنی‌های آنتی‌استاتیک یا پرکننده‌های رسانا هستند تا به بارها اجازه دهند سریع‌تر به زمین نفوذ کنند.

به طور کلی، این روش مراحل زیر را دنبال می‌کند:

  • یک نمونه استاندارد (معمولاً یک پد زبری استاندارد یا یک سطح بافت‌دار که نمایانگر قطعات تولیدی است) به صورت الکترواستاتیکی باردار می‌شود.
  • زمان لازم برای اتلاف (کاهش) بار اندازه‌گیری می‌شود، که معمولاً تا یک سطح پایین تعریف‌شده (مثلاً ظرف چند دقیقه مشخص؛ در مرجع به ارزیابی پس از ۱۵ دقیقه اتلاف اشاره شده است) ادامه می‌یابد.
  • این آزمایش بر اندازه‌گیری‌های الکتریکی پلاستیک‌ها تمرکز دارد و به مقاومت در برابر گرد و غبار به عنوان تابعی از بار الکترواستاتیک مربوط می‌شود.

این استاندارد اغلب در اسناد طبقه‌بندی گسترده‌تر مواد PSA مانند «B62 0300 ترموپلاستیک‌ها، ترموست‌ها، الاستومرهای ترموپلاستیک و لاستیک‌ها - طبقه‌بندی و مشخصات» مورد اشاره قرار می‌گیرد. در این مشخصات، انطباق با استاندارد PSA D45 5210 یک الزام یا معیار ارزیابی برای مواد داخلی خاص است.

استاندارد PSA D45 5210 یکی از آزمایش‌های الکتریکی و محیطی متعدد، همراه با استانداردهایی برای ثبات رنگ، مقاومت در برابر خراش، فرسودگی حرارتی، اشتعال‌پذیری و خواص مکانیکی است. این استاندارد به ویژه برای تزئینات داخلی و تجهیزات کابین که در آن‌ها تماس یا دید مسافر زیاد است، اهمیت دارد.

به طور خلاصه، اهداف اصلی استاندارد PSA D45 5210 به شرح زیر است:

  • برای اندازه‌گیری توانایی مواد پلاستیکی در دفع بارهای الکترواستاتیک.
  • برای ارزیابی رفتار جذب گرد و غبار ناشی از الکتریسیته ساکن.
  • اطمینان از اینکه مواد از نظر تمیزی و دوام زیبایی‌شناختی، الزامات OEM را برآورده می‌کنند.

تجمع بار الکترواستاتیک می‌تواند باعث جذب گرد و غبار و ذرات به سطوح شود، که به ویژه در موارد زیر مشکل‌ساز است:

  • اجزای تریم داخلی
  • پنل ابزار و قسمت‌های نمایشگر
  • محفظه‌های الکترونیکی
  • قطعات پلاستیکی رنگ شده یا روکش شده

این استاندارد عمدتاً در موارد زیر اعمال می‌شود:

  • ترموپلاستیک‌ها و ترموست‌های مورد استفاده در وسایل نقلیه.
  • قطعات پلاستیکی داخلی و خارجی
  • سطوح پلیمری پوشش داده شده یا بدون پوشش

این امر به ویژه برای قطعاتی که در معرض مناطق زیر قرار دارند، بسیار مهم است:

  • جریان هوا (دریچه‌های تهویه مطبوع، پنل‌های ابزار)
  • تعامل انسانی (سطوح لمسی)
  • محیط‌های خشک که تجمع بار ساکن در آنها رایج است.

استاندارد PSA D45 5210 ارزیابی می‌کند که یک ماده با چه سرعت و به طور مؤثری می‌تواند بار الکترواستاتیکی را پس از قرار گرفتن در معرض آن پراکنده کند. هرچه بار سریع‌تر پراکنده شود، تمایل آن به جذب گرد و غبار کمتر است.

پارامترهای معمول ارزیابی شده عبارتند از:

  • پتانسیل سطحی (ولتاژ)
  • دوره کاهش بار
  • مقاومت الکتریکی (سطحی یا حجمی)
  • شرایط محیطی (رطوبت، دما)

رطوبت به ویژه حیاتی است زیرا هوای خشک باعث افزایش تجمع الکتریسیته ساکن می‌شود.

سال‌هاست که سازمان ما، با تیم متخصص و باتجربه خود، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات تست پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی به آنها کمک می‌کند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات تست مطابق با استاندارد PSA D45 5210 ارائه می‌دهیم.

واتساپ