Chapas e bobinas de aço inoxidável austenítico laminado a frio KIA MS126-09

A norma “KIA MS126-09 Chapa e bobina de aço inoxidável austenítico laminado a frio”, desenvolvida pela Hyundai-Kia Motors Company, a mais antiga fabricante de veículos automotores da Coreia, descreve os requisitos para chapas e bobinas de aço inoxidável austenítico laminado a frio.

A classificação e a notação de folhas e bobinas são mostradas na tabela fornecida na norma.

Os requisitos gerais desta norma são descritos a seguir:

• Chapas e bobinas laminadas a frio são processadas pelo processo correspondente de recozimento e decapagem. Além disso, é possível fazer têmpera, laminação, aparagem e retificação, se necessário.
• A qualidade da superfície da folha e da bobina deve ser boa e lisa o suficiente para não apresentar defeitos que prejudiquem o uso prático. Para a bobina de aço, é tolerável conter algumas peças irregulares e soldas, porque a bobina de aço não oferece a oportunidade de inspecionar e remover facilmente essas peças defeituosas.

Os requisitos detalhados desta norma são explicados a seguir:

• Composição química: A composição química da panela de análise e da folha e bobina deve estar de acordo com os valores fornecidos na tabela intitulada “Composição química (porcentagem em peso)” fornecida na norma. A tolerância permitida da análise do produto deve estar em conformidade com a norma “KS D 0228 Análise e tolerância do produto para aço forjado”.
• Propriedades mecânicas: As propriedades mecânicas da chapa e da bobina recozidas devem estar de acordo com a tabela intitulada “Ensaio de tração” fornecida na norma. No caso de teste de flexão, não deve haver rachaduras na superfície externa da amostra.
• Microestrutura: A microestrutura da chapa e bobina recozidas não deve conter mistura anormal de grãos grossos, precipitados ou inclusões não metálicas. O tamanho do cristal deve estar entre 4 e 8, em princípio. Para fechadura de fole, o número de 1.4828 cristais deve ser maior que 7 em tamanho.
• Revestimento de superfície: O revestimento de superfície de chapas e bobinas deve estar de acordo com a tabela fornecida na norma.
• Dimensão e tolerância dimensional: Se não especificado, a tolerância de espessura da chapa e da bobina deve estar em conformidade com o valor de tolerância de espessura A na tabela relevante fornecida na norma. No caso especificamente especificado, aplica-se o valor de tolerância B na espessura constante da tabela correspondente fornecida na norma. A medição é feita em qualquer ponto a 15 mm ou mais da borda. Enquanto isso, a tolerância do papel de corte, a tolerância da largura da bobina e os requisitos de planicidade da folha devem estar em conformidade com as tabelas relevantes fornecidas na norma. Da mesma forma, os requisitos de curvatura da bobina são conforme fornecidos na tabela abaixo fornecida na norma. Entretanto, não deve ser aplicado na parte restante da bobina, que inclui o primeiro e o último rolo de 1m. Em termos de metais pesados ​​e substâncias nocivas, cada material deve atender à norma “MS201-02 Proibição e notificação do uso de substâncias perigosas - Peças e materiais”.

Nesta norma, os métodos de análise são especificados da seguinte forma:

• KS D 1801 Regras gerais para análise química de ferro e aço
• KS D 1652 Métodos de emissão atômica por descarga de faísca
• KS D 1650 Regras gerais para análise espectroquímica de emissão fotoelétrica de materiais metálicos
• KS D 1804 Métodos para determinação de carbono em ferro e aço
• KS D 1805 Métodos de determinação de silício em ferro e aço
• KS D 1806 Métodos para determinação de manganês em ferro e aço
• KS D 1802 Métodos de determinação de fósforo em ferro e aço
• KS D 1803 Métodos para determinação de enxofre em ferro e aço
• KS D 1808 Métodos para determinação de níquel em ferro e aço
• KS D 1807 Métodos para determinação de cromo em ferro e aço
• KS D 1809 Métodos para determinação de molibdênio em ferro e aço
• KS D 1810 Métodos para determinação de cobre em ferro e aço
• KS D 1876 Métodos para determinação de titânio em ferro e aço
• KS D 1811 Métodos para determinação de nitrogênio em ferro e aço
• KS D 1825 Métodos para determinação de nióbio em ferro e aço

Nesta norma, os métodos de teste são definidos da seguinte forma:

• Ensaio de tração: Se não especificado, o corpo de prova deve ser preparado de acordo com a norma “ISO 6892 Materiais metálicos - Ensaio de tração” ou “KS B 0801 Peças de teste para ensaio de tração de materiais metálicos” e testado paralelamente à direção final de laminação. O método de teste deve estar em conformidade com esses padrões.
• Teste de dureza: O procedimento de teste deve estar em conformidade com a norma “ISO 6507-1 Materiais metálicos - Teste de dureza Vickers - Parte 1: Método de teste” ou “KS B 0811 Método de teste de dureza Vickers”. Se não for especificado, o corpo de prova deverá ser utilizado dentre aqueles retirados para outros ensaios.
• Teste de microestrutura: O corpo de prova não deve ser preparado separadamente, mas deve ser utilizado junto com aqueles coletados para outros testes. A superfície ou seção transversal da peça deve ser polida e então examinada com um microscópio após o processo de gravação.

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