EN 13766 Mangueiras e conjuntos de mangueiras termoplásticas multicamadas (não vulcanizadas)

A norma europeia “EN 13766 Mangueiras e conjuntos de mangueiras termoplásticas multicamadas (não vulcanizadas) para a transferência de gás liquefeito de petróleo e gás natural liquefeito - Especificação” descreve os requisitos para dois tipos de mangueiras e conjuntos de mangueiras termoplásticas multicamadas (não vulcanizadas) para o transporte de gás liquefeito de petróleo e gás natural liquefeito. Cada tipo é dividido em duas classes: uma para operações em terra e outra para operações em alto-mar. Esta norma aplica-se a mangueiras com diâmetros de 25 mm a 250 mm, pressões de operação de 10,5 bar a 25 bar e temperaturas de operação de -196 °C a +45 °C. Para conjuntos de mangueiras de GNL em alto-mar, aplica-se também a norma EN 1474-2.

As mangueiras devem ser classificadas de acordo com suas áreas de aplicação, pressões de operação e faixas de temperatura de operação, conforme apresentado na tabela intitulada "Faixa de Pressão e Temperatura":

• Pressão máxima de operação (bar)
• Pressão estática (bar)
• Pressão mínima de ruptura (bar)
• Faixa de temperatura de operação (graus)

1 bar = 0,1 MPa. A temperatura do líquido pode aumentar devido à pressurização durante os testes e procedimentos.

Se acordado com o fabricante, temperaturas mínimas mais baixas ou máximas mais altas são permitidas, dependendo dos materiais utilizados e da compatibilidade dessas temperaturas com o fluido transportado. Outras especificações e requisitos estão listados abaixo.

O fabricante deve verificar se os materiais utilizados são adequados para o transporte de líquidos criogênicos. As mangueiras devem ser fabricadas conforme especificado na norma e devem ser compostas pelos seguintes elementos:

• A Classe A refere-se ao uso do solo.
• Enrolamento interno de fio feito de aço inoxidável com os números especificados de acordo com a norma EN 10088-3.
• Uma parede constituída por múltiplas camadas de película e tecido feitas de termoplásticos que proporcionam as propriedades exigidas especificadas na tabela e garantem uma vedação completamente estanque.
• Bobina externa de fio feita de aço inoxidável com os números especificados, em conformidade com a norma EN 10088-3.
• A Classe B é para uso em alto mar.
• Enrolamento interno de fio feito de aço inoxidável com os números especificados de acordo com a norma EN 10088-3.
• Uma parede constituída por múltiplas camadas de película e tecido feitas de termoplásticos que proporcionam as propriedades exigidas especificadas na tabela e garantem uma vedação completamente estanque.
• Bobina externa de fio feita de aço inoxidável com os números especificados, em conformidade com a norma EN 10088-3.

De acordo com o acordo entre o fabricante e o comprador, a camada externa pode conter identificação por cor.

Quando medidas de acordo com a norma EN ISO 4671, as dimensões internas da mangueira devem estar em conformidade com a tabela intitulada “Dimensões e raio mínimo de curvatura”. Quando testadas utilizando o método descrito na norma EN ISO 10619-1, o valor do raio mínimo de curvatura deve ser o indicado nesta tabela. A mangueira não deve apresentar sinais de deformação permanente em sua seção transversal, ou seja, dobras. Quando testadas de acordo com a norma EN ISO 4671, a tolerância de comprimento medida dos conjuntos de mangueira entregues deve ser de mais 2% ou menos 1%.

No mundo do transporte e armazenamento de energia, a segurança é fundamental, especialmente quando se trata de materiais perigosos como gás liquefeito de petróleo (GLP) e gás natural liquefeito (GNL). Esses materiais, armazenados e transportados a temperaturas e pressões extremamente baixas, exigem equipamentos especializados para evitar vazamentos, rupturas ou desastres ambientais. É aqui que entra a norma EN 13766, que estabelece um padrão para mangueiras e conjuntos de mangueiras termoplásticas multicamadas (não vulcanizadas) utilizadas na transferência desses combustíveis criogênicos.

Esta norma abrange mangueiras e conjuntos de mangueiras termoplásticas multicamadas (não vulcanizadas) para a transferência de gás liquefeito de petróleo (GLP) e gás natural liquefeito (GNL). Ela garante que as mangueiras atendam a critérios de desempenho rigorosos para superar os desafios específicos do manuseio de GLP e GNL. A EN 13766 tornou-se um elemento fundamental para fabricantes, operadores e órgãos reguladores nos setores petroquímico e de energia.

A norma EN 13766 aplica-se especificamente a mangueiras termoplásticas multicamadas não vulcanizadas, concebidas para o descarregamento (armazenamento) de GLP e GNL. Abrange mangueiras com diâmetros internos entre 25 mm e 250 mm, pressões de trabalho entre 10,5 bar e 25 bar e temperaturas de serviço entre -196 °C (para GNL, níveis de nitrogênio líquido) e +45 °C. Esta norma define dois tipos de mangueiras:

• Tipo 1: Para transferência de GLP, com ênfase na resistência a hidrocarbonetos e condições criogênicas moderadas.
• Tipo 2: Para GNL, requer desempenho aprimorado em baixas temperaturas para evitar rachaduras.

Os conjuntos de mangueiras incluem acoplamentos, conexões e camadas de reforço (por exemplo, tranças têxteis ou espirais de arame) resistentes a torções, vibrações e impactos externos. Mangueiras metálicas ou mangueiras de armazenamento de alta pressão abrangidas pela norma EN 1474 e normas similares estão excluídas.

A conformidade com a norma EN 13766 é verificada por meio de uma série de testes que garantem a integridade mecânica, térmica e química. Os principais elementos desta norma são os seguintes:

• Composição do material: As camadas interna e externa devem ser compostas de termoplásticos compatíveis com GLP/GNL, como polietileno de alta densidade (PEAD) ou fluoreto de polivinilideno (PVDF). O design multicamadas incorpora camadas de barreira para impedir a passagem de gás, e a espessura total da parede é dimensionada de acordo com o diâmetro e a pressão nominal. A vulcanização (reticulação com enxofre) não é permitida, o que mantém a flexibilidade em temperaturas criogênicas.
• Os testes de desempenho incluem o seguinte:
• Teste de pressão hidrostática: As mangueiras são submetidas a um teste de pressão a 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho permitida durante 5 minutos, seguido de um teste de ruptura a 4 vezes a pressão máxima de trabalho.
• Flexibilidade em baixas temperaturas: Simulada a -196 graus Celsius usando testes de flexão com mandril para verificar rachaduras ou vazamentos.
• Permeabilidade e vazamento: Medido durante 168 horas para garantir que as taxas de difusão de gás sejam inferiores a 0,1 g/m²/dia.
• Resistência à abrasão e à flexão: Proporciona durabilidade em ambientes agressivos, como operações portuárias.
• Montagem e marcação: As conexões devem ser crimpadas ou prensadas sem danificar as camadas e testadas quanto à resistência à tração. Cada mangueira possui marcações permanentes: identificação padrão, tipo, dimensões, classificação de pressão, código do fabricante e número do lote.

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