کیفیت قطعات خارجی کیا MS220-90 ساخته شده از مواد پلی اولفین ترموپلاستیک

استاندارد «کیفیت قطعات خارجی ساخته شده از مواد پلی اولفین ترموپلاستیک KIA MS220-90» که توسط شرکت هیوندای-کیا موتورز، قدیمی‌ترین تولیدکننده وسایل نقلیه موتوری در کره، تدوین شده است، روشی را برای تعیین کیفیت قطعات خارجی خودرو ساخته شده از مواد پلی اولفین ترموپلاستیک (TPO) بازیافتی که از طریق یک فرآیند بازیافت سازگار با محیط زیست تولید شده‌اند، شرح می‌دهد.

فرآیند بازیافت سازگار با محیط زیست به کل فرآیند تولید مواد بازیافتی از قطعات خودرو که توسط سیستم بازیافت حلقه بسته شرکت‌های هیوندای و کیا موتورز جمع‌آوری می‌شود، اشاره دارد. ضایعات قابل بازیافت مجاز خودرو در جدول ارائه شده در استاندارد تعریف شده است. این فرآیند شامل خرد کردن، برداشتن پوشش رنگ شده، تمیز کردن و سخت شدن، بازیابی خواص اصلی آن بدون آلودگی بیشتر محیط زیست است.

قطعات خارجی ساخته شده از مواد پلی اولفین ترموپلاستیک، همانطور که در جدول «کاربرد و نمادگذاری» مندرج در استاندارد نشان داده شده است، برای قطعات خارجی استفاده می‌شوند:

• نوع A: پوشش سپر A/S، پوشش سپر BHMC/DYK/HMI، پوشش زیرین، محافظ چرخ
• نوع B: محافظ چرخ
• نوع C: تزئینات سپر، جلوپنجره سپر
• نوع D: قالب‌گیری لبه آستانه
• نوع E: گلگیر
• نوع F: محافظ چرخ
• نوع G: محافظ چرخ

الزامات عمومی در این استاندارد به شرح زیر است:

• قطعاتی که از این ماده استفاده می‌کنند باید با تمام الزامات استاندارد عملکرد مونتاژ مربوطه مطابقت داشته باشند.
• ترکیب شیمیایی و شرایط پردازش که ممکن است بر کیفیت قطعات تأثیر بگذارد، نباید به طور نامناسب تغییر کند.
• قبل از تغییر ترکیب شیمیایی مواد، مشورت با بخش‌های مواد و کنترل کیفیت الزامی است.
• قطعات نهایی ساخته شده از این ماده باید عاری از هرگونه نقص، درخشندگی ناهموار، علائم سوختگی، تاب برداشتن، رگه نقره‌ای، ترک، رنگ ناهموار، علائم جریان، خطوط جوش، علائم فرورفتگی یا سایر عیوب باشند.

این ماده با روش‌های تعریف‌شده در استاندارد آزمایش می‌شود و باید با شرایط ذکر شده در جدول مطابقت داشته باشد.

به طور کلی، شرایط استاندارد آزمایشگاه برای آزمایش‌ها، دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (مثبت/منفی) و ۵۰ درصد رطوبت نسبی (مثبت/منفی) است. آزمایش روی نمونه‌ها بلافاصله پس از یک دوره آماده‌سازی حداقل ۲۴ ساعته در شرایط استاندارد مشخص شده در بالا، حداقل ۴۸ ساعت پس از قالب‌گیری انجام می‌شود.

استانداردهای زیر برای شاخص ذوب رعایت می‌شوند:

• استاندارد ISO 1133 پلاستیک‌ها - تعیین نرخ جریان جرمی مذاب (MFR) و نرخ جریان حجمی مذاب (MVR) برای ترموپلاستیک‌ها
• ASTM D1238-10 روش آزمون استاندارد برای سرعت جریان مذاب ترموپلاستیک‌ها با استفاده از پلاستومتر اکستروژن

برای وزن مخصوص، استانداردهای زیر رعایت می‌شود:

• «استاندارد ISO 1183-1 پلاستیک‌ها - روش‌های تعیین چگالی پلاستیک‌های غیر سلولی - قسمت 1: روش غوطه‌وری، روش پیکنومتر مایع و روش تیتراسیون».
• روش آزمایش استاندارد ASTM D1505-18 برای چگالی پلاستیک‌ها بر اساس گرادیان چگالی

استانداردهای زیر برای استحکام کششی و ازدیاد طول رعایت می‌شوند:

• استاندارد ISO 527-1 پلاستیک‌ها - تعیین خواص کششی

استانداردهای زیر برای نوع نمونه رعایت می‌شود:

• «استاندارد ISO 3167 پلاستیک‌ها - نمونه‌های آزمایشی چند منظوره» (نمونه نوع A، سرعت آزمایش 50 میلی‌متر در دقیقه).
• «روش آزمایش استاندارد ASTM D638-14 برای خواص کششی پلاستیک‌ها» (نمونه نوع ۱، سرعت آزمایش: ۵۰ میلی‌متر در دقیقه).

استانداردهای زیر برای مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته رعایت می‌شوند:

• «استاندارد ISO 178 پلاستیک‌ها - تعیین خواص خمشی» (اندازه نمونه 80,0 × 10,0 × 4,0 میلی‌متر، طول دهانه 64 میلی‌متر، سرعت آزمایش: 2 میلی‌متر در دقیقه).
• «روش‌های آزمایش استاندارد ASTM D 790 برای خواص خمشی پلاستیک‌های تقویت نشده و تقویت شده و مواد عایق الکتریکی» (اندازه نمونه 127,0 × 12,7 × 6,4 میلی‌متر، سرعت آزمایش: 30 میلی‌متر در دقیقه).

استانداردهای زیر برای مقاومت در برابر ضربه ایزود رعایت شده است:

• «استاندارد پلاستیک‌های ISO 180 - تعیین مقاومت ضربه ایزود» (نمونه نوع A، اندازه نمونه 80 × 10 × 4,0 میلی‌متر (شکاف‌دار)، چکش 2,94 ژول).
• «روش‌های آزمون استاندارد ASTM D256-23 برای تعیین مقاومت ضربه‌ای ایزود پلاستیک‌ها در برابر ضربه پاندولی» (اندازه نمونه 63,5 × 12,7 × 6,4 میلی‌متر (شکاف‌دار)، چکش 2,94 ژول).

استانداردهای زیر برای دمای اعوجاج حرارتی رعایت می‌شوند:

• «استاندارد پلاستیک‌های ISO 75-1 - تعیین دمای انحراف تحت بار» اندازه نمونه 80 × 10 × 4,0 میلی‌متر، روش تخت، بار کششی: 0,45 مگاپاسکال).
• «روش آزمایش استاندارد ASTM D648-06 برای دمای انحراف پلاستیک‌ها تحت بار خمشی در موقعیت محوری» اندازه نمونه 127 × 12,7 × 6,4 میلی‌متر، بار کششی 0,45 مگاپاسکال».

استانداردهای زیر برای سختی Shore رعایت می‌شوند:

• «روش آزمون استاندارد ASTM D2240-15 برای خواص لاستیک - سختی سنج دورومتر».
• «استاندارد ISO 868 پلاستیک‌ها و ابونیت - تعیین سختی فرورفتگی با استفاده از دوومتر (سختی شور)»

برای آزمایش مقاومت در برابر آب و هوا، استاندارد زیر رعایت می‌شود:

• قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده KIA MS210-06 - استفاده در فضای باز

برای آزمایش مقاومت در برابر ضربه، استاندارد زیر رعایت می‌شود:

• «قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده KIA MS 210-06 - استفاده در فضای باز»

استاندارد زیر برای طیف‌سنجی مادون قرمز تبدیل فوریه (FT-IR) رعایت می‌شود :

• طیف‌سنجی FTIR: بازتاب کلی تضعیف‌شده، محدوده اندازه‌گیری ۴۰۰۰ تا ۶۵۰ سانتی‌متر بر اینچ مربع، تعداد اسکن ۳۲ بار.

استانداردهای زیر برای دستگاه آنالیز وزن سنجی حرارتی (TGA) رعایت می‌شود:

• «ایزو ۱۱۳۵۸ پلاستیک‌ها - ترموگراویمتری (TG) پلیمرها».
• «روش آزمایش استاندارد ASTM E1131-08 برای آنالیز ترکیبی با روش ترموگراویمتری» (نرخ گرمایش 20 درجه در دقیقه، محدوده دمایی دمای اتاق ~ 850 درجه).

استانداردهای زیر برای گرماسنجی روبشی تفاضلی (DSC) رعایت می‌شوند:

• «ایزو ۱۱۳۵۷ پلاستیک‌ها - گرماسنجی روبشی تفاضلی (DSC)»
• «ASTM D3418-21 روش آزمون استاندارد برای دماهای گذار و آنتالپی‌های ذوب و تبلور پلیمرها با استفاده از کالریمتری روبشی تفاضلی» (سرعت گرمایش و سرمایش 20 درجه در دقیقه).

سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در جهان را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی ارائه شده برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف، خدمات آزمایشی مطابق با استاندارد «کیفیت قطعات خارجی تولید شده از مواد پلی‌الفین ترموپلاستیک KIA MS220-90» نیز وجود دارد.