KIA MS213-57 Polipropileno Composto (PP) de Qualidade para Peças de Acabamento Interno

O padrão “KIA MS213-57 Qualidade do polipropileno composto (PP) para peças de acabamento interno”, desenvolvido pela Hyundai-Kia Motors Corporation, a mais antiga empresa de fabricação de veículos automotores da Coreia, descreve um procedimento para determinar a qualidade do material de polipropileno composto (PP) para peças de acabamento interno de veículos. Este material é usado para guarnições de pilares, tampas laterais do capô, embaladeiras de portas, guarnições da tampa do porta-malas e áreas similares, além de peças internas moldadas por injeção especificadas nos desenhos.

Esta especificação classifica 9 tipos de materiais conforme definido na tabela fornecida na norma:

• Tipo A: Resistência a riscos
• Tipo B1: Resistência a riscos
• Tipo B2: Resistência a riscos
• Tipo C: Resistência ao impacto
• Tipo D1: Resistência a arranhões/impactos
• Tipo D2: Resistência a arranhões/impactos
• Tipo E1: Alta resistência / alto fluxo de fusão
• Tipo E2: Alta resistência / alto fluxo de fusão
• Tipo F: Alta resistência / alto impacto

Os requisitos gerais desta norma são descritos a seguir:

• As peças que utilizam este material devem estar em conformidade com todos os requisitos do padrão de desempenho de montagem relevante.
• A composição química e as condições de processamento que podem afetar a qualidade das peças não devem ser alteradas de forma inadequada.
• Antes de alterar a composição química do material, é obrigatório consultar os departamentos de materiais e controle de qualidade.
• As peças finais feitas com este material devem estar livres de defeitos, brilho irregular, marcas de queimadura, empenamento, riscos prateados, rachaduras, cores irregulares, marcas de fluxo, linhas de solda, marcas de afundamento ou outros defeitos.

Este material é testado pelos métodos definidos na norma e deve atender às condições especificadas na tabela.

Em geral, a condição padrão do laboratório para testes é de 23 graus mais/menos 2 graus de temperatura e 50 por cento mais/menos 5 por cento de umidade relativa. As amostras são testadas nas amostras imediatamente após um período de condicionamento de pelo menos 48 horas na condição padrão especificada acima, pelo menos 24 horas após a moldagem.

Os seguintes padrões são seguidos para o índice de fusão:

• “ISO 1133 Plásticos - Determinação da vazão mássica de fusão (MFR) e vazão volumétrica de fusão (MVR) de termoplásticos”.
• “Método de teste padrão ASTM D1238-10 para taxas de fluxo de fusão de termoplásticos por plastômetro de extrusão”.

Os seguintes padrões são seguidos para gravidade específica:

• “ISO 1183-1 Plásticos - Métodos para determinação da densidade de plásticos não celulares - Parte 1: Método de imersão, método do picnômetro líquido e método de titulação”.
• “Método de teste padrão ASTM D1505-18 para densidade de plásticos com base no gradiente de densidade”.

Os seguintes padrões são seguidos para resistência à tração e alongamento:

• “ISO 527-1 Plásticos - Determinação das propriedades de tração”.

Os seguintes padrões são seguidos para o tipo de amostra:

• “ISO 3167 Plásticos - Corpos de prova multiuso” (tipo de corpo de prova Tipo A, velocidade de teste 50 mm/min).
• “Método de teste padrão ASTM D638-14 para propriedades de tração de plásticos” (tipo de amostra Tipo 1, velocidade de teste: 50 mm/min).

Os seguintes padrões são seguidos para resistência à flexão e módulo:

• “ISO 178 Plásticos - Determinação das propriedades de flexão” (tamanho da amostra 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, comprimento do vão 64 mm, velocidade do teste: 2 mm/min).
• “Métodos de teste padrão ASTM D 790 para propriedades de flexão de plásticos reforçados e não reforçados e materiais isolantes elétricos” (tamanho da amostra 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, velocidade de teste: 30 mm/min).

Os seguintes padrões são atendidos para resistência ao impacto Izod:

• “ISO 180 Plásticos - Determinação da resistência ao impacto Izod” (amostra tipo A, tamanho da amostra 80 × 10 × 4,0 mm (entalhado), martelo 2,94 J).
• “Métodos de teste padrão ASTM D256-23 para determinar a resistência ao impacto do pêndulo Izod de plásticos” (tamanho da amostra 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (entalhado), martelo 2,94 J).

Os seguintes padrões são seguidos para dureza Rockwell:

• “ISO 2039-2 Plásticos - Determinação da dureza - Parte 2: Dureza Rockwell”.
• “Método de teste padrão ASTM D 785 para dureza Rockwell de plásticos e materiais isolantes elétricos” (escala R de espécimes).

Os seguintes padrões são seguidos para temperatura de distorção térmica:

• “ISO 75-1 Plásticos - Determinação da temperatura de deflexão sob carga” tamanho da amostra 80 × 10 × 4,0 mm, método plano, carga de tração: 0,45 MPa)”.
• “Método de teste padrão ASTM D648-06 para temperatura de deflexão de plásticos sob carga de flexão na posição axial”, tamanho da amostra 127 × 12,7 × 6,4 mm, carga de tração 0,45 MPa”.

O seguinte padrão é cumprido para resistência a riscos:

• “KIA MS 210-05 Peças plásticas moldadas - Interior”.

O seguinte padrão é cumprido para resistência à contaminação:

• “KIA MS 210-05 Peças plásticas moldadas - Interior”.

Para espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FT-IR), o seguinte padrão é seguido:

• “Padrão de teste KIA MS200-61 - Análise de padrões de plástico”.

O seguinte padrão é seguido para o analisador termogravimétrico (TGA):

• “Padrão de teste KIA MS200-61 - Análise de padrões de plástico”.

Para calorimetria diferencial de varredura (DSC), o seguinte padrão é seguido:

• “Padrão de teste KIA MS200-61 - Análise de padrões de plástico”.

O seguinte padrão é seguido para o odor:

• “KIA MS 300-34 Método de teste de odor para materiais internos”.

Para cada item de teste descrito nesta norma, o relatório de teste deve ser enviado à equipe de materiais relevante e aos departamentos de controle de qualidade. Toda vez que houver mudança de materiais, reciclagem e fornecedores, um relatório de teste deverá ser enviado e aprovado.

Nossa organização conta com uma equipe forte que acompanha de perto os desenvolvimentos no campo da ciência e tecnologia no mundo e se aprimora constantemente. Entre os inúmeros trabalhos de teste, medição, análise e avaliação fornecidos para empresas de vários setores, também há serviços de teste de acordo com o padrão “KIA MS213-57 Qualidade de polipropileno composto (PP) para peças de acabamento interno”.