روش‌های آزمایش چرخه حرارتی قطعات پلاستیکی نیسان NES M0132
استاندارد «نیسان NES M0132 روش‌های آزمون چرخه حرارتی برای قطعات پلاستیکی» که توسط شرکت خودروسازی نیسان تدوین شده است، قطعات پلاستیکی مورد استفاده در خودروها را پوشش می‌دهد و روش‌های آزمون چرخه حرارتی را شرح می‌دهد که وجود ناهنجاری‌های شکل، اندازه، ظاهر و مشابه ناشی از قرار گرفتن مکرر در معرض دمای بالا را در مراحل نسبتاً اولیه استفاده در بازار بررسی می‌کنند.
طبق این استاندارد، شرایط محل آزمایش باید به شرح زیر باشد:
- شرایط دمای اتاق: محفظه آزمایش باید طبق استاندارد «شرایط جوی استاندارد برای آزمایش JIS Z-8703»، به ترتیب در شرایط استاندارد دما و رطوبت کلاس 5 (دمای 20 درجه به علاوه/منهای 5 درجه) و کلاس 20 (رطوبت نسبی 65 درصد به علاوه/منهای 20 درصد) نگهداری شود.
- شرایط استاندارد: دما و رطوبت باید به ترتیب در شرایط استاندارد کلاس ۲ (دمای ۲۰ درجه به علاوه/منهای ۲ درجه) و کلاس ۲ (رطوبت نسبی ۶۵ درصد به علاوه/منهای ۲ درصد) مطابق با استاندارد «شرایط جوی استاندارد برای آزمایش JIS Z-8703» باشند.
تجهیزات اصلی مورد استفاده در این آزمایش‌ها عبارتند از:
- محفظه با دمای کنترل‌شده: کنترل دما باید مثبت/منفی ۲ درجه سانتیگراد یا کمتر باشد. از نظر قابلیت‌های گرمایش و سرمایش، محفظه به همراه قطعات آزمایشی و وسایل داخل آن، باید قادر به گرم یا سرد کردن تا دمای مشخص‌شده در عرض ۳۰ دقیقه باشند.
- محفظه کنترل دما و رطوبت: کنترل دما باید مثبت/منفی ۲ درجه سانتیگراد یا کمتر و کنترل رطوبت باید مثبت/منفی ۵ درصد یا کمتر باشد. از نظر گرمایش، سرمایش و ظرفیت، محفظه، شامل قطعات و وسایل آزمایش داخل آن، باید قادر به گرم کردن، سرمایش و رطوبت‌رسانی مطابق با شرایط آزمایش مشخص شده در عرض ۳۰ دقیقه باشد.
قطعات آزمایشی تکمیل‌شده (شامل محصولات قالب‌گیری‌شده که به صورت مجموعه یا زیرمجموعات تکمیل شده‌اند، و همچنین قطعات تکمیل‌شده، شامل قطعات کامپوزیتی) در صورت موجود بودن، باید به عنوان قطعات آزمایشی استفاده شوند. آزمایش باید پس از قرار گرفتن قطعات آزمایشی به مدت ۲۴ ساعت تحت شرایط استاندارد مشخص‌شده در اینجا، مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد، انجام شود. جزئیات آزمایش و تعداد قطعات آزمایشی منوط به توافق طرفین درگیر است.
روش آزمون شامل مراحل زیر است:
- قطعات آزمایشی نصب‌شده روی خودرو در تجهیزات ثابت نصب می‌شوند. تجهیزات در یک اتاق با دمای کنترل‌شده یا اتاق با دمای و رطوبت کنترل‌شده قرار می‌گیرند و آزمایش دمای بالای مشخص‌شده برای مدت زمان مشخص‌شده انجام می‌شود. قطعات آزمایشی نصب‌شده روی خودرو روی میز آزمایش یا تجهیزات ثابت نصب می‌شوند تا شرایط بارگذاری در خودرو شبیه‌سازی شود. اگر قطعه برای شبیه‌سازی شرایط بارگذاری به وزنه‌ای نیاز داشته باشد، وزن، اندازه و محل قرارگیری آن منوط به توافق طرفین درگیر است.
- پس از گرم شدن به مدت زمان مشخص شده، قطعات آزمایشی در دمای آزمایش با عناصر ارزیابی بررسی می‌شوند. اگر به دلیل محدودیت تجهیزات، بررسی قطعات آزمایشی در محفظه امکان‌پذیر نباشد، قطعات آزمایشی ظرف ۳ دقیقه پس از خارج شدن از محفظه با عناصر ارزیابی بررسی می‌شوند.
- پس از اتمام ارزیابی، قطعات آزمایشی بیش از 30 دقیقه در دمای اتاق قرار می‌گیرند.
- قطعات آزمایشی با اقلام ارزیابی مقایسه می‌شوند.
- سپس، قطعه آزمایشی به ترتیب در محفظه‌های با دمای ثابت یا محفظه‌های با دما و رطوبت کنترل‌شده که در شرایط چرخه حرارتی مشخص‌شده تنظیم شده‌اند، قرار داده شده و برای مدت زمان مشخص‌شده نگهداری می‌شوند.
- پس از اتمام چرخه‌های آزمایش حرارتی مشخص شده، قطعات آزمایشی بیش از 30 دقیقه در دمای اتاق قرار می‌گیرند و سپس با موارد ارزیابی مطابقت داده می‌شوند.
ارزیابی طبق عناصر نشان داده شده در جدول «عناصر ارزیابی» که در استاندارد آمده است، انجام می‌شود:
- شکل، اندازه
- تغییر ابعادی
- تغییر شکل
- شکاف
- زبری
- بی‌نظمی (نابرابری)
- نظر
- چین و چروک
- جدایی، ترک، شکستگی
- تورم
- لایه برداری
- تغییر رنگ
- ویژگی سطحی
- سایر موارد:
- تصرف
- تردید
- شل بودن و صدای تق تق قطعات مونتاژ شده
- شکستگی یا نقص‌هایی که در حین عملکرد عادی رخ می‌دهند (عملکرد عادی به موارد زیر اشاره دارد: ضربه زدن با دست، هل دادن یا کشیدن با دست، خراشیدن با ناخن، لگد زدن با پا، قرار دادن یا هل دادن اشیاء روی قطعه، یا تکیه دادن یا نشستن روی آن)
هدف از استاندارد نیسان NES M0132 ارزیابی رفتار قطعات پلاستیکی مختلف هنگام قرار گرفتن در معرض تغییرات دمایی مکرر است که برای اطمینان از دوام و عملکرد در شرایط آب و هوایی واقعی بسیار مهم است. این استاندارد قطعات پلاستیکی داخلی و خارجی مورد استفاده در خودروها را پوشش می‌دهد.
روش‌های آزمایش بسته به موارد زیر به سه نوع تقسیم می‌شوند:
- چه قطعه در داخل خانه باشد و چه در فضای باز
- موقعیت نسبت به کمر درب
- قرار گرفتن در معرض نور خورشید
هر کلاس تعداد مشخصی از چرخه‌ها و شرایط دمایی دارد. چرخه‌های آزمایش معمولاً با تغییر متناوب بین یک محیط فر با دمای بالا و یک محفظه سرد، دماهای بسیار بالا را شبیه‌سازی می‌کنند. این تجهیزات شامل محفظه‌های حرارتی قابل برنامه‌ریزی هستند که می‌توانند انتقال سریع دما را انجام دهند.
پس از آزمایش، قطعات برای موارد زیر ارزیابی می‌شوند:
- تغییرات ابعادی
- تغییر شکل یا اعوجاج
- تغییرات سطحی (مثلاً ترک خوردن)
- نرم شدن یا سخت شدن
- لایه لایه شدن یا از بین رفتن چسبندگی
- شکاف یا شل بودن در تناسب
- عیوب ظاهری مانند تغییر رنگ یا ترک خوردگی
اجزای پلاستیکی (داشبورد، تزئینات درب، سپرها و درزگیرها) در طول عمر مفید خود در معرض تنش ناشی از چرخه‌های گرمایش و سرمایش قرار دارند. استاندارد NESM 0132 تضمین می‌کند که این اجزا:
- حفظ یکپارچگی سازه
- مقاومت در برابر تغییر شکل یا ترک خوردگی
- مطابق با استانداردهای تناسب و پرداخت
این استاندارد برای تولیدکنندگان و تأمین‌کنندگان تجهیزات اصلی جهت اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی قطعات بسیار مهم است. این استاندارد با قرار دادن قطعات پلاستیکی در معرض آزمایش‌های چرخه حرارتی که شرایط محیطی دنیای واقعی را شبیه‌سازی می‌کنند، قابلیت اطمینان، دوام و ایمنی آنها را در خودروها تضمین می‌کند. این استاندارد به دلایل زیر مهم تلقی می‌شود:
- دوام مواد را در شرایط دنیای واقعی تضمین می‌کند: قطعات پلاستیکی خودرو در معرض تغییرات مداوم دما، از زمستان‌های بسیار سرد گرفته تا تابستان‌های بسیار گرم، قرار دارند. این استاندارد، گرمایش و سرمایش سریع و اختلاف دمای شدید را شبیه‌سازی می‌کند. این امر به تشخیص زودهنگام خرابی‌های مواد مانند ترک خوردن، تاب برداشتن، لایه لایه شدن و تغییر رنگ کمک می‌کند.
- از کیفیت خودرو و اعتبار برند محافظت می‌کند: قطعات پلاستیکی داخلی یا خارجی معیوب بر موارد زیر تأثیر می‌گذارند:
- ظاهر خودرو (تناسب و کیفیت ساخت)
- رضایت مشتری
- عملکرد بلندمدت
- نیسان استانداردهای سختگیرانه‌ای را برای آزمایش به کار می‌گیرد تا اطمینان حاصل کند:
- کیفیت زیبایی‌شناختی پایدار
- کنترل صدا و لرزش (قطعات شل یا تغییر شکل یافته ممکن است صدا دهند)
- نصب و آب‌بندی مناسب قطعات (برای عایق‌بندی، جریان هوا و ایمنی مهم است)
- کاهش ادعاها و هزینه‌های گارانتی: تشخیص زودهنگام نقص مواد در طول آزمایش از موارد زیر جلوگیری می‌کند:
- فراخوان‌های پرهزینه
- تعویض‌های گارانتی
- شکایات مشتری
این به نیسان و تأمین‌کنندگان آن کمک می‌کند تا قطعات بادوام تولید کنند و هزینه‌های بلندمدت و مسئولیت‌ها را کاهش دهند.
- معیارهای روشنی را برای تأمین‌کنندگان تعیین می‌کند: این استاندارد تضمین می‌کند که:
- رویه‌های آزمایش شفاف
- معیارهای عینی قبولی/رد
- استانداردسازی در بین تمام تأمین‌کنندگان
این کار را آسان می‌کند:
- تامین‌کنندگان، قطعات را طراحی و تأیید می‌کنند
- حفظ کیفیت پایدار در خطوط تولید جهانی نیسان
پشتیبانی از انطباق و نوآوری: مقررات خودرو و انتظارات مشتری در حال افزایش است. این استاندارد
- نوآوری در مواد (رزین‌های جدید، پلاستیک‌های سازگار با محیط زیست) را ترویج می‌دهد.
- تضمین می‌کند که مواد جدید همچنان به آستانه‌های عملکرد خود دست می‌یابند.
- به پشتیبانی از استانداردهای جهانی و انطباق با استانداردهای سازنده تجهیزات اصلی کمک می‌کند
در نتیجه، استاندارد NES M0132 برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد قطعات پلاستیکی در خودروها در طول زمان، صرف نظر از محل رانندگی وسیله نقلیه یا میزان سختی آب و هوا، حیاتی است.
سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد Nissan NES M0132 Thermal Cycle Test Methods for Plastic Parts ارائه می‌دهیم.
