VW 2.8.1 Elastômeros - Requisitos de Materiais e Testes

A norma “VW 2.8.1 Elastômeros - Requisitos de materiais e testes” desenvolvida pela empresa automobilística Volkswagen descreve os requisitos de materiais e métodos de teste para materiais elastômeros usados ​​em componentes e peças técnicas moldadas em veículos motorizados. Esta norma não se aplica a pneus de veículos.

Nesta norma, os requisitos são determinados da seguinte forma:

• A aprovação inicial do fornecimento e as modificações devem estar em conformidade com a norma VW 01155.
• A prevenção de substâncias perigosas deve estar em conformidade com a norma VW 91101.
• Não deve conter DOTG (dio-tolilguanidina) e seu produto de degradação, a o-toluidina.
• As qualidades do elastômero são testadas em componentes, seções de componentes ou, em casos excepcionais, em placas de teste.
• Em princípio, as amostras devem ser apresentadas com a descrição da qualidade do fabricante.
• O número de peças necessárias para avaliação laboratorial deve ser acordado com o laboratório de materiais responsável.
• Desvios desta norma devem ser anotados em desenhos e relatórios de testes.
• As peças que não podem ser classificadas de acordo com esta norma requerem uma especificação técnica de fornecimento separada.
• Para a reciclagem de veículos e grupos motopropulsores, os componentes são marcados conforme especificado na norma VDA 260. Para tanto, deverão ser utilizados códigos de acordo com a norma "DIN ISO 1629 Borracha e látex - Nomenclatura".

Os códigos listados no padrão representam simplesmente uma seleção incompleta. Em princípio, as matérias-primas poliméricas para componentes devem ser determinadas conforme especificado na norma DIN ISO 1629.

• Copolímeros ACM constituídos por acrilato de etila (ou outros acrilatos (normalmente chamados de borracha de acrilato)) com uma pequena fração de monômeros que facilitam a vulcanização
• Copolímero AEM que consiste em acrilato de etila (ou outros acrilatos) e etileno
• Borracha de butadieno BR
• CM Polietileno Clorado
• CO Policlorometano oxirano (normalmente chamado de borracha de epicloridrina)
• Borracha de clorofeno CR
• Borracha de polietileno clorossulfonada CSM
• Copolímero ECO que consiste em óxido de etileno (oxirano) e clorometil oxirano (também chamado copolímero de epicloridrina ou borracha de epicloridrina)
• Terpolímero EPDM que consiste em etileno, propileno e um dieno com uma porção insaturada do dieno na cadeia lateral
• Copolímero de etileno propileno EPM
• Borracha de fluorocarbono FKM com grupos flúor, perfluoro alquil ou perfluoro alcóxi na cadeia polimérica
• FVMQ Borracha de silicone com grupos metil, vinil e flúor na cadeia polimérica
• Borracha de isobuteno isopreno IIR (normalmente chamada de borracha butílica)
• Elastômero de acrilonitrila butadieno NBR
• NR Borracha natural
• Borracha de estireno butadieno SBR
• VMQ Borracha de silicone com grupos metil e vinil na cadeia polimérica

Na entrega, os componentes devem ter uma textura superficial impecável. Não são permitidas pegajosidade, inclusões, vazios, rachaduras, danos e defeitos semelhantes.

Os recursos e classificações estão incluídos nas tabelas fornecidas na norma.

Ao envelhecer combustíveis, óleos ou graxas, o volume deve ser igual a 80 mais/menos 5 vezes o volume da amostra de teste. Devem ser utilizados recipientes de teste (bem como porta-amostras durante o envelhecimento em líquidos) em conformidade com a norma PV 3323. As tolerâncias especificadas na norma VDA 674 002 aplicam-se aos períodos de envelhecimento especificados. Salvo indicação em contrário, as medições devem ser feitas 30 minutos após a amostra ser removida do ambiente de teste. As amostras devem ser limpas com um pano sem fiapos imediatamente após a remoção. As condições de teste que diferem desta norma devem ser indicadas nos desenhos e relatórios de teste.

Os testes são realizados em amostras de halteres S53505A de acordo com a norma DIN 3. Essas amostras devem ser retiradas de peças acabadas. Para determinadas dimensões de peças acabadas (por exemplo, vedação radial do eixo), amostras de teste padrão S3 podem ser usadas como alternativa. Em casos excepcionais, se as amostras de teste padrão não puderem ser removidas das peças acabadas, por exemplo, com uma máquina de classificação com faca de fita, podem ser usadas placas de teste (espessura de 2 mm).

Nos casos em que deva ser utilizada uma dureza diferente da dureza preferida, a dureza escolhida deverá ser indicada após a descrição da classe. Nesses casos a tolerância é sempre mais/menos 5 Shore A.

O envelhecimento a alta temperatura é feito durante 53508 horas em forno de ar forçado de acordo com a norma DIN 94. Em casos justificados, poderão ser acordados outros períodos de envelhecimento. As medições são realizadas à temperatura ambiente (23 graus mais/menos 2 graus).

A norma também inclui requisitos de envelhecimento em contato com substâncias como gasolina, óleo diesel, éster metílico de ácidos graxos (FAME), petróleo, óleo, graxa e aditivos para refrigerantes.

As amostras são pré-secas por 2 a 4 horas em temperatura ambiente e depois secas por 53508 horas a 85 graus em forno de convecção natural de acordo com a norma DIN 22. As amostras devem ser envelhecidas de forma que haja plena circulação de ar ao seu redor.

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