GMW 18152 Encanamento de plástico para aplicações de água/resfriamento - Teste de construção de mangueiras e verificação de juntas

A norma "GMW 18152 Encanamento plástico para aplicações de água/resfriamento - Teste de construção de mangueiras e verificação de juntas", desenvolvida pela General Motors, uma multinacional americana de fabricação automotiva, especifica requisitos de verificação de projeto, verificação de fabricação e monitoramento de componentes em regime permanente para verificar construções de conexões e tubulações termoplásticas para aplicações de refrigeração de baixa temperatura, como baterias de alta tensão, eletrônica de potência e controladores de potência, desgaseificação de tanques de compensação, ventilação de radiadores e sistemas de aquecimento. Quaisquer requisitos adicionais são definidos pela GM. Esta norma se aplica a tubulações termoplásticas de refrigeração/água (simples ou multicamadas) com temperaturas de fluido de -40 °C a +120 °C em regime permanente e desvios de até 135 °C.

Nesta norma, os requisitos são determinados da seguinte forma:

• Requisitos para corpos de prova: Salvo especificação em contrário, o formato e o tamanho dos corpos de prova devem estar em conformidade com o método de ensaio aplicável. O número mínimo de corpos de prova (tubulação) por ensaio é definido na tabela fornecida na norma. Os corpos de prova devem ser peças acabadas ou retiradas de peças acabadas. Se as dimensões das peças acabadas não permitirem a preparação dos corpos de prova, os ensaios devem ser realizados em material do mesmo lote de produção. Para testar uma estrutura de tubulação quanto às seguintes características de desempenho na tabela fornecida nesta norma, qualquer tipo de conector rápido, conector em linha, conector em T ou conector em Y utilizado em um projeto aprovado de acordo com esta norma deve ser incluído nos corpos de prova testados.
• Confiabilidade: Esta norma fornece uma exposição de teste que representa um ponto de avaliação de confiabilidade exigido pela GM. Esta norma apoia a demonstração de uma confiabilidade exigida de 99% ou mais em um intervalo de confiança de 50% no ponto de avaliação de confiabilidade para conexões de tubos de refrigerante. O fornecedor deve usar dispositivos de teste de laboratório equivalentes ao veículo para simular as orientações internas do veículo. Se a orientação puder diferir de um veículo para outro, a orientação que fornecerá as cargas do pior caso será usada para todos os testes de demonstração de confiabilidade em nível físico. A demonstração de confiabilidade é alcançada pelos testes de resistência de verificação de projeto especificados na tabela. Falha é definida como, mas não está limitada a, perda de função, deterioração inaceitável do desempenho e não conformidade de componentes, conforme definido nesta especificação.

A GM incentiva o uso de métodos de teste acelerados apropriados sempre que possível, como testes de estresse acelerados, para reduzir o tempo de teste. Por exemplo, se a execução de 23 amostras for impraticável, o número necessário de amostras de teste pode ser negociado. A negociação do tamanho da amostra deve considerar as limitações do equipamento de teste, o tamanho físico das amostras de teste e a duração do teste. No entanto, a redução do tamanho da amostra pode exigir tempos de teste mais longos ou o uso de outros métodos de teste, como triagem de estresse de alta aceleração, testes de estresse de alta aceleração, testes de vida acelerados calibrados ou testes de vida de alta aceleração.

• Identificação e marcação: Todos os conjuntos devem ser etiquetados de forma visível com o número da peça GM, código de data e número da ferramenta/cavidade. Todas as etiquetas devem estar em conformidade com a norma GMW 14573.
• Reciclagem: Os materiais devem ser recicláveis ​​de acordo com a norma GMW 3116. Para tornar a reciclagem mais viável, esforços devem ser feitos para minimizar a variedade de materiais usados.
• Requisitos de teste:
  • Testes de desempenho e materiais: Esses testes são projetados para demonstrar o desempenho do componente, mas não necessariamente sua confiabilidade. A tabela fornece um resumo dos testes necessários.
  • Testes de construção de tubos: Esses testes incluem: teste de vácuo, teste de resistência ao impacto de pedras, teste de adesão de camadas, teste de permeabilidade de tubos, flexibilidade de tubos, queda de pressão de tubos.
  • Testes de desempenho para verificação de juntas: Esses testes incluem: teste de vazamento e sopro, teste de vazamento a frio, teste de sopro de conexão após envelhecimento por calor, teste de força de inserção para conectores rápidos, queda de pressão para conectores rápidos, teste de cloreto de zinco, teste de cloreto de cálcio.
• Testes de durabilidade das juntas. Esses testes são projetados para demonstrar a confiabilidade dos componentes.
• Corpos de prova: Uma amostra ou conjunto é usado para identificar o componente a ser testado, incluindo o conjunto e o conjunto destinado ao projeto de produção. Para verificação do projeto, corpos de prova representativos do projeto podem ser produzidos a partir de conjuntos protótipos ou conjuntos de produção equivalentes, mas devem representar a intenção do projeto, incluindo a variação do material dentro das tolerâncias e especificações do projeto. Para verificação do projeto, corpos de prova de produção devem ser produzidos em equipamentos de produção representativos, incluindo os efeitos da variação devido à produção. A seleção de amostras dos componentes a serem usados ​​para demonstrar os requisitos de confiabilidade da verificação do projeto deve estar em conformidade com a norma GMW 15760.
• Dimensões de tubos e requisitos de processamento para amostras: Todas as dimensões de tubos incluídas em um projeto publicado de acordo com esta norma devem ser testadas de acordo com todos os requisitos desta norma. Todos os processos utilizados para produzir tubos/conjuntos de produção para os quais se busca aprovação de material, incluindo operações de conformação, devem ser incluídos nas amostras testadas de acordo com esta especificação. Se o tubo for conformado, amostras representativas do tubo conformado devem ser selecionadas como parte dos testes de verificação. Os materiais abrangidos por esta norma são divididos em vários tipos que definem o conteúdo, a estrutura e os limites de desempenho de cada tipo de tubo. Os materiais de base devem ser testados quanto à resistência hidrolítica de acordo com a norma GMW 15468.
  • Tipo A: Tubo de grau de extrusão, estabilizado pelo calor e resistente à hidrólise, capaz de operar a uma temperatura contínua de 80 graus com movimento de até 90 graus.
  • Tipo B. Tubo de grau de extrusão, estabilizado pelo calor e resistente à hidrólise, capaz de operar em temperaturas contínuas de 90 graus até 120 graus de movimento.
  • Tipo C. Construção de tubo de grau de extrusão, estabilizado pelo calor e resistente à hidrólise, capaz de operar em temperaturas contínuas de 120 graus até 135 graus de movimento.

Nossa organização, que há anos apoia empresas de todos os setores por meio de uma ampla gama de atividades de teste, medição, análise e avaliação, conta com uma equipe sólida que acompanha de perto os desenvolvimentos globais em ciência e tecnologia e se aprimora constantemente. Nesse contexto, também prestamos serviços de teste em conformidade com a norma "GMW 18152 Instalações Plásticas para Aplicações de Água/Refrigeração - Testes de Construção de Mangueiras e Verificação de Juntas".