FCA 9.55260 Componentes de espuma de poliuretano cortados e produzidos a partir de folhas (URL)

A norma “FCA 9.55260 Die-Cut Polyurethane Foam Components (URL) from Sheet”, desenvolvida pela Fiat Chrysler Automobiles (FCA), uma empresa automotiva ítalo-americana , descreve os requisitos, procedimentos de teste e equipamentos de teste para componentes cortados a partir de folhas de espuma celular.

Os componentes revestidos com Harein são cortados a partir de folhas de espuma produzidas pela reação de compostos poliídricos com isocianatos e água e são caracterizados por uma rede de células essencialmente abertas e interconectadas. Os componentes de espuma de poliuretano celular são classificados de acordo com a compressão e deflação, conforme mostrado na tabela fornecida na norma:

Os testes devem ser realizados pelo menos 72 horas após a fabricação do componente e normalmente em um ambiente não condicionado. Em caso de discordância, os testes devem ser realizados a uma temperatura de 23 graus mais/menos 2 graus e uma umidade relativa de 50 por cento mais/menos 5 por cento.

A configuração, dimensões e tolerâncias devem estar de acordo com os desenhos e moldes fornecidos pelos serviços de fabricação e com a tabela constante da norma.

Visualmente, as superfícies dos componentes devem ser lisas e livres de rasgos. As bordas cortadas devem ser cortadas de forma limpa.

Sua densidade deve ser conforme especificado na norma “FCA 7.G2000 Comportamento de combustão”.

Os ensaios realizados principalmente no âmbito desta norma são os seguintes:

• Para a deflexão por compressão, o teste é realizado em corpos de prova cilíndricos com diâmetro de 56,5 mm (25 cm2) e espessura de 25 a 40 mm. Se necessário, vários discos de corte podem ser empilhados para atingir a espessura desejada. A amostra é colocada no dispositivo de teste. Uma pré-carga de 50 g mais/menos 5 g é aplicada e a espessura é medida. A amostra continua sendo comprimida a uma taxa de 50 mm por minuto mais/menos 50 mm para reduzir a espessura em 2 por cento e a carga correspondente é registrada. A deflexão de compressão é calculada de acordo com a fórmula fornecida na norma. O resultado do teste é a média aritmética das leituras de três amostras e deve atender aos requisitos.
• Ao realizar testes de compressão, o teste é realizado na amostra conforme descrito nesta norma. A espessura original da amostra não confinada é medida. A amostra é colocada no dispositivo e comprimida até 50% da espessura original. O conjunto suporte/amostra é colocado no forno a 22 graus mais/menos 70 graus por 2 horas. A amostra é resfriada à temperatura ambiente por 30 minutos e sua espessura final é medida. De acordo com a fórmula fornecida na norma, a porcentagem de deformação definida pela compressão é calculada com deflexão fixa de 50 por cento. O resultado do teste é a média aritmética das leituras de três amostras e deve atender aos requisitos.
• Ao testar a resistência à tração e o alongamento final, o teste é realizado em amostras cortadas em tiras medindo 25 mm x 10 mm x 150 mm. As dimensões e a configuração das amostras são mostradas na figura. Um comprimento de medida de 25 mm é marcado com tinta usando um carimbo de borracha. A amostra é colocada nas garras do dinamômetro e submetida a uma tensão de tração a uma taxa de tração de 500 mm mais/menos 25 mm por minuto. A carga e o alongamento percentual na fratura são registrados. O resultado do teste é a média aritmética das leituras de três amostras e deve estar em conformidade com os requisitos.
• Ao realizar testes de envelhecimento, o teste é realizado em amostras, conforme descrito nesta norma. A amostra é seca na estufa a 70 graus mais/menos 2 graus e aguarda-se 25 horas para cada 3 mm de espessura. A amostra é condicionada à temperatura ambiente por um período mínimo de 2 e máximo de 24 horas. A amostra é colocada no dispositivo de teste. Uma pré-carga de 15 g mais/menos 50 g é aplicada por 5 segundos e a espessura sob pré-carga é medida. A amostra continua sendo comprimida a uma taxa de 50 mm mais/menos 50 mm para reduzir a espessura em 2%. A compressão é mantida por 30 segundos e a carga correspondente é registrada. A autoclave é preenchida com água destilada até um nível abaixo da amostra para garantir que não haja contato. O termostato está ajustado para 120 graus, nessa temperatura a pressão interna atinge cerca de 2 bar. Quando a água começa a ferver, a amostra é imersa e a válvula de segurança é deixada aberta. A autoclave é deixada atingir a saturação de pressão, conforme indicado pelo vapor que escapa da válvula. A válvula de segurança é fechada e a amostra é deixada nessas condições por 5 horas. A carga necessária para reduzir a espessura em 50 por cento é determinada e a porcentagem de mudança de idade na deflexão de compressão é calculada de acordo com a fórmula fornecida na norma. O resultado do teste é a média aritmética das leituras de três amostras e deve atender aos requisitos.
• Ao realizar o teste de flexibilidade a frio, o teste é realizado em uma amostra com dimensões de 150 mm x 50 mm x 15 mm. A amostra é condicionada na câmara de baixa temperatura a menos 30 graus mais/menos 2 graus por 22 horas. Enquanto a amostra ainda está a menos 30 graus mais/menos 2 graus, ela é rapidamente transladada 360 graus ao longo do eixo maior. A amostra é inspecionada visualmente e comparada com os requisitos.
• Ao realizar testes de tingimento, são preparadas amostras compostas por almofadas do material a ser testado cobertas com tecidos de acabamento ou couros artificiais, conforme pretendido para o serviço real, usando tipos de produção padrão e cores claras. As amostras são expostas no medidor de fade-O por 100 horas. Cada amostra deve ser exposta junto com uma amostra do material de acabamento associado. Amostras são usadas para fins de comparação no final do teste. É verificado se as alterações superficiais no material do piso estão dentro dos limites especificados.

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