Volvo STD 5741-103 Anodização (Revestimento) de Alumínio

A norma “Volvo STD 5741-103 Anodização (revestimento) de alumínio”, desenvolvida pela montadora Volvo, descreve as especificações gerais para revestimentos de óxido anódico em alumínio. Esta norma define as características dos revestimentos de óxido anódico em alumínio, lista métodos de teste para verificar as características, especifica os requisitos mínimos de desempenho, fornece informações sobre os tipos de alumínio adequados para anodização e explica a importância do pré-tratamento para fornecer a aparência ou textura necessária ao trabalho acabado.

Esta norma se aplica principalmente a revestimentos de óxido de alumínio formados em alumínio por um processo de oxidação eletrolítica no qual o alumínio serve como ânodo.

Estão fora do escopo desta norma:

• Revestimentos de óxido não porosos do tipo camada de barreira
• Revestimentos de óxido projetados exclusivamente para preparar o substrato para aplicação subsequente de revestimentos orgânicos ou galvanoplastia de metais
• Revestimentos “anodizados duros”, usados ​​principalmente para fins de engenharia e onde a resistência ao desgaste são propriedades primárias

Para os fins desta norma, as seguintes definições se aplicam:

• Alumínio: Alumínio e ligas à base de alumínio.
• Alumínio anodizado: Alumínio com revestimento anodizado. É produzido por um processo de oxidação eletrolítica no qual a superfície do alumínio é convertida em um revestimento, geralmente um óxido, com propriedades protetoras, decorativas ou funcionais.
• Alumínio com revestimento colorido: Alumínio com revestimento de óxido anódico que é colorido com moldes absorventes.
• Revestimento colorido integrado: Revestimento de alumínio usando um eletrólito adequado (geralmente à base de ácido orgânico) que produz um revestimento de óxido colorido durante o processo de revestimento em certas ligas de alumínio.
• Coloração eletrolítica: Coloração do revestimento de óxido anódico por deposição eletrolítica de metais ou óxidos metálicos na estrutura porosa.
• Alumínio anodizado brilhante: Alumínio anodizado com alta reflexão especular como característica principal.
• Revestimento decorativo: Um revestimento em que uma superfície decorativa com aparência uniforme ou esteticamente agradável é a característica principal.
• Revestimento arquitetônico: revestimento de uma superfície arquitetônica a ser usado em situações permanentes, externas e estáticas, onde tanto a aparência quanto a longevidade são importantes.
• Selagem: É um processo de hidratação de revestimentos de óxido anódico aplicados após o revestimento do alumínio para reduzir a porosidade ou a capacidade de absorção do revestimento.
• Superfície crítica: A parte de uma peça que é ou será revestida com um revestimento e onde o revestimento é essencial para a manutenção ou aparência.
• Área de medição: Área da superfície significativa sobre a qual uma única medição é feita. Para os métodos a seguir, a área de medição é definida da seguinte forma:
  • Para métodos analíticos, a área onde o revestimento é removido
  • Para o método de dissolução anódica, a área delimitada pelo anel de vedação da célula
  • Para o método microscópico, onde uma única medição é feita
  • Para métodos não destrutivos, a área da sonda ou a área que afeta a leitura.

A maior parte do alumínio, em todas as suas formas, pode ser revestida, mas os resultados variam muito em aparência, cor, espessura máxima do revestimento, refletividade, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e condutividade. O valor protetor do revestimento é excelente em muitos alumínios produzidos para fins gerais de engenharia, mas para uniformidade de aparência ou outros efeitos especiais (por exemplo, acabamento brilhante), foram produzidos tipos especiais de alumínio nos quais o controle rigoroso da composição química e das práticas metalúrgicas são combinados com altos padrões de qualidade de superfície e procedimentos especiais de fabricação para fornecer uma resposta garantida à anodização. Elas não podem ser facilmente classificadas porque as empresas desenvolveram suas linhas de produtos para atender às necessidades de setores ou clientes específicos, e não há uma linha divisória clara entre as várias categorias.

As classificações listadas abaixo são fornecidas para orientação geral e são baseadas no uso final do alumínio:

• Produtos semiacabados na classe de qualidade arquitetônica apresentam uma aparência muito lisa após o processo de revestimento, quando vistos a uma distância de pelo menos 3 m. Após o processo de revestimento, algumas diferenças na aparência e na cor podem ser esperadas entre diferentes lotes do mesmo material e entre diferentes formas do mesmo material. Às vezes, é possível observar diferenças em brilho, faixas, estrias e outros artefatos visuais após uma inspeção mais detalhada ou de certos ângulos de visão. Elas não afetam a qualidade do revestimento.
• Os produtos semiacabados na classe de qualidade decorativa têm uma aparência particularmente homogênea quando vistos a uma distância de 0,5 m. O acabamento pode ser fosco, brilhante ou semidifuso, dependendo do material e do processo de anodização, mas há garantia de que não apresentará defeitos.
• Materiais na classe de anodização brilhante normalmente são baseados em lingotes de metal de alta pureza (99,7%) ou alumínio de altíssima pureza (99,99%). Tratamentos mecânicos, químicos ou eletroquímicos especiais podem ser usados ​​para obter uma superfície altamente polida ou espelhada após o revestimento.
• Muitos tipos de alumínio se enquadram na classe geral de qualidade de engenharia. Pode ser moldado para fornecer um revestimento contínuo com bom valor de proteção. Entretanto, não há garantia quanto à aparência.

Entre os vários estudos de teste, medição, análise e avaliação que nossa organização realizou para empresas de vários setores, ela também fornece serviços de teste definidos na norma “Volvo STD 5741-103 Anodização (revestimento) de alumínio” com sua equipe treinada e especializada e equipamentos tecnológicos avançados.