A norma “Volvo STD 423-0012 Adesão - Teste de corte transversal - Tintas e esmaltes”, desenvolvida pela montadora Volvo, descreve um método para testar a adesão entre diferentes revestimentos de tinta ou entre o revestimento e o substrato. Em termos de conteúdo técnico, esta norma está em conformidade com a norma “ISO 2409 Tintas e vernizes - Ensaio de corte transversal” e com a norma “ASTM D3359-23 Métodos de ensaio padrão para classificação de aderência por teste de fita”.
As amostras usadas nos testes são painéis de teste pintados do substrato ou objeto de teste relevante. Objetos de teste pintados devem ser condicionados de acordo com a norma STD 1021,1 antes do teste.
Os principais equipamentos utilizados nestes testes incluem:
No teste, a espessura do revestimento de tinta é determinada na posição onde o padrão de treliça será feito. Dependendo da espessura do revestimento, os cortes devem obedecer à tabela apresentada na norma.
Antes de cortar, as bordas da ferramenta de corte devem ser examinadas primeiro. Se a espessura da ferramenta de corte estiver desgastada para 0,1 mm ou se pequenas peças de borda estiverem faltando na ferramenta de corte multilâmina ou nas bordas de guia, a ferramenta de corte deverá ser substituída. Primeiro, um padrão de treliça é obtido fazendo seis cortes paralelos com uma ferramenta de corte. Em seguida, são feitos mais seis cortes, sobrepondo os cortes originais e em ângulos de 90 graus em relação a eles. Desta forma, obtém-se uma área de corte transversal de 25 quadrados. Os cortes devem ser feitos a uma velocidade uniforme de 20-50 mm/seg.
Os cortes devem penetrar até a superfície do substrato. Para substratos orgânicos, evite cortar o substrato. Entretanto, ao usar ferramentas de corte manuais, pode ser muito difícil evitar cortes no substrato. Se o objeto de teste tiver uma curvatura, dois cortes na mesma linha podem ser necessários para criar uma malha de 25 quadrados com uma ferramenta de corte multilâmina (corte manual).
O corte manual é recomendado ao testar peças plásticas e metálicas com curvatura. Ao trabalhar com substratos metálicos e usar equipamentos de corte mecânico, uma lâmpada conectada à ferramenta de corte e ao painel de teste pode ser usada para atingir a profundidade correta de corte.
A borda do painel é gravada para fornecer contato elétrico entre o eletrodo auxiliar e o substrato metálico. O contato ocorre quando a ferramenta de corte atinge o substrato e a lâmpada acende. A profundidade correta é alcançada quando a pressão aplicada à ferramenta de corte é ajustada de modo que a lâmpada comece a acender. Para qualquer outra ferramenta de corte, a profundidade de corte deve ser verificada com uma lupa.
Todo material solto deve ser removido com uma escova. O padrão de treliça deve então ser coberto com fita adesiva. A adesão adequada da fita deve ser garantida pressionando-se um prego ou um cabo de escova sobre ela. A fita é removida rapidamente com um pouco mais de força. O ângulo de tração entre o objeto de teste e a fita deve ser de aproximadamente 60 graus. A tinta agora está pronta para avaliação. Quando resultados limítrofes são encontrados, testes adicionais são recomendados.
A área da seção transversal é avaliada e graduada. Uma lupa com ampliação de 2 a 6 vezes é usada para avaliação. A escala de classificação é de 0 a 5, de acordo com o padrão ISO.
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