فوم پلی اورتان VW TL 52602 برای تجهیزات داخلی - مواد مورد نیاز

فوم پلی اورتان VW TL 52602 برای تجهیزات داخلی - مواد مورد نیاز

استاندارد "VW TL 52602 فوم پلی اورتان برای تجهیزات داخلی - الزامات مواد" که توسط فولکس واگن تدوین شده است، الزامات اساسی فوم پلی اورتان (PUR) را برای پوشش‌های کف با پشت فوم و همچنین سیستم‌های عایق صوتی مؤثر از نظر آکوستیک در سیستم‌های فنر-جرم برای بسته‌های تجهیزات داخلی شرح می‌دهد. به عنوان مثال، VW TL 52602-A شامل الزامات عایق صوتی برای دیوارهای آتش داخلی است.

فوم پلی اورتان VW TL 52602 برای تجهیزات داخلی - مواد مورد نیاز

الزامات عمومی در این استاندارد به شرح زیر بیان شده است:

  • عرضه اولیه و تأیید تغییرات طبق استاندارد VW 01155.
  • رفتار انتشار گازهای آلاینده مطابق با استاندارد VW 50180، آزمایش بو باید مطابق با انواع C2 و C3 انجام شود.
  • مقاومت در فضای باز طبق استاندارد VW 50185.
  • تأیید کیفیت مواد طبق استاندارد VW 52000.
  • انطباق مواد با استاندارد VW 91101.
  • برای آزمایش کامل، حداقل ۵ قطعه مورد نیاز است.
  • مقادیر فردی مورد نیاز برای هر اندازه‌گیری اعمال می‌شود.

ویژگی‌ها به شرح زیر مشخص شده‌اند:

  • فوم پلی اورتان مقاوم در برابر هیدرولیز (PUR) باید به طور همگن کف کند و تقریباً هیچ فضای خالی نداشته باشد.
  • انحراف از الگوهای فاصله‌گذاری مشخص‌شده نیاز به تأیید بخش مربوطه دارد.
  • ساختار فوم مربوطه و حفره‌های موجود نباید منجر به هیچ گونه مشکل پردازشی در خط مونتاژ شوند (مثلاً از طریق پارگی سطح فوم یا انتشار پارگی).
  • ممکن است به یک محلول اتصال مناسب برای نقاشی نیاز باشد.
  • قطعات باید در طول حمل و نقل، انبارداری، مونتاژ و خدمات بعدی در دمای بین -30 درجه سانتیگراد و 90 درجه سانتیگراد و در دمای 55 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 95 درصد، یکپارچگی ابعادی و عملکردی خود را حفظ کنند.

آزمایش‌ها باید حداکثر تا ۷۲ ساعت پس از کف‌سازی آغاز شوند. قبل از آزمایش، نمونه‌ها باید حداقل به مدت ۲۴ ساعت در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی ۵۰ درصد، مطابق با استاندارد VW 50554، در شرایط مناسب قرار گیرند.

الزامات مربوط به املاک و مستغلات باید از جدولی که تحت این عنوان در استاندارد ارائه شده است، گرفته شود.

نمونه‌های مورد نیاز برای تعیین داده‌های مشخصات مکانیکی/فنی باید از قطعات قالب‌گیری شده (اجزا) گرفته شوند. حداقل ضخامت فوم ۱۰ میلی‌متر است. نقاط نمونه‌برداری و نواحی اندازه‌گیری مورد نیاز برای آزمایش غیرمخرب هر قطعه باید تعریف و در نقشه قطعه مربوطه نشان داده شوند. ابعاد نمونه برای چگالی ناخالص ترجیحاً ۷۰ میلی‌متر در ۷۰ میلی‌متر در ۳۰ میلی‌متر است.

برای تنش فشاری، آزمایش تنش فشاری با در نظر گرفتن استاندارد VW PV 3919 و با ۴۰ درصد تغییر شکل (کاهش ضخامت) انجام می‌شود. ارزیابی‌ها باید برای موارد زیر انجام شوند:

  • قطعاتی که در مناطقی که مستقیماً در معرض بار نیستند استفاده می‌شوند: فشار اول و چهارم
  • قطعات مورد استفاده در مناطقی که تحت بار مستقیم قرار دارند: فشار اول و چهارم

قطعات فرسوده باید بلافاصله پس از جداسازی قطعات اندازه‌گیری شوند.

پیرسازی در شرایط مرطوب به صورت یک چرخه تعریف می‌شود: پیرسازی به مدت ۵ ساعت در دمای ۱۲۰ درجه و رطوبت نسبی ۱۰۰ درصد یا در بخار اشباع، و به دنبال آن خشک کردن به مدت ۳ ساعت در دمای ۷۰ درجه.

برای تست فشار، تست غیرمخرب قطعات طبق بخش "تست قطعات" از استاندارد VW PV 3919 انجام می‌شود. برای اطلاع از محدوده‌های اندازه‌گیری و الزامات، به نقشه قطعات مراجعه کنید.

هنگام اندازه‌گیری ضخامت، اختلاف بین ضخامت اولیه و ضخامت قبل از چهارمین فشردگی، به عنوان میزان کاهش ضخامت پس از بارگذاری در نظر گرفته می‌شود. این آزمایش مطابق با استاندارد VW PV 3919 انجام می‌شود. الزامات برای هر دو آزمایش نمونه و قطعه اعمال می‌شود.

آزمایش‌های استحکام کششی با استفاده از نمونه‌های هالتر نوع 1A انجام می‌شوند. طول کل 103 میلی‌متر، ضخامت نمونه 10 میلی‌متر، عرض مقطع باریک 10 میلی‌متر و طول گیج 30 میلی‌متر است. نمونه‌های اصلاح‌شده از نظر ابعادی، به دلیل شرایط هندسی قطعه، در صورت توافق با بخش مربوطه، می‌توانند مورد استفاده قرار گیرند. این آزمایش با سرعت حرکت 100 میلی‌متر در دقیقه انجام می‌شود.

چسبندگی با تعیین نیروی برشی تعیین می‌شود. نمونه‌هایی با ابعاد ۵۰ میلی‌متر در ۵۰ میلی‌متر در ۲۰ میلی‌متر بین دو صفحه آزمایش ورق فلزی آغشته به رنگ الکترو دیپ به ابعاد ۵۰ میلی‌متر در ۱۰۰ میلی‌متر قرار می‌گیرند. صفحات آزمایش ورق فلزی مورد استفاده باید چربی‌زدایی و تمیز شوند، به عنوان مثال، با اتانول. سطح غیرچسبنده نمونه با استفاده از نوار دو طرفه به یکی از صفحات آزمایش ورق فلزی متصل می‌شود. نمونه به مدت ۱ دقیقه با نیروی ۱۰ نیوتن روی ناحیه همپوشانی (۲۵ سانتی‌متر مربع) صفحه آزمایش ورق فلزی فشرده می‌شود. سپس دو انتهای برجسته صفحه آزمایش ورق فلزی در دستگاه آزمایش کشش فشرده می‌شوند. نیروی برشی با سرعت آزمایش ۲۵ میلی‌متر در دقیقه تعیین می‌شود.

به طور خلاصه، «استاندارد VW TL 52602 برای فوم PU که به عنوان تکیه‌گاه به پنل‌های کف و عناصر عایق صوتی که بخشی از سیستم جرم فنر خودرو را تشکیل می‌دهند، اضافه می‌شود، اعمال می‌شود.»

استاندارد VW TL 52602 از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا کیفیت، ایمنی، عملکرد و ثبات مواد فوم پلی اورتان مورد استفاده در خودروهای فولکس واگن را تضمین می‌کند. دلایل اصلی این اهمیت عبارتند از:

  • عملکرد آکوستیک: راحتی فضای داخلی یک عامل کلیدی کیفیت در خودروهای مدرن است. فوم مشخص شده در این استاندارد اغلب در سیستم‌های عایق صدا (مثلاً زیر فرش‌ها) استفاده می‌شود و نقش مهمی در کاهش صدای جاده و موتور دارد. برآورده کردن الزامات میرایی آکوستیک برای فوم، سکوت کابین را افزایش می‌دهد که یک انتظار کلیدی مصرف‌کننده است.
  • قابلیت اطمینان مواد: این استاندارد حداقل معیارهای عملکرد برای فوم را تعریف می‌کند، مانند:
    • مقاومت فشاری
    • مقاومت در برابر پیری
    • ثبات ابعادی
    • مقاومت در برابر رطوبت، گرما و مایعات (مانند روغن، مایع خنک کننده)

این خواص در جلوگیری از سایش زودرس، تخریب مواد یا لایه لایه شدن، به ویژه در طول سال‌ها استفاده در شرایط آب و هوایی متغیر، بسیار مهم هستند.

  • ایمنی خودرو و انتشار گازهای گلخانه‌ای: مواد داخلی باید الزامات اشتعال‌پذیری و انتشار گازهای گلخانه‌ای را برآورده کنند (به عنوان مثال، VOC کم، مه‌گرفتگی کم). این استاندارد تضمین می‌کند که مواد در موارد زیر نقش ندارند:
    • انتشار مواد سمی در فضاهای بسته کابین
    • بخار گرفتگی شیشه‌های جلو
    • خطرات آتش سوزی
  • ثبات تولید: این استاندارد مشخصات روشنی را برای تولید مواد فوم سازگار در اختیار تأمین‌کنندگان قرار می‌دهد. این استاندارد تنوع را کاهش می‌دهد و تضمین می‌کند که هر دسته، معیارهای کیفی فولکس واگن را برآورده می‌کند، که برای موارد زیر مهم است:
    • عرضه جهانی
    • استانداردسازی فرآیند
    • کنترل هزینه با کمترین خطا
  • انطباق با مقررات و تولیدکنندگان اصلی خودرو: فضای داخلی خودرو تابع استانداردهای نظارتی جهانی است. فولکس واگن از استانداردهای داخلی مانند VW TL 52602 برای تبدیل نیازهای نظارتی به الزامات عملی تأمین‌کنندگان استفاده می‌کند. این امر از برند در برابر فراخوان‌ها، جریمه‌های نظارتی و آسیب به اعتبار محافظت می‌کند.
  • یکپارچه‌سازی سیستم: این استاندارد موادی را مشخص می‌کند که بخشی از سیستم‌های چندلایه پیچیده هستند (مثلاً مونتاژ کف یا عملیات NVH). رفتار ثابت مواد تضمین می‌کند که این سیستم‌ها مطابق طراحی عمل می‌کنند. به عنوان مثال، میرایی مناسب جرم و فنر را در لایه‌های کف کاهنده صدا تضمین می‌کند.

سازمان ما که سال‌هاست با دقت پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کند، تیمی ماهر و زیرساخت‌های گسترده‌ای را برای انجام آزمایش، اندازه‌گیری و تجزیه و تحلیل در طیف وسیعی از زمینه‌ها برای مشاغل در تمام بخش‌ها به کار می‌گیرد. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد "فوم پلی اورتان VW TL 52602 برای تجهیزات داخلی - الزامات مواد" ارائه می‌دهیم.

واتساپ