Teste de desgaste linear Stellantis D44 5215

A norma “Teste de desgaste linear Stellantis D44 5215” publicada pela Stellantis, uma empresa multinacional de fabricação automotiva formada pela fusão do conglomerado ítalo-americano Fiat Chrysler Automobiles e do grupo francês PSA, descreve um método de teste para determinar o desgaste sob atrito linear aplicado. Durante este teste, a superfície da amostra é submetida a um efeito de desgaste controlado por um ambiente de atrito definido. Este método de teste é válido para todos os materiais e peças cujas superfícies estão sujeitas a desgaste.

Em princípio, durante o teste, a amostra é carregada com um ambiente de atrito específico, uma força definida e um número específico de tempos de ciclo.

O dispositivo de teste utilizado durante o teste é baseado no aparelho de teste de riscos de acordo com a norma “ISO 1518-1 Tintas e vernizes - Determinação da resistência a riscos - Parte 1: Método de carregamento constante”. O fato de a amostra ou o braço do testador se mover não afeta o resultado; ambos os princípios podem ser usados. É importante que ele possa se mover horizontalmente e possuir um dispositivo de compressão vertical para o ambiente de teste. O transportador do ambiente de teste deverá possuir um suporte para os pesos que aplicarão a força necessária e, se necessário, um suporte para os pesos de balanceamento. A velocidade e o curso devem ser ajustáveis ​​para atingir a velocidade e o comprimento do curso necessários.

O meio de teste (meio de fricção) é uma peça substituível que é fixada no dispositivo de fixação. Um meio de fricção, por exemplo, escova, lixa, raspador, é colocado na extremidade do meio de teste voltado para a amostra. Descrições detalhadas estão incluídas nos anexos padrão (Apêndice A ao Anexo H).

As seguintes informações são necessárias durante o teste: meio de atrito (ambiente de teste), comprimento do curso, número de ciclos, velocidade (ciclos/min) e força de pressão. Esses dados devem ser indicados na especificação do material, nos desenhos de engenharia e em todos os relatórios e certificados.

As amostras devem ser representativas do tamanho a ser medido. Para garantir esta representação é necessário conhecer as características básicas da população estudada. Os critérios de seleção das amostras deverão constar do relatório de ensaio, cujo conteúdo é definido. Caso tenha dúvidas sobre as amostras, deverá contactar a empresa-mãe para obter informações sobre os procedimentos a seguir.

Ao preparar a amostra, a amostra deve ser cortada do componente acabado. O tamanho e a forma devem garantir o contato adequado entre a amostra e o transportador. O comprimento do pulso deve ser dado em uma direção na superfície de teste. Para arbitragem e aprovações iniciais, pelo menos três amostras são testadas; para verificações de qualidade de rotina, pelo menos uma amostra é suficiente. Se for necessário testar em mais de uma direção, um número mínimo de amostras será testado em cada direção.

Amostras têxteis (incluindo produtos de couro e plástico em rolo) são coletadas na direção longitudinal (direção da máquina) e transversal ou na direção da urdidura. Nos casos em que a direção da máquina não pode ser determinada, as amostras são coletadas em duas direções perpendiculares entre si. Para arbitragem e aprovações iniciais, pelo menos três amostras são testadas; para verificações de qualidade de rotina, pelo menos uma amostra é suficiente.

O teste deve ser realizado após pelo menos 23 horas de condicionamento a 5 graus mais/menos 50 graus e 5% mais/menos 24% de umidade relativa.

Ao testar elastômeros, deve haver um período de cura de pelo menos 72 horas entre o teste e a vulcanização (aplicação do revestimento). Antes do teste, as amostras devem ser armazenadas a 23 graus mais/menos 5 graus durante 8 horas e nenhuma mancha deve ser observada posteriormente.

Para todos os outros materiais, a especificação de material relevante deve ser aplicada.

A imersão em um líquido de teste só é necessária se especificada no desenho técnico relevante ou na especificação do material. As amostras devem ser imersas a 10 graus mais/menos 1 graus durante 23 mais/menos 5 segundo e depois secas ao ar a 1 graus mais/menos 23 graus durante 5 hora. O líquido deve ser claramente identificado pela sua composição química ou especificação relevante do material. O fluido é descrito na especificação ou desenho do material.

Entre os inúmeros estudos de testes, medições, análises e avaliações que oferece para empresas de diversos setores, nossa organização também oferece serviços de testes definidos na norma "Stellantis D44 5215 Linear wear test", com equipe treinada e especializada e equipamentos tecnológicos avançados.