TOGG PVE.3.01.01.0001 تست پیری نوری قوس زنون - نوردهی سریع اجزای تزئین داخلی با استفاده از قوس زنون
در استاندارد "TOGG PVE.3.01.01.0001 رویه های عملیاتی برای تشعشع کنترل شده، دستگاه قوس زنون خنک شده با آب/هوا توضیح داده شده است. این روش تست مطابق با پارامترهای تست شرح داده شده در استاندارد "SAE J 1885 Accelerated Exposure of Omotive Trim Components with a Accelerated Rady Cooled by a a par a arac arc xenon" و استانداردهای "SAE J 2412 Accelerated Exposure of the automotive trim components of the automotive trim apparatus" با استفاده از دستگاه قوس زنون تابش کنترل شده» که توسط SAE International ساخته شده است، باید با پارامترهای عملکرد توصیف شده استفاده شود.

استاندارد TOGG PVE.3.01.01.0001 برای همه برنامه های تأیید کامل خودرو، صرف نظر از نوع خودرو معتبر است. در برخی موارد، به عنوان مثال با مقادیر هدف یا آزمایش های خاص برای نوع خودرو، توضیحات مربوطه ثبت می شود.
دستورالعمل این روش تست الزام آور است. انحراف از این استاندارد فقط با تایید قبلی مجاز است. انحرافات باید در گزارشات آزمایشی ثبت شود و دلایل و جزئیات ذکر شود.
پارامترهای تست و مقادیر هدف مندرج در این استاندارد به عنوان یک راهنما عمل می کنند و باید با هر پروژه موافقت و تطبیق داده شوند.
قطعات پلاستیکی بدون پوشش بسته به محل خودرو در معرض نور قوس زنون قرار می گیرند. قطعاتی که به عنوان نوردهی سنگین، بالای خط تسمه، زیر خط تسمه و مناطق کم نوردهی مشخص شدهاند، سطوح متفاوتی از قرار گرفتن در معرض نور خورشید در داخل خودرو دارند.
پوشش های مبتنی بر آب و حلال برای اجزای پلاستیکی داخلی پوشش داده شده بسته به محل خودرو در معرض نور قوس زنون قرار می گیرند. اجزایی که به صورت بالای خط تسمه، زیر خط تسمه، و مناطق کم نور تعریف شده اند، سطوح متفاوتی از قرار گرفتن در معرض نور خورشید در داخل خودرو دارند.
تنظیم تست باید با استاندارد SAE J 2412 مطابقت داشته باشد.
تجهیزات مورد استفاده در آزمایش ها عبارتند از:
- محفظه تست قوس زنون
- یک لامپ قوس زنون باید از فیلترهایی استفاده کند که تابش خورشیدی معقولی را که توسط شیشه پنجره معمولی فیلتر شده است، ارائه می دهد. انتقال سیستم فیلتر مورد استفاده باید حداقل 105 درصد بین 02 نانومتر و 380 نانومتر باشد و طبق استاندارد ISO 750-B90 بین 310 نانومتر تا 320 نانومتر به صفر برسد.
- رادیومترهای مورد استفاده باید بتوانند تابش را در یک محدوده طول موج خاص (باند پهن 300 نانومتر تا 400 نانومتر) یا در یک باند باریک متمرکز در حول یک طول موج واحد (باند باریک 340 نانومتر) اندازه گیری کنند.
- شدت انتشار نور با ادامه استفاده کاهش می یابد و باید دستورالعمل سازنده دستگاه برای تعویض لامپ و فیلترها رعایت شود. سوابق کالیبراسیون دستگاه، سوابق نگهداری، لامپ ها و فیلترها باید نگهداری شود.
- نوع فیلتر داخلی باید کوارتز و نوع فیلتر خارجی Type-S Boro باشد.
- آبی که برای مرطوبسازی یا سایر مقاصد استفاده میشود، نباید باقیماندهها یا لکههای نامطلوب بر روی نمونههای در معرض دید باقی بگذارد. آب نباید بیش از 1 پی پی ام مواد جامد و کمتر از 0,2 پی پی ام سیلیس داشته باشد. برای خلوص مطلوب، ترکیب آب دیونیزه شده با فرآیند اسمز معکوس ایده آل است.
فرآیند آماده سازی آزمون شامل این مراحل است:
- نمونه ها از سطح صاف قطعه بریده یا ماشینکاری می شوند و در نگهدارنده نمونه مورد استفاده در تجهیزات قرار می گیرند.
- ابعاد نمونه باید با اندازه نگهدارنده نمونه ارائه شده توسط سازنده تجهیزات مطابقت داشته باشد (مثلاً 50 میلی متر x 121 میلی متر در 67 میلی متر با اندازه نوردهی 145 میلی متر در 9 میلی متر).
- برای پارچه های گشاد منسوجات داخلی (پارچه ها، وینیل ها)، می توان از یک پشتی سفت با مقوای سفید استفاده کرد.
- جلوی نمونه نباید از جلوی نگهدارنده نمونه نزدیکتر باشد.
- مراقب باشید که نمونه های ناسازگار را در یک دستگاه مخلوط نکنید. پلاستیک ها، منسوجات با پشت فوم و مواد لاستیکی نباید در معرض یکسان آزمایش شوند. منسوجات بدون فوم را نباید با منسوجات با پشت فوم آزمایش کرد.
روش تست شامل این مراحل است:
- پس از شروع قرار گرفتن در معرض، تجهیزات نباید بیش از یک بار در روز قطع شوند. از باز کردن محفظه در طول چرخه نور باید اجتناب شود.
- واحدهای نورانی CIELAB باید قبل از قرار گرفتن در معرض تابش اندازه گیری شوند.
- یک اسپکتروفتومتر مطابق با الزامات کلی استانداردهای DIN 5033-1، ISO/CIE 11664-3، ISO/CIE 11664-4 و DIN 5033-7 استفاده می شود.
- یک براق سنج استفاده می شود که با الزامات عمومی استاندارد ISO 2813 مطابقت دارد.
- پس از قرار گرفتن در معرض تابش، نمونه ها در محیطی با دمای 24 درجه مثبت/منفی 20 درجه و رطوبت نسبی 2 درصد مثبت/منهای 65 درصد به مدت حداقل 3 ساعت آماده می شوند. اگر نمونه فتوکروماتیک است، آن را در اتاق تاریک آماده کنید.
- درجه بندی خاکستری بر اساس استاندارد ISO 105-A02 تعیین می شود.
- واحدهای CIELAB درخشان پس از قرار گرفتن در معرض تابش پس از شستشو با آب دیونیزه و خشک شدن با هوای فشرده اندازه گیری می شوند.
- هنگامی که نتیجه AATTC کمتر از درجه 4 AATCC باشد، استاندارد ISO 105-A02 در ارزیابی تصمیم دائمی رعایت می شود.
نتایج هدفمند در جدول ارائه شده در استاندارد نشان داده شده است.
از جمله آزمایشات، اندازه گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی های متعددی که سازمان ما با کارکنان آموزش دیده و متخصص و تجهیزات پیشرفته تکنولوژیکی خود برای مشاغل در بخش های مختلف ارائه می دهد، "TOGG PVE.3.01.01.0001 تست پیری نور قوس زنون - نوردهی سریع تریم داخلی اجزای با استفاده از قوس زنون" همچنین خدمات تست تعریف شده در استاندارد "باقی مانده" را ارائه می دهد.