Etiquetas adesivas VW TL 52038 - Requisitos de material

A norma "VW TL 52038 Etiquetas adesivas - Requisitos de material", desenvolvida pela Volkswagen, especifica os requisitos para todas as etiquetas autoadesivas utilizadas em veículos. Esta norma também inclui etiquetas utilizadas por fornecedores para identificar componentes. Esta norma abrange os requisitos de material e teste para etiquetas autoadesivas utilizadas tanto no interior como no exterior dos veículos, bem como no compartimento do motor.

Os requisitos essenciais são definidos nesta norma da seguinte forma:

• De acordo com a norma VW 91101, substâncias perigosas devem ser evitadas.
• A atmosfera padrão deve ser de 23 graus Celsius e 50% de umidade relativa, de acordo com o padrão VW 50554.
• Para etiquetas adesivas no interior do veículo, elas devem demonstrar o comportamento das emissões de acordo com a norma VW 50180.
• Os resultados dos testes devem ser incluídos na documentação da amostra inicial como evidência de que o fornecedor atende aos requisitos legais.

Os requisitos de estrutura, propriedade e condição são definidos da seguinte forma:

• A película de suporte deve estar impecável.
• O revestimento adesivo deve ser produzido utilizando adesivos à base de éster acrílico.
• A superfície das etiquetas adesivas deve estar impecável, ou seja, livre de defeitos como bolhas ou resíduos.
• Não deve haver bolhas ou manchas mesmo após a marcação a laser subsequente.
• Em caso de cortes no material de suporte, esses cortes devem ter uma estrutura uniforme em toda a superfície ou em todo o rótulo.
• O verso da etiqueta deve ser revestido uniformemente com adesivo.
• As etiquetas adesivas devem ser aplicadas na superfície mostrada no desenho e coladas de acordo com as forças de descolamento.
• O rótulo não deve estar enrugado, enrolado, rasgado ou descascado.
• O revestimento adesivo na parte traseira deve ser coberto com uma película protetora removível.
• A película protetora deve proteger o adesivo contra contaminação e aderência indesejada, e deve ser facilmente removível da etiqueta adesiva sem qualquer pré-tratamento. As etiquetas devem aderir corretamente.
• A película protetora faz parte do exame da amostra.

Os requisitos funcionais são definidos da seguinte forma:

• Aplicam-se os requisitos da tabela intitulada “Requisitos funcionais para etiquetas adesivas” fornecida na norma.

Os requisitos de resistência à luz são definidos da seguinte forma:

• Para aplicações em veículos, a resistência à luz deve ser atendida de acordo com o padrão PV 1303.
• Para etiquetas aplicadas durante a produção do veículo, o número de tempos de exposição deve ser observado de acordo com o ponto de aplicação da etiqueta.
• Para etiquetas com ligação adesiva aplicada para marcação de peças na entrega, o tempo de exposição à luz deve estar de acordo com a exigência da superfície na qual a ligação adesiva está localizada.
• Para aplicações externas de veículos, a abrasão em climas secos e quentes deve estar de acordo com o padrão PV 3929.
• Para etiquetas aplicadas durante a produção do veículo, o tempo de exposição à luz deve ser adequado às necessidades da superfície à qual o adesivo será aplicado. Não deve haver alteração visível de cor ou nível de brilho.
• Em climas úmidos e quentes, o revestimento deve estar em conformidade com a norma PV 3930.
• O seguinte se aplica aos rótulos aplicados durante a produção do veículo:
  • Ciclo de 1 ano: Para peças sob irradiação direta e contínua
  • Ciclo de 1/2 ano: Para peças em áreas sombreadas (por exemplo, em portas)
• Para etiquetas com ligações adesivas aplicadas para marcação de peças na entrega, o tempo de exposição à luz deve ser consistente com os requisitos da superfície na qual a ligação adesiva é aplicada. Não deve haver alteração visível de cor ou alteração no nível de brilho.

Os procedimentos de teste definidos nesta norma são:

• Encolhimento (estabilidade dimensional)
• Resistência ambiental
• Resistência ao desgaste
• Resistência a arranhões

Ao testar o comportamento adesivo, corte as etiquetas adesivas se elas tiverem 100 mm de comprimento e 20 mm de largura conforme recebidas. Para o Tipo B, retire a película protetora de dois terços do comprimento da amostra e corte, deixando um terço da etiqueta adesiva intacto. Para os Tipos A e C, aplique a etiqueta em toda a superfície. Uma película protetora é colocada em um canto, aproximadamente 0,5 cm² abaixo da etiqueta.

As amostras são coladas ao centro dos painéis de teste de chapa pintada ou ao centro da superfície de colagem especificada no desenho.

As dimensões recomendadas para o painel de teste da placa são 200 mm x 100 mm. Outras dimensões são permitidas. As superfícies da placa devem estar livres de manchas e sujeira. Portanto, umedeça uma toalha de papel sem fiapos com uma mistura de isopropanol e água e limpe a superfície com um único e leve movimento de varredura. Uma película líquida remanescente na superfície limpa após a varredura indica que a toalha de papel está suficientemente úmida. Durante a segunda varredura, a película líquida restante deve ser absorvida por uma parte seca da toalha de papel. Por fim, a superfície limpa é seca.

A etiqueta é aplicada pressionando firme e continuamente, começando pelo lado mais estreito, usando uma almofada de feltro (espessura de 1,0 mm mais/menos 0,2 mm). Cada painel de teste de papel pode ser usado apenas uma vez.

Antes do envelhecimento ou da realização de testes em itens de teste e do envelhecimento em atmosferas padrão, as amostras preparadas conforme especificado acima são condicionadas na atmosfera padrão por pelo menos 72 horas.

Após a remoção das amostras dos artigos de teste individuais e das atmosferas padrão, elas são recondicionadas por 24 horas na atmosfera padrão ou 48 horas no caso de carregamento de água condensada.

Após a restauração, a adesão é testada. O comportamento ao rasgo também é testado imediatamente após a remoção a 90 graus, 130 graus ou -40 graus.

Para o Tipo B, o ensaio deve ser realizado como um ensaio de descascamento com uma máquina de ensaio de tração utilizando um suporte de rolo. Velocidade de passagem de 50 mm/min, ângulo de descascamento de 90 graus, distância de descascamento de aproximadamente 15 mm. Cinco corpos de prova devem ser ensaiados para cada condição.

Para os Tipos A e C, a etiqueta é segurada pelo canto solto e lentamente submetida a uma carga de tração. O ângulo de descolamento pode variar durante o teste. Giros que causem aumento de carga em uma das bordas da etiqueta devem ser evitados. Não deve ser possível remover a etiqueta sem danificá-la. Três amostras devem ser testadas para cada condição.

Durante a fase de avaliação, o diagrama de carga-deslocamento resultante é usado para avaliar a área intermediária (aproximadamente 30% a 90% da distância testada). Para essa área, o valor médio de resistência ao descascamento é determinado como valor de referência em relação à especificação.

Nossa organização, que há anos apoia empresas de todos os setores por meio de uma ampla gama de atividades de teste, medição, análise e avaliação, conta com uma equipe sólida de colaboradores que acompanham de perto os desenvolvimentos globais em ciência e tecnologia e estão em constante aprimoramento. Nesse contexto, também oferecemos serviços de teste em conformidade com a norma "VW TL 52038 Etiquetas Adesivas - Requisitos de Material".