
A norma “PSA D45 1195 Espessura e Compressibilidade de Materiais Flexíveis”, desenvolvida pelo fabricante francês de automóveis PSA Group (agora parte da Stellantis), descreve um método para medir a espessura nominal de um material flexível compressível. Este método também inclui uma avaliação da compressibilidade do material. Ele é aplicável a materiais flexíveis como têxteis, têxteis revestidos, couro, enchimentos e similares.

Esta norma é baseada na norma “A10 0156 Relatórios de medição ou ensaio - Elaboração”.
Em princípio, a espessura de um material flexível é a distância, medida em micrômetros, entre dois pontos de contato planos e paralelos. Durante o processamento, a amostra é submetida a uma pressão específica entre esses pontos de contato.
Este método utiliza dois micrômetros circulares de ponta plana: um móvel com diâmetro de 50 mm (conforme as instruções nos documentos de referência) e um fixo com diâmetro superior a 50 mm. As duas pontas são paralelas e seus eixos de rotação coincidem. A pressão aplicada pela ponta móvel pode ser de 1, 5, 10, 20, 50 ou 100 hPa (ou seja, aproximadamente 1, 5, 10, 20, 50 ou 100 g/cm²), com precisão de até 5%, de acordo com as normas pertinentes. Este processo também utiliza uma sala climatizada com temperatura de 23 graus ± 1 grau e umidade relativa de 50% ± 5%. Acetona ou qualquer outro solvente que permita iniciar a separação entre as camadas é utilizado como reagente.
As amostras de teste devem ser representativas da escala que está sendo caracterizada. Para garantir essa representatividade, é necessário determinar as características basais da população em estudo. Os critérios de seleção para a(s) amostra(s) de teste devem ser descritos no relatório de ensaio, de acordo com a norma A10 0156. Em caso de dúvidas sobre a amostragem, entre em contato com a PSA para obter mais orientações.
Ao processar as amostras, são utilizadas pelo menos 5 amostras de 100 mm x 100 mm para materiais relativamente homogêneos, como feltro, têxteis revestidos ou não revestidos e couro, enquanto para materiais heterogêneos, como algodão impregnado, são utilizadas 10 amostras. As amostras são divididas em zonas com pelo menos 50 mm de distância entre si e a pelo menos 100 mm das bordas da peça. As amostras permanecem na câmara por pelo menos 24 horas, após o que as medições são realizadas na mesma câmara. Ao medir diferentes camadas de um material complexo, estas devem ser separadas.
Durante o processamento, a espessura do material pode ser medida diretamente na peça fabricada em 5 pontos diferentes para materiais homogêneos e 10 pontos diferentes para materiais heterogêneos. As medições de espessura podem ser realizadas em qualquer ponto e em qualquer área da peça, deixando um intervalo de 50 mm entre cada ponto de medição. No entanto, recomenda-se manter uma distância mínima de 20 mm da borda para evitar que as bordas das peças sejam prensadas durante o corte ou a costura. A peça deve permanecer em repouso na sala por pelo menos 24 horas, após as quais as medições são realizadas na mesma sala.
Ao medir a espessura nominal, o micrômetro é ajustado para a pressão de medição selecionada. O lado oposto da peça ou amostra é colocado sobre a ponta de contato fixa do micrômetro. A ponta de contato móvel é abaixada lentamente, evitando qualquer impacto. A ponta de contato móvel permanece em contato com o material por 10 segundos sob a pressão necessária, após o que a leitura do micrômetro é realizada.
Ao determinar a compressibilidade, o dispositivo é configurado para uma pressão de medição 10 vezes maior que a pressão utilizada na medição anterior. A espessura do material é medida de acordo com as condições descritas acima. Essa medição pode ser realizada em amostras que já foram testadas.
A espessura nominal, expressa em milímetros, é a média aritmética dos valores medidos, à qual é atribuído um índice igual ao valor da pressão medida. A espessura sob carga é expressa em milímetros, à qual é atribuído um índice igual ao valor da pressão medida, e calcula-se a média aritmética dos valores medidos. A compressibilidade do material é calculada de acordo com uma fórmula expressa em porcentagem.
Em resumo, a norma PSA D45 1195 visa principalmente materiais macios e compressíveis usados em aplicações automotivas. Estes incluem:
Esses materiais contribuem para o conforto, a redução de ruído e a segurança nas cabines dos veículos. Portanto, a consistência da espessura e o comportamento à compressão são essenciais para a qualidade e o desempenho.
O teste padrão PSA D45 1195 avalia o comportamento desses materiais sob pressão:
Isso garante que as peças se encaixem corretamente durante a montagem, mantenham sua forma ao longo do tempo e funcionem de forma confiável em condições reais, como peso dos passageiros ou vibrações.
Na indústria automotiva, os fabricantes visam alcançar os seguintes objetivos exigindo requisitos rigorosos dos fornecedores por meio de normas como a PSA D45 1195 e normas similares:
Em conclusão, a norma PSA D45 1195 não é apenas uma norma de produto, mas sim uma norma de engenharia fundamental que garante a confiabilidade dos materiais utilizados no dia a dia de veículos. Essa norma faz parte de uma família mais ampla de normas PSA D45 que abrange propriedades de materiais como resistência ao calor, comportamento de combustão e resistência ao rasgo. Para fornecedores ou engenheiros que trabalham com a PSA/Stalantis, a conformidade com essa norma é frequentemente obrigatória para a aprovação de peças.
Há muitos anos, nossa organização, com sua equipe competente e experiente, compreende as necessidades de seus clientes, fornecendo os serviços avançados de ensaio que eles exigem e auxiliando no estabelecimento, implementação e aprimoramento de sistemas de gestão. Nesse contexto, também prestamos serviços de ensaio para empresas em conformidade com a norma "PSA D45 1195 Espessura e compressibilidade de materiais flexíveis".
