زیرانداز کیا MS341-23 ساخته شده از پارچه نبافته PET (پلی اتیلن ترفتالات) و غیره

«کیا ام‌اس۳۴۱-۲۳ زیرپوش‌هایی که از پارچه نبافته پت (پلی‌اتیلن ترفتالات) و غیره ساخته شده‌اند.» استانداردی که توسط شرکت هیوندای-کیا موتورز، قدیمی‌ترین تولیدکننده وسایل نقلیه موتوری در کره، تدوین شده است، برای زیرپوش‌های ساخته شده از پارچه نبافته پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) و غیره معتبر است. این مشخصات طبق طبقه‌بندی جدول ارائه شده در استاندارد یا همانطور که در نقشه‌های مهندسی نشان داده شده است، استفاده می‌شود. طبقه بندی به شرح زیر است:

• نوع A: زمین زیر پوشش
• نوع B: زمین زیر پوشش
• نوع C: موتور / کف زیر پوشش

نوع B و نوع C، پارچه‌های فشرده نبافته‌ای هستند که حاوی ۶۰ درصد یا بیشتر الیاف با نقطه ذوب پایین برای افزایش استحکام می‌باشند.

الزامات عمومی در این استاندارد به شرح زیر است:

• قطعاتی که از این ماده استفاده می کنند باید با تمام الزامات مشخصات عملکرد مونتاژ مربوطه مطابقت داشته باشند.
• ترکیب شیمیایی و شرایط پردازش که ممکن است بر کیفیت قطعات تأثیر بگذارد، نباید به طور نامناسب تغییر کند.
• قبل از تغییر ترکیب شیمیایی ماده، قطعه باید از نظر عملکرد، دوام و خواص مشابه آزمایش شود و تأییدیه از بخش‌های مواد و کنترل کیفیت اخذ گردد.
• قطعات نهایی ساخته شده از این ماده باید عاری از هرگونه ریزش الیاف، پارگی، ترک، رنگ ناهموار، تاب برداشتن، چروک یا سایر عیوب باشند.

این ماده باید با روش‌های مشخص شده در این استاندارد آزمایش شود و با الزامات مشخص شده مطابقت داشته باشد. نمونه‌ها باید با همان فرآیندی که قطعات تولید می‌شوند، تولید شوند.

به طور کلی، شرایط استاندارد آزمایشگاه برای آزمایش‌ها، دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (مثبت/منفی) و ۵۰ درصد رطوبت نسبی (مثبت/منفی) است. تمام آزمایش‌ها حداقل ۴۸ ساعت پس از قالب‌گیری روی نمونه‌ها انجام می‌شود و بلافاصله پس از آن، یک دوره آماده‌سازی حداقل ۲۴ ساعته تحت شرایط استاندارد مشخص شده در اینجا انجام می‌شود.

ضخامت: نمونه‌هایی به مساحت ۱۰۰ سانتی‌متر مربع تهیه می‌شوند (طول ۱۰۰ میلی‌متر و عرض ۱۰۰ میلی‌متر توصیه می‌شود). باید با روش A شرح داده شده در استاندارد «ISO 100-2 Textiles - روش‌های آزمون برای پارچه‌های نبافته» مطابقت داشته باشد. حداقل باید 100 نمونه آزمایش استفاده شود و میانگین مقادیر گزارش شود.

وزن: نمونه‌هایی به مساحت ۱۰۰ سانتی‌متر مربع تهیه می‌شوند (طول ۱۰۰ میلی‌متر، عرض ۱۰۰ میلی‌متر توصیه می‌شود). با مقیاس الکترونیکی تا رقم اعشار سوم اندازه گیری می شود. حداقل باید 100 نمونه آزمایش استفاده شود و میانگین مقادیر گزارش شود.

جذب آب: نمونه‌هایی به طول ۱۵۰ میلی‌متر و عرض ۵۰ میلی‌متر تهیه می‌شوند. نمونه‌ها به مدت ۱ ساعت در آب با دمای ۴۰ درجه سانتیگراد (به علاوه/منهای ۲ درجه) غوطه‌ور می‌شوند. نمونه‌ها به مدت ۲۴ ساعت در این شرایط باقی می‌مانند. با مقیاس الکترونیکی تا رقم اعشار سوم اندازه گیری می شود. حداقل باید 150 نمونه آزمایش استفاده شود و میانگین مقادیر گزارش شود.

مقاومت در برابر تراشه: باید با استاندارد «روش آزمون KIA MS600-35 - فیلم رنگ و پوشش بدنه» مطابقت داشته باشد. نمونه‌هایی به طول ۱۵۰ میلی‌متر و عرض ۷۰ میلی‌متر تهیه شدند. زاویه شکست نور 150 درجه است. یک ضربه شنی ۳.۵ کیلوگرمی با فشار هوای ۵ کیلوگرم نیرو بر سانتی‌متر مربع به سطح نمونه وارد می‌شود. سطح نمونه‌ها بررسی می‌شود. حداقل باید از ۳ نمونه آزمایشی استفاده شود و بدترین مقادیر آزمایش گزارش شود.

مقاومت شیمیایی: نمونه‌هایی با طول ۱۰۰ میلی‌متر و عرض ۵۰ میلی‌متر تهیه شده و به مدت ۲۴ ساعت در ماده شیمیایی مشخص شده در جدول استاندارد غوطه‌ور می‌شوند. پس از برداشتن، نمونه‌ها به مدت 100 ساعت در جای خود قرار می‌گیرند. حداقل باید از ۳ نمونه آزمایشی استفاده شود و بدترین مقادیر آزمایش گزارش شود. مواد شیمیایی آزمایش شده که در جدول آمده است عبارتند از: بنزین، گازوئیل، ضد یخ، روغن موتور و مایع شیشه شور.

مقاومت کششی: باید با استانداردهای «ASTM D5034-09 روش آزمون استاندارد برای مقاومت در برابر پارگی و ازدیاد طول پارچه‌های نساجی (آزمون چنگش)» و «ASTM D5035-11 روش آزمون استاندارد برای مقاومت در برابر پارگی و ازدیاد طول پارچه‌های نساجی (روش نواری)» مطابقت داشته باشد. نمونه‌هایی با طول ۱۵۰ میلی‌متر و عرض ۲۵ میلی‌متر تهیه می‌شوند. سرعت آزمایش ۲۵ میلی‌متر در دقیقه و فاصله بین گیره‌ها ۱۰۰ میلی‌متر است. حداقل باید 150 نمونه آزمایش استفاده شود و میانگین مقادیر گزارش شود. نمونه‌ها به مدت ۲۴ ساعت در معرض دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (به اضافه/منفی ۲ درجه) و رطوبت نسبی ۵۰ درصد (به اضافه/منفی ۵ درصد) قرار می‌گیرند. هنگام انجام پیرسازی حرارتی، نمونه‌ها به مدت ۲۴۰ ساعت در معرض دمای مشخص شده قرار می‌گیرند، سپس به مدت ۱ ساعت در این دما قرار می‌گیرند. اگر دما مشخص نشده باشد، شرایط آزمایش ۱۲۰ درجه به علاوه/منهای ۲ درجه است. وقتی پیرسازی در آب انجام می‌شود، نمونه‌ها به مدت ۲۴۰ ساعت در آب با دمای ۴۰ درجه به علاوه/منهای ۲ درجه غوطه‌ور می‌شوند و اجازه داده می‌شود ۱ ساعت در این حالت باقی بمانند.

نمونه‌هایی با طول ۱۵۰ میلی‌متر و عرض ۵۰ میلی‌متر تهیه می‌شوند. سرعت آزمایش ۵ میلی‌متر در دقیقه و طول دهانه ۱۰۰ میلی‌متر است. حداقل باید 150 نمونه آزمایش استفاده شود و میانگین مقادیر گزارش شود. نمونه‌ها به مدت ۲۴ ساعت در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (به اضافه/منفی ۲ درجه) و رطوبت نسبی ۵۰ درصد (به اضافه/منفی ۵ درصد) نگهداری می‌شوند. هنگام انجام پیرسازی حرارتی، نمونه‌ها به مدت ۲۴۰ ساعت در معرض دمای مشخص شده قرار می‌گیرند، سپس به مدت ۱ ساعت در این دما قرار می‌گیرند. اگر دما مشخص نشده باشد، شرایط آزمایش ۱۲۰ درجه به علاوه/منهای ۲ درجه است. وقتی پیرسازی در آب انجام می‌شود، نمونه‌ها به مدت ۲۴۰ ساعت در آب با دمای ۴۰ درجه به علاوه/منهای ۲ درجه غوطه‌ور می‌شوند و اجازه داده می‌شود ۱ ساعت در این حالت باقی بمانند.

جذب صدا: باید مطابق با استاندارد «ISO 354 آکوستیک - اندازه‌گیری جذب صدا در اتاق طنین» باشد. نمونه‌های مسطح بدون قاب به طول و عرض ۸۴۰ میلی‌متر تهیه شده‌اند. حداقل باید 840 نمونه آزمایش استفاده شود و میانگین مقادیر گزارش شود.

اشتعال‌پذیری: باید با استاندارد «روش آزمون استاندارد KIA MS300-08 - مقاومت در برابر اشتعال‌پذیری برای مواد داخلی» مطابقت داشته باشد.

سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در جهان را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی ارائه شده برای مشاغل در بخش‌های مختلف، خدمات آزمایشی مطابق با استاندارد "KIA MS341-23 PET (پلی‌اتیلن ترفتالات) پارچه نبافته و غیره برای پوشش‌های زیرین" نیز وجود دارد.