استاندارد "TOGG PVE.0.01.08.0023 تست بو، مه زدگی و ترکیبات آلی فرار (VOC)" که توسط گروه شرکت خودروسازی ترکیه (TOGG) توسعه یافته است، روشی را برای ارزیابی هیدروکربن های فرار (VOCs) و بوهای ایجاد شده از تبخیر از اجزای خودرو توصیف می کند. . منابع ترکیب آلی فرار (VOC) مورد بحث در اینجا عبارتند از:
-testi.jpg "تست TOGG PVE.0.01.08.0023 بو، تراکم و ترکیبات آلی فرار (VOC)")
روش‌های آزمایش مختلفی برای تشخیص ترکیبات آلی فرار وجود دارد:
این استاندارد شامل تست های مواد مختلف از نظر تست قطعات و روش های تست مواد می باشد. نمونه برای آزمایش را می توان از نمونه اولیه یا از سری گرفته شد. این استاندارد همچنین شامل تست قطعات (از جمله سطح مونتاژ) می باشد. بنابراین، این استاندارد به عنوان یک تست جزء طبقه بندی می شود، نه یک تست مواد. با این حال، بیشتر این استاندارد را می توان در آزمایش مواد استفاده کرد.
این مشخصات تست برای تمام برنامه های تأیید کامل خودرو، صرف نظر از نوع خودرو معتبر است. در برخی موارد، به عنوان مثال با مقادیر هدف یا آزمایش های خاص برای نوع خودرو، توضیحات مربوطه ثبت می شود.
دستورالعمل این روش تست الزام آور است. انحراف از این استاندارد فقط با تایید قبلی مجاز است. انحرافات باید در گزارشات آزمایشی ثبت شود و دلایل و جزئیات ذکر شود.
پارامترهای تست و مقادیر هدف مندرج در این استاندارد به عنوان یک راهنما عمل می کنند و باید با هر پروژه موافقت و تطبیق داده شوند.
همه روش‌های تست فهرست‌شده در این استاندارد برای هر جزء الزامی نیست، مگر اینکه طبق قانون الزامی باشد. یک نقطه شروع معمول برای توسعه محصول جدید در سطح مواد است که در آن استانداردهای "VDA 275 کنترل انتشارات فرمالدئید (CAS: 50-00-0) توسط مواد" و "VDA 278 VOC و FOG آزمایش انتشار VOC با جذب حرارتی" اعمال می شود.
مواد استاندارد با رنگ های استاندارد و سطوح استاندارد باید در اسرع وقت استفاده شوند. این امکان تجزیه و تحلیل اولیه مقدار FOG (مربوط به مه‌گرفتگی) و داده‌های غلظت فرمالدئید را پس از 90 دقیقه در 30 درجه، از جمله مقادیر VOC بعد از 120 دقیقه در 60 درجه فراهم می‌کند. این مقادیر مبنای روشنی برای تعیین الزامات خاص پروژه و زمان‌بندی روش‌های آزمایش بیشتر، از جمله ارزیابی ذهنی هستند.
تست قطعات و قطعات فرعی نباید زودتر از یک هفته از تاریخ ساخت و حداکثر چهار هفته از تاریخ ساخت انجام شود.
ذخیره سازی باید در اتاقی با دمای کنترل شده انجام شود (در دمای 23 درجه مثبت / منفی 2 درجه و 50 درصد مثبت / منفی 10 درصد رطوبت نسبی).
ذخیره سازی اولیه نمونه آزمایشی 1 هفته قبل از آزمایش انجام می شود و با ایجاد تبادل هوای مناسب در اتاق نگهداری و فضای کافی بین نمونه های آزمایش دقت می شود که نمونه های آزمایشی آلوده نشوند. نمونه آزمایشی نباید در سمت قابل مشاهده آن قرار گیرد و باید از قفسه کبابی استفاده شود. هرگونه انحراف باید مستند باشد.
پس از تولید، نمونه ها به صورت جداگانه در فویل کامپوزیت آلومینیومی بسته بندی می شوند. از فویل مطابق با استاندارد DIN 55531 فویل برای اهداف بسته بندی - فویل های کامپوزیت آلومینیومی استفاده می شود.
از دست زدن به نمونه ها با دست خالی خودداری می شود و در صورت لزوم از دستکش نخی تمیز استفاده می شود. برچسب ها را نباید مستقیماً به نمونه ها چسباند یا از برچسب های چسبی که ممکن است باعث آلودگی شوند استفاده نشود.
نمونه ها هرگز نباید در معرض نور مستقیم خورشید یا نزدیک منبع گرما قرار گیرند.
برای VDA 270، VDA 275، VDA 277، VDA 278 و DIN 75201، حداقل وزن 250 گرم یا حداقل سطح سطح 2xDIN A3 برای هر نوع نمونه آزمایشی تهیه شده است.
آزمایش محفظه انتشار قطعات یا محصولات نیمه تمام به حداقل 1 کیلوگرم ماده در هر 3 متر مکعب از سطح اتاق یا 1 متر مربع مواد نیاز دارد.
تست های انجام شده بر اساس استاندارد TOGG PVE.0.01.08.0023 عبارتند از:
سازمان ما در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و ارزیابی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف ارائه می‌کند، با کادری آموزش‌دیده و متخصص و تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته، خدمات صدور گواهینامه و آزمایش را نیز ارائه می‌کند.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
