Renault D44 3150 Plásticos Resistência à Marcação (Resistência a Riscos por Polimento)

A norma “Renault D44 3150 Resistência à marcação de plásticos (resistência a riscos por polimento)”, desenvolvida pela empresa automobilística francesa Renault, descreve um procedimento para determinar a resistência à marcação de plásticos usados ​​na composição de peças de acabamento interno (painéis, prateleiras traseiras, etc.).

Este método de teste é aplicado para reproduzir os efeitos obtidos quando peças plásticas esfregam umas nas outras, entram em contato com objetos duros ou entram em contato frequente com ocupantes. Esse contato causa um aumento local no brilho. Este método é aplicado a amostras de polipropileno (PP) ou polietileno (PE) de cor escura (como preto, cinza).

O ensaio consiste em submeter a superfície de um corpo de prova plano ao atrito linear de um indentador. A marcação da peça de teste causa uma alteração no brilho da área sob teste. O instrumento se move paralelamente à superfície da amostra e perpendicularmente ao seu comprimento.

Os equipamentos utilizados nos testes incluem:

• O testador consiste em um braço móvel que é movido para frente e para trás. Ele é conectado ao motor por um sistema de biela-manivela, que inclui ajuste do curso e da velocidade de movimento do braço oscilante. A menos que especificado de outra forma, o curso de indentação é definido para 101 mais/menos 3 mm de movimento linear, e a velocidade de movimento do suporte em movimento para frente ou para trás deve ser da ordem de 20 segundos, o que corresponde a 1 minuto mais/menos 1 segundo para 1,5 movimentos para frente e para trás. Na extremidade do braço é fixado um suporte com um recesso parafusado de um lado (350 g mais/menos 10 g) e uma sobrecarga do outro lado. A massa total do suporte equipado deve ser de 1100 g mais/menos 20 g com sobrecarga e indentação. O suporte deve ser mantido perpendicular à base durante todo o teste. A velocidade linear média da ferramenta deve estar entre 70 mm/s e 80 mm/s.
• O indentador é uma ponta de riscador com ponta de aço hemisférica, de 7 mm de diâmetro. Ele é parafusado no furo roscado na extremidade do eixo deslizante. A ponta é submetida a uma inspeção visual antes de cada campanha de teste.
• A base deve ser parte integrante da máquina de teste e permitir que as amostras sejam imobilizadas durante o teste. Também deve permitir o deslocamento preciso das amostras.
• Uma sala condicionada é uma sala condicionada a uma temperatura de 23 graus mais/menos 2 graus e uma umidade relativa de 50 por cento mais/menos 5 por cento.

Os corpos de prova devem ser planos e ter uma superfície retangular de pelo menos 60 mm x 100 mm. Antes de iniciar os testes, você deve esperar 1 semana após a injeção e não tocar na superfície a ser desenhada.

O método de teste é mostrado esquematicamente na norma. Consiste em colocar 80 linhas idênticas lado a lado para medir a diferença de contraste. Isso deve ser feito em uma sala climatizada. É necessário respeitar a direção das linhas da placa sugerida na figura. A ponta deve fazer apenas uma passagem em cada arranhão, mas um ciclo do dispositivo corresponde a uma rotação completa do eixo do motor, o que se traduz em uma revolução completa do braço da ferramenta. Para fazer apenas um movimento para fora, a ferramenta deve ser levada até o fim do seu curso manualmente, girando a biela. Se o dispositivo estiver programado para executar um ciclo, ele executará apenas metade dele.

A peça de teste é deslocada em 0,5 mm e o processo é repetido até que 80 arranhões paralelos sejam obtidos na peça de teste. 80 linhas devem ser feitas na mesma direção. Após cada passagem, a ferramenta de marcação deve ser retornada manualmente ao ponto inicial para evitar arranhar a placa na direção oposta.

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